HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Alkilasyon ünitesi asit çökeltme tankının iç parçalarının yenilenmesi üzerine tartışma

2016-10-12View Original

Thread Content

Değerli ustalar, uzmanlar: Asit çökeltme tankı ve ardındaki sistemin detaylı işlenmesi konusunda herhangi bir yenileme yapıldı mı? İç parçaların yenilenmesinde hangi firma daha güvenilir?
Reply #22016-10-12
Asit çökeltme tankının iç parçaları yenilendi, ancak etkisi iyi değil. Tanıtım olmadan iyi değil, sonrasında sofistike sistem için ek parça eklemeye gerek bile yok. Arka tarafta yenileme yapmak istenirse iç parçalar eklenmesine gerek yok, sadece koagülatör takılırsa yeterli.
Reply #32016-10-12
Rafineleme sisteminin yerine doğrudan asit giderici koagülatör kullanmak yüz binlerce lira maliyetlidir. Yukarıda paralel olarak bağlanmış. Üç adet birincil ve ikincil arıtma koagülatörü; maliyeti bir milyonun üzerinde olup gereksiz su arıtma maliyetlerinden büyük ölçüde tasarruf sağlar! Üstelik bu, Lumas üzerindeki bir ekipmandır; bunu üretebilecek firmalar arasında Şanghay Sulzer ve Jiangsu Hengtong Metal Wire Mesh Co., Ltd. bulunmaktadır. Ancak her iki firma da koagülatör iç parçalarını üretebilir; dış kabuk için ise herhangi bir basınçlı kap üreticisi yeterlidir. DuPont’un orijinal evrim versiyonundaki değişiklikler, müşteri ihtiyaçlarına göre yapılır; miktar aşılamaz, aşıldığında asit giderme etkisi olmaz! Belirlenen işlem kapasitesi altında sonuçlar iyi oluyor. Tasarım firmalarının satış çabalarına başvurmayın, doğrudan bu iki firmaya gidin; böylece para tasarrufu sağlarsınız. Birçok tasarım firmasının tasarımlarında bir sürü sorun var ve rüşvet oranları çok yüksek
Reply #42016-10-12
Asit yıkama, alkali yıkama ve su yıkamasının yerine doğrudan asitsiz koagülatör kullanılır mı? Peki, çökeltme tankına ihtiyaç var mı?
Reply #52016-10-12
Setleme gerekmiyor, asit sınırını iyi kontrol etmek yeterli
Reply #62016-10-12
Halkilasyon teknolojisi ile ilgili gruplar da var, halkilasyon ekipmanlarıyla ilgili sohbet grupları da; ancak yine de HaiChuan daha iyi, orada servet değeri var
Reply #72016-10-12
Dönüşümün asit tüketimini azaltmadaki etkisi nasıl?
Reply #82016-10-12
Bu benim fikrim, hehe, patent başvurusu yapabilirsin
Reply #92016-10-12
Gerekli, ancak koagülatöre gerek yok
Reply #102016-10-12
Bir diğer yandan para tasarrufu sağlıyor, döngüsel izobütanın su taşıma sorununu azaltıyor ve atık su üretimini düşürüyor. Ayrıca bir çökeltme tankı ve koagülasyon cihazı da eklenebilir; etkisi oldukça belirgin. Tam olarak ne kadar olduğunu bilmiyorum, ancak bu gerçek. Bu fikri hep aklımda tuttum, ancak pek az kişi buna inandı; sonuçta birçok kişi Rumas işlemini hiç görmemiş
Reply #112016-10-13
İç parçalarla uğraşanlar asit tüketiminin 70’te tutulması gerektiğini söylediler, ben iç parça eklememiş olmama rağmen yine de 70’te tuttum. Şirket şimdi iç parçaları ekledi ama hâlâ 100 asit tüketimi var; bunun onların iddia ettiği 70 değeriyle büyük bir farkı var ve sonuçlar tatmin edici değil. İç parçalara yapılan yatırım yüksek, arka tarafta ise iç parça eklemeye gerek yok. Üst katta bahsedilen aglomeratör eklemek çok iyi bir yöntem; Rumus işleminden esinlenilerek Haiyue ve diğerleri de aynen böyle yapıyor. Ancak DuPont işlemine uygulanması henüz pratikte denenmedi; prensip aynı, işlenmesi gereken miktarın iyi hesaplanması gerekiyor, aksi takdirde miktarı artırmak istediğinizde kısıtlamalarla karşılaşırsınız.
Reply #122016-10-22
Şu an kullandığım bence oldukça iyi.
Reply #132016-10-25
İç parça eklenmeden kontrol 70 mi? Peki işleme miktarı nasıl? Şu an hangisini kullanıyorsunuz?
Reply #142016-10-25
Sizde hangisini kullanıyorsunuz? Dönüşüm sonrası asit tüketimi ne kadar azaldı?
Reply #152016-10-25
Aslında prensip çok basit; ister tasarım firmaları olsun ister üretim firmaları, günümüzde hepsi teknoloji patentlerini, yurtdışından getirilen ürünleri ve özel malzemeleri öne sürerek yüksek fiyatlar talep ediyor. Gerçek maliyet ise beklenenden çok daha düşük. Etkisi elbette var, ancak sonuçta her şey ham madde bileşiminize bağlı.
Reply #162016-10-25
Yaptığım üç işletmede, ilkinde asit tüketimi 100-110, ikincisinde 70-80, üçüncüsünde iç parçalar eklendiğinde ortalama 95-105 oldu. İlk iki işletmede henüz iç parça eklenmemişti.
Reply #172016-10-25
İç kısımlarını iyi yapmamışlar, ama onlar hakkında kötü şeyler söylemek de istemiyorum, şimdilik konuşmayacağım. Kişisel olarak, asit çökeltme tankının kendisinin ve işletim koşullarının da asit tüketimi üzerinde büyük bir etkisi olduğunu düşünüyorum. Tıpkı geçen yıl iç parça üreticilerinin bana iç parçalar satmaya çalışması gibi; ben 70-80 seviyesine ulaşabildiğimi söylediğimde artık satmaya çalışmadılar. Şu an iç parçaları üreten çok firma var, eğer iç parça eklemek istiyorsanız dikkatli seçim yapın. :el sıkışma
Reply #182016-10-25
İç parça eklenmeden nasıl yapılıyor? Bu inanılmaz. :'(
Reply #192016-10-25
İç parça eklenmeden nasıl yapılıyor? Bu inanılmaz. :'(
Reply #202016-11-01
Önceki üretim miktarı 500-550 arasında değişiyordu, şu an kullanılanın etkisi ideal değil ve şikayet etmek de istemiyorum. Kişisel olarak, iç parçalar eklemenin iyi bir çözüm olmadığını düşünüyorum. Asit sedimentasyon tankının seviyesini kontrol etmek, hammadde ve izobütanın suyunu uzaklaştırmayı güçlendirmek ve asit dolaşım miktarını optimize etmek gibi önlemler alınmasını öneriyorum.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.