Özel ekipman denetim periyodu – bir bakışta anlaşılır

Thread Content

Bu gönderi en son 2016-10-12 07:26 tarihinde wang*nhua77020 tarafından düzenlendi. Çok kullanışlı özel ekipmanların denetim periyotlarını gösteren liste; kendi işletmenizle karşılaştırın~ Özel ekipman tanımı: 1. Özel ekipmanlar, can güvenliğiyle ilgili ve yüksek derecede tehlikeli olan ekipmanlar ve tesislerin genel adıdır. İki temel özellik: Birincisi, yaşam güvenliğiyle ilgilidir ； İkincisi, tehlike derecesi oldukça yüksektir. Uluslararası alanda buna “potansiyel olarak tehlikeli cihazlar”, “tehlikeli cihazlar” ve “özel tehlikeli cihazlar” denir. 2. **Denetim kapsamına alınma ilkeleri: Birincisi, toplu zarara neden olmaktır ； İkincisi, başkalarına zarar vermek ； Üçüncüsü, büyük bir toplumsal etki yaratmaktır. Ülkemizin güvenlik denetimleri kapsamına giren özel ekipmanlar 8 çeşittir: ▲Basınçlı ekipmanlar 3 çeşittir; yani kazanlar, basınçlı kaplar ve basınçlı borular ； ▲Mekanik ve elektrikli olanlar 5 çeşittir: asansörler, kaldırma ekipmanları, yolcu taşıma teleferikleri, eğlence tesisleri ve saha (fabrika) içi motorlu araçlar. Bunlar arasında asansör, güçle çalışan ve sert kılavuz raylar boyunca hareket eden bir kutu veya sabit bir yol boyunca ilerleyen basamaklar (adımlar) kullanılarak insanları ve malları yukarı aşağı veya paralel olarak taşıyan mekanik-elektrikli cihazlardır; bunlara yolcu (mal) asansörleri, yürüyen merdivenler, yaya köprüleri vb. dahildir. Yolcu taşıma kablolu sistemleri, güç kaynağıyla çalışan ve esnek kablolar kullanarak taşıyıcı kutular gibi araçlarla insanları taşıyan mekanik-elektrikli cihazlardır; bunlar arasında hava tabanlı yolcu kablolu sistemleri, yolcu teleferikleri ve yolcu çekme kablolu sistemleri yer alır. Büyük eğlence tesisleri, işletme amaçlı olarak kullanılan ve yolcuların eğlenmesini sağlayan tesislerdir. Bu tesisler, tasarımına göre maksimum çalışma hızının 2 m/s veya daha fazla olması veya çalışma yüksekliğinin yerden 2 m veya daha yüksek olması koşullarını karşılayan, insan taşıyan büyük eğlence tesisleri olarak tanımlanır. Özel ekipmanlar, bunlara ait güvenlik aksesuarlarını, güvenlik koruma cihazlarını ve güvenlik koruma cihazlarıyla ilgili tesisleri kapsar. Özel Ekipmanların Güvenliğinin Denetlenmesinin Gerekliliği ▲ Kazanlar, basınçlı kaplar ve basınçlı borular, üretim ve günlük yaşamda yaygın olarak kullanılan ve patlama riski taşıyan özel ekipmanlardır. ▲Asansörler, kaldırma ekipmanları, yolcu taşıyan havai teleferikler, oyun makineleri ve eğlence tesisleri ile fabrika içi motorlu araçlar, insan taşıyan özel ekipmanlar oldukları için, arızalanmaları durumunda genellikle yaralanmalara neden olurlar. Özel ekipmanların tasarımı, üretimi, montajı, bakımı ve yenilenmesi gibi konularda uygulanan temel denetim sistemi kapsamında, ilgili faaliyetler yalnızca “Özel Ekipmanlar Güvenlik Denetimi Yönetmeliği”ne göre yasal olarak alınan izinlerle yürütülebilir. Özel ekipmanlar, kullanıma alınmadan önce veya kullanıma alındıktan sonraki 30 gün içinde, özel ekipman kullanım birimleri tarafından özel ekipman güvenliği denetim ve yönetim departmanına kaydedilmelidir. Kayıt işareti, söz konusu özel ekipmanın dikkat çekici bir yerine konulmalı veya oraya yapıştırılmalıdır. Özel ekipman kullanıcıları, güvenlik teknik özelliklerine uygun periyodik denetim gerekliliklerine göre, güvenlik denetiminin geçerlilik süresi sona ermeden 1 ay önce özel ekipman denetim ve test kuruluşlarına periyodik denetim talebinde bulunmalıdır. Özel ekipmanlar düzenli olarak denetlenmelidir; düzenli olarak denetlenmemiş veya denetimden geçer not alamamış özel ekipmanların kullanılması durumunda 20.000 yuan’a kadar para cezası uygulanır. Düzenli olarak denetlenmemiş veya denetimden geçer not alamamış basınçlı kaplar kullanılarak tehlikeli kimyasalların taşınması durumunda 20.000 ila 200.000 yuan para cezası uygulanır. Özel ekipmanların güvenlik aksesuarları, güvenlik koruma cihazları ve ölçüm/kontrol cihazları, ilgili gerekliliklere uygun olarak düzenli olarak denetlenmelidir. Özel ekipman operatörleri, ilgili düzenlemelere uygun olarak özel ekipman güvenliği denetim ve yönetim departmanları tarafından değerlendirilip başarılı olduktan sonra, standart formatlardaki özel iş operatörü sertifikasını almalıdır; ancak bu şekilde ilgili işleri veya yönetim görevlerini üstlenebilirler. Ekipman adı ve kodu denetim periyodu: Kazanlar (1000) için dış denetim genellikle yılda bir kez yapılır. İç denetim genellikle her 2 yılda bir yapılır. Hidrostatik test genellikle her 6 yılda bir yapılır. Basınçlı kaplar (2000), sabit tip (2100) için yıllık kontrol en az yılda bir kez yapılır. Düzenli kontroller ve kapsamlı incelemeler genellikle kullanıma alındıktan sonraki 3 yıl içinde ilk kez kapsamlı bir şekilde yapılmalıdır. Bir sonraki periyodik denetim süresi, denetim kuruluşu tarafından basınçlı kapların güvenlik durumu seviyesine göre belirlenir. 1. Güvenlik durumu seviyesi 1 ve 2 olanlar için genellikle her 6 yılda bir ； 2. Güvenlik durumu seviyesi 3 olanlar için genellikle her 3–6 yılda bir ； 3. Güvenlik durumu seviyesi 4 olanların denetim periyodu, denetim kuruluşu tarafından belirlenir. 4. Güvenlik durumu seviyesi 5 olanlar, kusurlarını gidermelidir; aksi takdirde kullanılmamalıdır. Gerilim dayanım testi, her iki kapsamlı denetim arasında en az bir kez yapılır. Mobil (2200) otomobil tankeri 2220, demiryolu tankeri 2210 ve tank tipi konteynerlerin yıllık denetimi her yıl en az bir kez yapılır. Yeni tankerin ilk denetimi 1 yıl sonra kapsamlı olarak yapılır ； Güvenlik durumu seviyesi 1 ve 2 olanlar için, otomobil tankları en az her 5 yılda bir, demiryolu tankları en az her 4 yılda bir ve konteyner tipi tanklar en az her 5 yılda bir kontrol edilmelidir ； Güvenlik durumu seviyesi 3’tür; otomobil tankları en az her 3 yılda bir, demiryolu tankları en az her 2 yılda bir ve tank tipi konteynerler en az her 2,5 yılda bir denetlenir. Gerilim dayanım testi en az her 6 yılda bir yapılır. Uzun borulu römorkların 2230 yıllık muayenesi her yıl en az 1 kez yapılır. İlk periyodik kontrol 3 yıl (A sınıfı madde doldurma) ； 4 (B sınıfı ortam doldurma). Düzenli denetim 5 yıl (A sınıfı ortam doldurulmuş) ； 6 (B sınıfı ortam doldurma). Gaz tüpü (2300), aşındırıcı gazlar içeren bir tüptür ve her 2 yılda bir kontrol edilir. Normal gazlar içeren gaz tankları her 3 yılda bir kontrol edilir. İnert gaz dolu tanklar, her 5 yılda bir kontrol edilir. Sıvılaştırılmış petrol gazı silindirleri, **GB 8334 standardına göre. (YSP-0.5 tipi, YSP-2.0 tipi, YSP-5.0 tipi, YSP-10 tipi ve YSP-15 tipi sıvılaştırılmış petrol gazı silindirleri için, üretim tarihinden itibaren ilk üç kontrolün periyodu 4 yıl olup, dördüncü kontrolün geçerlilik süresi 3 yıldır.) ； YSP-50 modeli için her 3 yılda bir kontrol yapılır. Düşük sıcaklıkta yalıtımlı gaz tüpleri, her üç yılda bir kontrol edilir. Araçlarda kullanılan sıvılaştırılmış petrol gazı tankları her beş yılda bir kontrol edilir, araçlarda kullanılan sıkıştırılmış doğal gaz tankları ise her üç yılda bir kontrol edilir. Araba hurdaya ayrıldığında, araçtaki gaz tüpleri de birlikte hurdaya ayrılır. Asansörler (3000), her yıl 1 kez periyodik kontrolden geçirilir. Kaldırma ekipmanları (4000): Hafif ve küçük ölçekli kaldırma ekipmanları, köprü tipi vinçler, kapı tipi vinçler, iskele tipi vinçler, halatlı vinçler, direk tipi vinçler, demiryolu vinçleri, döner kollu vinçler, mekanik otopark ekipmanları her 2 yılda bir; erimiş metalleri ve aşırı sıcak metalleri kaldıran vinçler ise her yıl bir kez ； Kule vinçler, asansörler ve mobil vinçler yılda 1 kez, lastik tekerlekli konteyner portal vinçleri ise her 2 yılda 1 kez kontrol edilir. Kaldırma ekipmanları en az ayda bir kez rutin bakım ve kendiliğinden kontrol işlemlerine tabi tutulmalı, yılda bir kez de kapsamlı bir kontrol yapılmalıdır. Tesis içi özel motorlu araçlar (5000) için periyodik kontrol süresi 1 yıldır. Büyük eğlence araçlarının (6000) periyodik kontrol süresi 0,5 yıldır. Basınçlı boru hattı elemanları (7000) Basınçlı boru hatları (8000) Uzun mesafe boru hatları: 8100 yıllık denetimi en az yılda bir kez yapılır; kapsamlı denetim yapılan yıllarda yıllık denetim gerekliliği bulunmaz. Yeni inşa edilen boru hatlarının kapsamlı denetimi, genellikle devreye alındıktan sonraki 3 yıl içinde ilk kez yapılır; ilk kapsamlı denetimden sonra yapılacak denetimlerin periyodu ise bu kuralların 23. maddesine göre belirlenir. Kamu tesisatları için 8200 yıllık denetimi en az yılda bir kez yapılır; kapsamlı bir denetim yapılan yıllarda ise yıllık denetim yapılmayabilir. GB1—Ⅲ sınıfı yüksek basınçlı gaz boru hatlarının kapsamlı denetimi için maksimum zaman aralığı 8 yıldır ； GB1—IV seviye yüksek basınçlı doğalgaz boru hatları, orta basınçlı doğalgaz boru hatları ve GB2 seviye boru hatlarının kapsamlı denetimi için maksimum zaman aralığı 12 yıldır ； PE boru veya dökme demirin boru malzemesi olarak kullanıldığı boruların kapsamlı denetim periyodu 15 yılı geçmez. Endüstriyel borular 8300, yılda en az bir kez çevrimiçi olarak denetlenir. Kapsamlı ilk kontrol periyodu üç yılı geçmez ； Güvenlik durumu seviyesi 1 ve 2 olanların denetim periyodu genellikle 6 yılı aşmaz ； Güvenlik seviyesi 3 olanların denetim periyodu genellikle 3 yılı geçmez ； Güvenlik durumu seviyesi 4 olanlar geçersiz sayılmalıdır. GC1 ve GC2 sınıfı basınçlı boruların kapsamlı denetim periyodu genellikle 6 yılı geçmez ； Risk tabanlı inceleme (RBI) sonuçlarına göre belirlenen inceleme periyodu genellikle 9 yılı aşmaz ； GC3 sınıfı boruların kapsamlı denetim periyodu genellikle 9 yılı aşmaz. Yolcu teleferiği (9000): Yolcu hava teleferiklerinin yıllık kontrolleri her yıl yapılır, kapsamlı kontroller ise üç yılda bir gerçekleştirilir. Yolcu taşıyan çekme teleferikleri her yıl düzenli olarak denetlenir. Yolcu taşıyan kablolu teleferikler için yıllık denetim her yıl yapılır. Kapsamlı denetim her üç yılda bir yapılır. Güvenlik aksesuarları ve güvenlik koruma cihazları (F000): Sabit basınçlı kaplar için kullanılan güvenlik valfleri yılda en az bir kez kalibre edilmelidir ； Özel durumlar, ilgili teknik özelliklere göre yürütülür. Güvenlik valfleri genellikle yılda en az bir kez kalibre edilir. Spring doğrudan yük kesme tipi emniyet valflerinde, belirlenen koşullar sağlandığında kalibrasyon periyodu 3 veya 5 yıl uzatılabilir. Endüstriyel boru hatları için emniyet valfleri yılda en az bir kez kalibre edilmelidir ； Özel durumlar, ilgili teknik özelliklere göre yürütülür. Genellikle yılda en az 1 kez kontrol edilir; yaylı doğrudan yük tipi emniyet valflerinde ise ilgili koşullar sağlandığında kontrol periyodu en fazla 3 yıla kadar uzatılabilir. Kazanlarda kullanılan emniyet valfleri, kullanımda olan kazanların emniyet valfleri yılda en az bir kez kontrol edilmelidir. Kazanın güvenlik valfi, üreticinin talimatlarına göre veya yılda en az bir kez ayarlanmalı ve kontrol edilmelidir. Basınç göstergesi yılda en az bir kez kalibre edilmelidir. Patlama plakası yılda en az bir kez kontrol edilir. Hız sınırlayıcı, her iki yılda bir hareket hızı açısından kontrol edilmelidir. Düşme önleyici güvenlik cihazının, çalışma hızı her iki yılda bir kontrol edilmelidir. Sıcaklık ölçen cihazlar yılda en az bir kez kontrol edilir.