Su halkası vakum pompasının çıkışından kötü koku geliyor

Kuru vakum pompası kullanmayı deneyin, böylece koku olsa bile sorun kolayca çözülür

Koku, girişteki benzen gibi maddelerin kokusudur; pompanın çıkışını suçlayamazsınız. Giriş miktarını azaltırsanız, doğal olarak çıkıştaki koku da azalır! Girişe soğutma suyu kondansatörü gibi.

Vakumlu temizleme yöntemi kullanılarak, yüksek hızlı vakumla emilen hava, sıvı aromatik damlacıklarını ve köpüklerini de beraberinde götürür. Vakumla emilen hava doğrudan atmosfere salındığında, aromatik damlacıklar ve köpükler doğrudan atmosferi kirletir ve insan sağlığı için kanserojen risk oluşturur. Uzun yıllar boyunca kanatlı tip yüksek verimli gaz-sıvı köpük ve buhar ayırma sistemleri konusunda edindiğim deneyimlere dayanarak, vakum pompasının girişinde ve çıkışında, vakumla emilen havadaki aromatik sıvı damlacıklarını ve köpüklerini etkili bir şekilde yakalayıp geri kazanmak amacıyla mobil kanatlı tip yüksek verimli gaz-sıvı köpük ve buhar ayırıcılar kullanılmasını öneriyorum. Böylece kalan son derece az miktardaki gaz halindeki aromatikler ise VOC’ler için kullanılan benzer adsorpsiyon yöntemleriyle işlenebilir. İlgili teknik bilgiler için http://bbs.hcbbs.com/thread-1634292-1-1.html adresine gidilerek daha fazla bilgi edinilebilir.

Pompa çıkışına çıkış yoğuşma cihazı eklendi! Benzen hâlâ kolayca geri kazanılabilir

Vakum pompasının çıkışına bir yoğuşma cihazı eklemek elbette iyidir. Ancak, vakum pompası tarafından emilen hava soğutulduktan sonra, vakum akışında asılı kalan küçük sıvı damlacıklarının sayısı ve kütlesi artar; bunlar yerçekimiyle ayrıştırılarak akıştan hızlı bir şekilde ayıklanamaz. Bu yüzden, soğutularak oluşan küçük benzen sıvı damlacıklarını hava akışından toplayıp geri kazanmak için kanatlı, gaz-sıvı arası yüksek verimli köpük ayırıcılar kullanılmalıdır. Böylece deşarj edilen havanın kokusu daha da azaltılabilir.

Tüy yapraklı gaz-sıvı yüksek verimli köpük ayırıcısının ne olduğunu anlamıyorum; bu, sizin şirketinizin uydurduğu bir isim, değil mi? Buharın soğutulması sonucu oluşan küçük sıvı damlacıklarının köpük benzeri bir yapıya sahip olup olmaması, gazdaki bileşenlere bağlıdır; daha fazla küçük sıvı damlacığı bulunup bulunmadığı ise – gaz taşımacılığından haberiniz var mı? Küçük sıvı damlalarının taşınabilmesinin nedeni, gaz moleküllerinin etkisiyle olur ve bu durum gaz fazındaki akış hızına bağlıdır. Elbette buna rağmen daha küçük sıvı damlaları iyi bir şekilde ayrılamayabilir ve bu durumda özel ayrıştırma tasarımlarına ihtiyaç duyulur. Bildiğim kadarıyla, şu an itibarıyla küçük sıvı damlaları içeren gaz fazlarının (veya köpük içerenlerin) ayrıştırılmasında en iyi yöntem hâlâ santrifüj (tornadolu) ayrıştırma yöntemidir; tüy benzeri yapıdaki ayrıştırıcılar değil!

Görünüşe göre dinamik ayrıştırma teknolojisi hakkındaki bilginiz hâlâ üniversite kitaplarının birkaç sayfasıyla sınırlı. Girdap ayrımı, santrifüj ayrım teknolojileri içinde sadece küçük bir kategoridir. Tüy yapraklı gaz-sıvı ayırma tekniği, momentum ayrımı, santrifüj ayrımı, koagülasyon ayrımı ve sıvı yüzey serbest enerjisi yakalama ayrımı gibi yöntemleri bir araya getirir. Mesleki yeterlilik ve iş deneyimim sayesinde hava taşıma sistemleri konusunda oldukça bilgiliyim. Yurt içi ve yurt dışında yüksek verimli dinamik ayrıştırma teknolojilerinin tanıtımı ve ekipman tasarımı alanında yaklaşık 20 yıldan fazla süredir çalışmaktayım. Lisans eğitimimi polimer kimya mühendisliği ve teknolojisi alanında, yüksek lisans eğitimimi ise kimya mühendisliği alanında tamamladım. Hava akışı içinde sıvı kabarcıklarının oluşumunun çeşitli yollarını biliyorum ve çeşitli gaz-sıvı taşıma mekanizmalarındaki sıvı kabarcığı boyut dağılımı verilerine hakimim. Stokes, Allen ve Newton modelleri de dahil olmak üzere uluslararası alanda kabul görmüş gaz-sıvı ayrıştırması için hassas hesaplama ve tasarım modellerini biliyorum. Ayrıca, çalışma koşullarındaki sıcaklık, basınç, gaz fazı sıkıştırılması, gaz fazı hızı, gaz fazı bileşimi, gaz fazı viskozitesi, gaz fazı yoğunluğu, sıvı kabarcığı yoğunluğu, sıvı kabarcığı viskozitesi ve sıvı kabarcığı yüzey gerilimi gibi parametrelerin gaz-sıvı ayrıştırmasına olan niceliksel etkilerini de biliyorum. Shell, Dow, SD, Davy, Topsoe, Lurgie, Linde, Casale, UOP, Lummus’un proses paketlerinde yer alan kanatlı gaz-sıvı ayrımı, çok faktörlü santrifüj ile ana ve yan ürün ayrımı gibi işlemlere ilişkin hesaplamalar ve ayrıştırıcı tasarımları için birçok kez teknik çözümler geliştirmem amacıyla bana başvuruldu. Yansımalı akışlı çok faktörlü santrifüj tipi ayrıştırıcı da santrifüj ayrıştırıcılar kategorisine girer; ancak gaz-katı (sıvı) ayrıştırma verimliliği ve stabilitesi, söz ettiğiniz geleneksel siklon ayrıştırıcılara kıyasla önemli ölçüde daha iyidir. Gaz-sıvı ayrımı açısından ise, kanatlı gaz-sıvı köpük giderme ayrım tekniği, işletim esnekliği, çalışma basınç düşüşü ve maliyet-performans oranı gibi yönlerden refleks akışlı çok faktörlü santrifüj tipi ana-çocuk ayrıcıya kıyasla daha üstündür. Sentetik amonyak endüstrisinde basınç 20MPaG~40MPaG aralığında olduğunda, refleks akışlı çok faktörlü santrifüj ayrıcı yerine eksenel akışlı çok faktörlü santrifüj ayrıcı kullanılmalıdır. Yurt içi ve yurt dışındaki deneyimli meslektaşlarınızla bilgi alıp tartışabilirsiniz.

Bu gönderi en son 2016-11-1 20:06 tarihinde symc tarafından düzenlendi. Evet, akademik itibarının çok yüksek olduğuna… ve eğitim düzeyinin de oldukça yüksek olduğuna kesinlikle inanıyorum! Bunu profesyonel olarak araştıranlar da, hepsi buna çok inanıyor! Ben sadece bir amatörüm, ancak şunu çok iyi biliyorum: Bir işlemin uygulanmasında, ne kadar görkemli veya etkileyici görünürse görünsün, bunun bir anlamı yoktur; yalnızca en uygun olan en iyisidir—her türlü çalışma koşuluna uygun tek bir ekipman yoktur……

Dinamik ayrıştırma teknolojisi ekipmanları standart ekipmanlar değildir; yalnızca çalışma koşullarına göre, dinamik ayrıştırma için hassas hesaplamalar yapılarak sistem platformunda “her vakaya özel” olarak tekil teknik çözümler tasarlanabilir. Tamamen aynı çalışma koşulları yoktur, tamamen aynı dinamik verimli ayırıcılar da yoktur. Web sitemiz www.novelenergytech.com’a giriş yaparak, sahip olduğumuz birçok başarı örneği arasında tamamen aynı ayırma ekipmanlarının olup olmadığına göz atabilirsiniz.

Ya pençe tipi pompa kullanılmalı, ya da su halkası pompasındaki su akışı değiştirilmeli; değiştirilen su işlenmeli ve işlendikten sonra tekrar büyük döngüye dahil edilmelidir

Kullanılabilirlik ve ekonomiklik yeterli olur mu?

Eğer sadece benzen geri kazanılacaksa, bu oldukça olgun bir teknolojidir ve yatırım maliyeti düşüktür—elbette bu, egzozdaki istenen benzen içeriğine de bağlıdır

Yoğuşma sıcaklığı kaç santigrat derece olmalı? Kondansatör için ne gibi gereksinimler vardır?

Eğer soğutma suyunun sıcaklığı 32°C olarak hesaplanırsa, atılan gazdaki benzen içeriği en az 0,625 kg/m3 olur ve bu durumda normal tüp-kabuk tipi bir yoğuşturucu yeterlidir. Eğer benzen emisyon seviyesinin daha da düşük olması gerekiyorsa, soğutma suyu sıcaklığının daha da düşürülmesi gerekir； Soğutma suyunun sıcaklığı 2°C olduğunda, atılan gazdaki benzen içeriği en düşük 0,1645 kg/m3’tür; sıcaklık daha da düştüğünde veriye sahip değilim……