Thread Content
Santrifüj pompalar satın alınırken genellikle teknik gereklilikler vardır, ancak bazı şirketlerin teknik gereklilikleri aslında satın alma standartlarındaki bazı taleplerin tekrar ifade edilmesinden ibarettir. Bunun sebebi muhtemelen santrifüj pompalar konusunda pratik deneyimlerinin olmaması ve satın alma işlemlerinde yalnızca standartlara güvenmek zorunda kalmalarıdır İnsanlar bu tür teknik düzenlemeler hazırlarken, standartların gerekliliklerinin yanı sıra genellikle hangi alanlarda ek gereklilikler ekler veya mevcut gereklilikleri artırır? Örneğin: flanş bağlantısı standartları, performans testleri, üretim toleransları, yüzey işleme, korozyon marjı. . . . . .
Bu sektöre yeni girdim ve hazırladığım teknik anlaşmaları gerçekten de satın alma standartlarından kopyalayarak yapıyorum. Acaba deneyimli meslektaşlarımız teknik anlaşmaları nasıl hazırlıyor?
Santrifüj pompalar satın alırken öncelikle kullanacağınız akışkan türüne göre uygun malzemeyi seçmelisiniz. Ardından flanş standardı gelir; genellikle ulusal standartlar esas alınır, özel talepleriniz varsa üreticiyle görüşebilirsiniz. Son olarak da debi ve basınç değerlerine göre pompa modelini seçersiniz.
• 8.3.4 İsteğe Bağlı Testler
•API685’te bazı testler isteğe bağlıdır. Bu isteğe bağlı testler arasında genellikle hangi sıvının kullanıldığı, basınç yüksekliği, basınç, sıcaklık veya yapısal veya diğer durumlar göz önünde bulundurularak aşağıdaki testler yapılır? Örneğin sıcak su pompasında bu seçenekler ne durumlarda gereklidir, herkes görüşlerini paylaşsın Belirtilmesi durumunda, 8.3.4.1’den 8.3.4.7’ye kadar olan bölümlerde açıklanan testler yapılacaktır. Test detayları alıcı ve satıcı tarafından ortaklaşa belirlenecektir. • 8.3.4.1 NPSHR Testi 8.3.4.1.1 Kapatma noktası hariç, her test noktasında (4.3.3.2.1) NPSHR verileri alınacaktır. 8.3.4.1.2 Basınçtaki %3’lük bir düşüş, performans bozukluğunu gösterdiği şeklinde yorumlanacaktır. 8.3.4.1.3 Nominal noktadaki NPSHR, belirtilen değeri aşmamalıdır (bkz. Tablo 7). NPSHR’yi düzeltmek için yapılan sökme işlemi sonrasında yeniden test yapılması gerekmektedir (bkz. 8.3.3.4.2). • 8.3.4.2 Tam Ünite Testi Bir tam ünitenin parçalarını oluşturan pompalar, sürücüler ve yardımcı ekipmanlar birlikte test edilecektir. Tam ünite testi, alıcının belirttiği ayrı ayrı bileşenlerin testlerinin yerine veya bunlara ek olarak yapılacaktır. • 8.3.4.3 Ses Seviyesi Testi Ses seviyesi testleri, alıcı ve satıcı arasında anlaşılarak gerçekleştirilecektir. Not: Rehberlik amacıyla ISO Standartları 3740, 3744 ve 3746’ya başvurulabilir. • 8.3.4.4 Yardımcı Ekipman Testi Kontrol sistemleri gibi yardımcı ekipmanlar, satıcının atölyesinde test edilecektir. Yardımcı ekipman testinin detayları alıcı ve satıcı tarafından birlikte belirlenecektir. • 8.3.4.5 İkincil Kapsülleme/Kontrol Sistemi Hidrotesti Belirtilmesi durumunda, ikincil kapsülleme sisteminin veya ikincil kontrol sisteminin basınç bütünlüğü, basınç kabuğu için kullanılan aynı kriterlerle hidrotest yoluyla doğrulanacaktır (Bkz. 8.3.2). Sertifika satıcı tarafından sağlanacaktır. • 8.3.4.6 İkincil Kapsülleme/Kontrol Sistemi Enstrümantasyon Testi Belirtilmesi durumunda, ikincil kapsülleme sistemi veya ikincil kontrol sistemiyle birlikte sağlanan enstrümantasyonun çalışabilirliği doğrulanacaktır. Test için kriterler alıcı ve satıcı tarafından ortaklaşa belirlenecektir. Sertifikalar yine satıcı tarafından sağlanacaktır. • 8.3.4.7 Basınç-Sıcaklık Profili Testi Belirtilmesi durumunda, satıcı, belirtilen üniteye benzer tasarıma sahip ve tam donanımlı bir pompa ünitesi kullanarak geri dolaşım devresindeki basınç-sıcaklık profilini gösterecektir. Devredeki kritik noktalardaki basınç ve sıcaklıklar, ünite su pompalarken ölçülecektir. Basınç-sıcaklık profili, Ek G’de tanımlandığı şekilde oluşturulacak ve veriler, belirtilen akışkan ve çalışma koşullarına uygun hale getirilecektir. Test için kriterler ve veri sunumu, alıcı ve satıcı tarafından kararlaştırılacaktır.
Hangi tür pompalar ürettiğinize bakın; su pompaları konusunda pek bilgim yok. Kimyasal endüstri için kullanılan santrifüj pompaların çoğu, API610’daki gereklilikleri karşılar. Bu standartta pompanın tasarımı, üretimi, denetimi gibi konularda açık hükümler bulunmaktadır