38- Doğalgaz kuyu başı gazı dehidrasyon ve dehidrokarbonizasyon cihazı için yüksek verimli düşük sıcaklık ayırıcısının seçimi ve tasarımı üzerine tartışma
Thread Content
Bu gönderi en son luoli519 tarafından 2020-1-4 11:29 tarihinde düzenlendi. Kuyu başı doğal gaz işleme tesisinde, doğal gaz dehidrasyon ve dehidrokarbon kızak ünitesi inşa edildi. Dehidrasyon ve dehidrokarbon kızdırma cihazının ana işlevi, su ve çok karbonlu hidrokarbonlar dahil olmak üzere ham gazın taşıdığı yoğunlaşabilir sıvıları uzaklaştırmaktır. Kuyu başı doğal gaz dehidrasyon ve dehidrokarbon kızak ünitesinin ham gaz ayırma çekirdek ekipmanı ile ilgili olarak, esas olarak ön soğutma ayırıcısını ve soğutma sonrası ayırıcıyı, özellikle de son soğutma ayırıcısının seçimini ve tasarımını içerir. Tasarım enstitüsü, NOVEL'in yurt içi ve yurt dışındaki birçok doğalgaz projesi için birçok tipte doğalgaz ayırıcı tasarlayıp sağladığını öğrenerek, NOVEL'den teknik çözümler sağlamasını talep etti. Lütfen doğalgaz arıtma tesisleri ve tasarım enstitülerinde benzer tesislerde veya benzer tesislerde faaliyet gösteren arkadaşlardan kendi deneyimlerine dayanarak deneyimlerini ve önerilerini paylaşmalarını isteyin.
Bu gönderi en son burada luoli519 tarafından 31.1.2019 22:45 tarihinde düzenlendi ve herkesin paylaşması, analiz etmesi ve tartışması için doğal gaz işleme tesisinin dehidrasyon ve dehidrokarbonizasyon ünitesine yönelik bir dizi basit akış şeması sağlandı.
Bu gönderi en son luoli519 tarafından 2016-10-16 15:27 tarihinde doğal gaz dehidrasyon ve dehidrokarbonizasyon ünitesinin basit bir akış şemasıyla düzenlendi.：
Ön soğutma separatörünün yani ham gaz separatörünün esas olarak ham doğalgazın ön soğutucudan geçtikten sonra oluşan kondens yağ damlacıklarını uzaklaştırmak için kullanıldığı akış şemasından görülebilmektedir. Soğutma sonrası ayırıcı, yani düşük sıcaklıklı ayırıcı, esas olarak doğal gazın etilen glikol ile püskürtülmesi ve dehidre edilmesinden sonra gaz fazında sürüklenen etilen glikol/su damlacıklarını çıkarmak için kullanılır.
Ham gaz ayırıcılar ve düşük sıcaklıklı ayırıcılar, gaz akışında taşınan damlacıkları ve köpüğü verimli bir şekilde uzaklaştırmak için kullanılır. Nispeten konuşursak, ham gazın ön soğutulmasıyla oluşan damlacıkların ve köpüğün miktarı nispeten küçüktür ve düşük sıcaklıklı ayırıcının, yüksek sıvı miktarına sahip etilen glikol ile püskürtülen doğal gazı işlemesi gerekir. Gaz akışında farklı miktarlarda sıvı bulunan çalışma koşulları açısından ham gaz ayırıcısı dikey bir yapıyı benimsemeli, düşük sıcaklık ayırıcısı ise yatay bir yapıyı benimsemelidir.
Bu nedenle tasarım enstitüsü ve doğal gaz arıtma tesisinin gelecekteki yeni projelerde düşük sıcaklık ayırıcısının orijinal dikey yapısını yatay yapıya ayarlaması önerilmektedir. Yatay yapıya sahip bir separatörün sıvı depolama kapasitesi, aynı kabuk boyutuna sahip bir separatöre göre çok daha büyüktür.
Bu yazı en son luoli519 tarafından 2023-10-3 14:17 tarihinde gönderildi. Editör: Ham doğal gaz, gaz toplama ünitesinden geldiğinden, doğal gaz yalnızca yoğuşma suyu ve su içermekle kalmaz, aynı zamanda yüksek viskoziteli jelatin ve partikül madde de içerir. Dehidrasyon ve dehidrokarbonizasyon cihazının çalışma koşulları altında ayırıcı iç kısımları için, çok faktörlü siklon ebeveyn-çocuk ayırma buğu çözücüleri veya tüylü yaprak ayırıcıları ve yüksek kararlı ayırma verimliliği ve yüksek tıkanma önleme performansına sahip diğer dinamik ve verimli gaz-sıvı köpük giderici ayırma teknolojisi ekipmanlarının kullanılması tavsiye edilir. Geleneksel tel örgü, filtre süzgeci ve filtre çekirdeği tipi köpük giderme ve ayırma dahili ekipmanının kullanılması uygun değildir. İkincisinin iç parçaları kolayca tıkanır, çalışma basıncı düşüşü yüksektir, iç parçalar sık sık değiştirilir ve bakımı yapılır, işletme ve bakım maliyetleri yüksektir ve filtre elemanı değişimleri arasında geçiş yapmak için bir yedek makine gerekir.
Bu gönderi en son luoli519 tarafından 2023-10-3 14:17 tarihinde düzenlendi. Ayrıca, yukarı yöndeki gaz toplama ünitesinin ve ön ucun çalışma koşullarındaki değişiklikler nedeniyle çalışma koşulları büyük ölçüde dalgalanır. Üstelik proses tasarımı çalışma koşulları, ekipmanın gerçek çalışma koşullarından oldukça farklıdır. Bu nedenle, G50 tipi tüylü yaprak ayırma iç kısımları veya G54 tipi çok faktörlü siklon ana ayırma ve köpük giderme iç kısımları gibi, büyük çalışma esnekliğine, yüksek ayırma verimliliğine ve yüksek çalışma stabilitesine sahip, dinamik olarak verimli bir gaz-sıvı köpük giderici ve buğu giderici ayırıcının seçilmesi gerekir. Geçen yüzyılın ortalarından beri birinci nesil Chevron basit ışık plakalı saptırma plakaları, siklon plakaları, büyük çaplı siklon ayırıcılar vb. çalışma koşullarındaki büyük dalgalanmalara uygun değildir.
Genellikle trietilen glikol ön tarafta dehidre edilir ve arka tarafta ön soğutulur ve basınç değişimiyle ayrılır.
Bu yazı en son luoli519 tarafından 2016-10-16 19:01 tarihinde düzenlendi. Büyük ve çok büyük doğalgaz işleme tesislerinde sıklıkla TEG dehidrasyon prosesi kullanılmaktadır. TEG dehidrasyon proses cihazı, emme kulesi, flaş kulesi, rejenerasyon kulesi, sıyırma kulesi ve diğer kule serisi karma işlemleri içeren kule serisi dehidrasyona aittir. Büyük ölçekli ve ekstra büyük doğalgaz üretimi, toplanması ve taşınması işlemlerine uygundur. Örneğin ölçeği 2 milyar metreküpün üzerinde olan projelerde TEG dehidrasyon yöntemi kullanılıyor. Xinjiang Xinwen SNG projesi için sağladığımız dehidrasyon teknolojisi TEG yöntemidir. TEG dehidrasyon kule sistemi için çalışma basıncı çok yüksek olamaz, aksi takdirde kule ekipmanlarının et kalınlığı çok büyük olacak ve yatırım çok yüksek olacaktır. Etilen glikol dehidrasyon işlemi, kuyu başı yüksek basınçlı ve ultra yüksek basınçlı çalışma koşulları, özellikle kuyu başı doğal gazının dehidrasyonu ve dehidrokarbonizasyonu için uygundur. Cihazın minyatürleştirilmesi ve kaydırılması kolaydır. Bu proses yurt içi ve yurt dışında birçok kuyu başı gazı arıtma prosesinde kullanılmaktadır. Geliştirilmiş TEG prosesinin gelecekte yüksek işletme basıncına sahip kuyu başı gazı projelerinde kullanılacağı göz ardı edilmemektedir.
Birkaç gün içinde zaman kalırsa benzer projelerin çalışma koşulları parametrelerini herkesin tartışmasına sunacağım.
Bu yazı en son luoli519 tarafından 2023-10-3 14:18 tarihinde düzenlendi. Dinamik ayırma teknolojisi ve iç parça tasarımı ve hesaplamasıyla ilgili olarak herkese şunu hatırlatmamız gerekiyor:: Yurt içi ve yurt dışındaki bazı üreticiler de NOVEL'in tüy yaprak ayırıcı iç parçalarını taklit edip kullanmaya başlamışlardır. Ancak tüy yaprak ayırma teknolojisi, hassas dinamik ayırma sistemi platform tasarım teknolojisi ile elde edilen tasarım sonuçlarına ve konfigürasyon formuna dayanmaktadır. Farklı sıcaklık ve basınç koşulları altında gaz fazı bileşimi ve ortalama molekül ağırlığı, referans sistem olarak havaya dayalı gaz fazı karşılaştırmalı sıkıştırma faktörü, gaz fazı viskozitesi, gaz fazı yoğunluğu, gaz fazı akış hızının yanı sıra sıvı fazı yoğunluğu, sıvı fazı viskozitesi, sıvı fazı yüzey gerilimi ve üst sınır sıvı fazı akış hızı ve diğer akışkanlar dinamiği parametreleri ve hassas dinamik ayırma sistemi platform tasarım teknolojisi ile elde edilen tasarım sonuçları ve konfigürasyon formu temel alınmalıdır.
Bu gönderi en son luoli519 tarafından 2017-1-16 14:08 tarihinde düzenlendi. Aynı çalışma koşulları ve proses verileri için, profesyonel olmayan şirketin hesaplama tasarımıyla elde edilen sonuçlar, profesyonel kinetik ayırma teknolojisi şirketinin kinetik ayırmanın hassas hesaplaması ve tasarım platformunda elde ettiği tasarım sonuçlarından çok farklıdır. Tasarım hesaplamalarındaki en önemli farklılıklardan biri, çalışma koşulları altında gaz fazı sıkıştırma faktörlerinin farklılığından kaynaklanmaktadır. Doğru ve güvenilir kinetik ayırma teknolojisinin ve dahili bileşenlerinin önceki model platform deneyleriyle doğrulanması gerektiğine dikkat edilmelidir. Önceki model platform testleri için en güvenli ve en erişilebilir gaz fazı ortamı havadır. Bu nedenle, uluslararası dinamik ayırma ex ante modellerinin tümü, ortam olarak havanın kullanıldığı sistemlerdir. Dinamik ayırma sistemi platform modelini gerçek çalışma koşullarına sonsuz olarak yaklaşmak amacıyla kullanmak için, atmosferik basınç altındaki havaya göre sıkıştırma faktörünü elde etmek amacıyla, atmosferik basınca yakın hava ile gerçek çalışma koşulları altındaki gaz fazını referans sistem olarak kullanmak gerekir. Bu sıkıştırma faktörü, ideal gazın referans sistemi olarak kullanıldığı kılavuzda bulunan sıkıştırma faktörü değerinden çok farklıdır! ! Profesyonel olmayan kinetik ayırma teknolojisi şirketlerinin kullandığı sıkıştırma faktörü, kılavuzda bulunan ideal sıkıştırma faktörü değeridir. Bu ideal sıkıştırma faktörü kullanılarak hesaplanan çalışma koşulları altındaki hacimsel akış hızı, gerçek çalışma koşulları altındaki dinamik ayırma teknolojisi iç parçaları aracılığıyla hacimsel akış hızından çok farklıdır. Çalışma koşulları altında farklı akış hacmi akış hızlarında elde edilen ayırma verimlilikleri doğal olarak büyük ölçüde farklılık gösterir! Firmalar, separatörlerinin ayırma etkisinin tasarım değerinden çok daha kötü olduğundan şikayetçi olmuşlardır. Tasarım ve hesaplamalarda ideal gaz sıkıştırma faktörünün yarı atmosferik basınç altındaki havanın bağıl sıkıştırma faktörüyle karıştırılması, yerli ve yabancı şirketler tarafından tasarlanıp üretilen ayırıcıların işletimindeki gerçek ayırma verimliliğinin, hesaplanan ayırma verimliliğinden çok farklı olmasının nedenidir. Yani, kılavuzdaki ideal durumun sıkıştırma faktörü doğrudan kopyalanırken, dinamik ayırma tasarım modelinde akış hızına ilişkin parametre dönüşümündeki sıkıştırma faktörü, yarı atmosferik basınç altında hava ile referans sistemin sıkıştırma faktörünü ifade eder!
Önceki dinamik ayırma tasarım modelinde akış hızına bağlı sıkıştırma faktöründeki büyük hatanın tasarım sonuçlarında hatalara yol açmasının yanı sıra iç bileşen konfigürasyonu meselesinden de bahsedelim. Profesyonel Dinamik Ayırma Teknolojisi Şirketi'nin kinetik öncesi ayırma hesaplaması ve tasarım sistemi platformu, daha kesin olmak gerekirse, dinamik ayırma iç bileşenlerinin yalnızca bir temel konfigürasyonuna, yani akış kanalının uzunluğu, akış kanalında bulunan tekrarlanan ayırma birimlerinin sayısı, her ayırma ünitesinin akış kanalı aralığı, ayırma ünitesinin uzunluğu, momentum dönüşüm açısı, momentum dönüşümlerinin sayısı, sıvı faz yansıma toplama açısı, ikincil akış kanalı sıvı faz depolama alanı boyutu gibi iç akış kanalının dahili geometrik parametrelerine karşılık gelir. ikincil akış kanalının tıkanma önleyici boyutu, ikincil akış kanalının ikincil girdap önleyici geometrik boyutu vb. hepsi bire bir karşılık gelir. Tam tersine, yurt içi ve yurt dışındaki profesyonel olmayan ayırma teknolojisi şirketleri, yalnızca panjur gibi iç bileşenlerin konfigürasyonunu ve şeklini taklit etmekte ve akış kanalının genişliğini, uzunluğunu ve iç parametrelerini tamamen göz ardı etmektedir. Zaten pek çok tasarım enstitüsü ve sahibi, kendileri gibi dinamik ayırma teknolojisini anlamıyor. Görünüşü panjura benzediği sürece, malzemelerden tasarruf etmek ve maliyetleri düşürmek için ihaleyi düşük bir fiyata kazandım. Dahili parçalar arasındaki mesafe standart verilerin birkaç katıdır ve akış kanalının uzunluğu standardın yalnızca bir kısmıdır. Taklit edilen sözde dinamik gaz-sıvı köpük giderici ayırıcının verimli çalışabilmesi garip mi? ! Tasarım enstitüleri ve sahipleri lütfen tarayın.
Bu gönderi en son luoli519 tarafından 2023-10-3 14:18 tarihinde düzenlendi. Şirketin resmi web sitesi www.novelseparationtech.com Aşağıdaki içeriği yükledim: 1. Güç paraşüt ayırıcısının çizimi ； 2. Akışkan yataklı gaz-katı ayırıcı çizimleri ；
Bu gönderi en son luoli519 tarafından 2023-10-3 14:18 tarihinde düzenlendi. Ek olarak, NOVEL tarafından Haichuan Kimyasal Forumunda yayınlanan aşağıdaki profesyonel tartışma gönderileri de herkesin bağlantı kurabilmesi ve tartışmaya katılabilmesi için burada listelenmiştir.: 15. Doğalgaz projesi gaz dağıtım ünitesinde gaz-sıvı ayırıcı iç parça seçimi hakkında görüşmek için lütfen bağlantıya tıklayınız. http://bbs.hcbbs.com/thread-1598340-1-1.htmll Tartışmalara katılın. 16. Doğalgaz dehidrasyon cihazının düşük sıcaklık separatörü çıkışında sıvı olması ve aşırı çiğlenme noktası sorunu ile ilgili olarak lütfen bağlantıya geçiniz. http://bbs.hcbbs.com/thread-1596842-1-1.html Tartışmalara katılın.
Bu gönderi en son luoli519 tarafından 2023-10-3 14:18 76 tarihinde düzenlendi. Polikristalin silikon projesinde triklorosilan reaktör egzoz gazından silikon tozunun geri kazanılması ve yakalanması için yüksek verimli bir gaz-katı ayırıcının tasarımı hakkında bir tartışma için lütfen bağlantı kurun https://bbs.hcbbs.com/thread-1655174-1-1.html Tartışmalara katılın. 77. Su yıkama kulesi emme kulesinin tepesindeki gaz ayırma buğu çözücünün doğru seçimi ve tasarımı ile ilgili olarak lütfen bağlantı kurun https://bbs.hcbbs.com/thread-1656093-1-1.html Tartışmalara katılın.