İşlem Bölgesi Etkinliği-【Anladım-27】Isı ileten yağ püskürtme

Thread Content

Bir işleme teknolojisiyle ilgili, aynı zamanda bir kaza da meydana geldi; herkesle paylaşmak istedim. 2013 yılında tesisin yeni bir ünitesi inşa edildi; ısı iletim yağı sistemiyle yağ ısıtılıyor ve bu sistemde bir buhar jeneratörü bulunuyor (ısı iletim yağı, kazanın suyunu ısıtarak buhar üretir; bu da bir ısı değiştiriciye eşdeğerdir). İç devre ısı ileten yağ kullanır, dış devre ise su kullanır (ısıtma fırınının dış devresindeki suyun üst kısmından buhar çıkar). Isı ileten yağ sisteminde yağın tamamen ısınması gerektiğinden, buhar jeneratörü de ısıtılır (diğerleri ise çeşitli kule tabanı reboilerleridir). 2 adet ısı iletim yağı pompası çalıştırılmaya başlandı; buhar jeneratörüne giden hatlarda sıcaklık artışı oldu, buhar jeneratöründen çıkan hatlarda da sıcaklık artışı meydana geldi (ancak girişe kıyasla daha düşüktü). Toplamda 3 adet ısı iletim yağı pompamız var; 2’si çalışır durumda, 1’i yedek. Üç pompanın hatlarındaki ısı iletim yağlarının tamamen ısınması için ara sıra pompalar değiştirildi (pompa değiştirme prosedürü: yedek pompayı devreye almak, çalışan bir pompayı durdurmak). Yağın sıcaklığı sanırım 200°C’nin üzerine kadar çıktı; o gün sabah saatleriydi ve ben o sırada sahadaydım. Aniden ısı iletim yağı sisteminin üst seviyedeki yağ tankından yağ sızmaya başladı. Üst seviyedeki yağ tankımız tesisin en yüksek noktasında (üçüncü platformda) yer alıyordu ve yağ sızıntısı nedeniyle tesisin büyük bir kısmı yukarıdan aşağıya doğru döküldü. Tüm tesis ısı iletim yağıyla dolmuştu ve bu yağ birinci platformdaki drenaj kanallarına aktı (atık su giderleri, yağmur suyu şebekesinden ayrıldıktan sonra bulunur). Bu sırada tesisin etrafındaki tüm drenaj kanalları doldu ve o an atık su kanalları yağmur suyu şebekesine bağlıydı. Tesis çalışanları hemen bir şeyler kullanarak atık su giderlerini tıkadılar ve akış yönünü atık su şebekesine çevirdiler. Diğer kişiler ise boş ısı iletim yağı varilleri kullanarak kanallardaki temiz ısı iletim yağını alıp, ısı iletim yağı tarafından ıslanmış ekipmanları ve tesis zeminini sildiler. Her neyse, bu durum birkaç gün boyunca devam etti. Şimdilik, püsküren ısı iletim yağının yangına neden olmamış olmasına seviniyoruz; sadece biraz ısı iletim yağı kaybettik. Kaza sonrası analiz: O sırada gündüz vaktiydi ve ısı transferi yağı pompalarının değiştirileceği söylenmişti; bu da yaklaşık kısa bir süre için 3 adet ısı transferi yağı pompasının aynı anda çalışacağı anlamına geliyordu. Bizim buhar jeneratörümüzün “tüp devresinde” dolaşan ısı transferi yağı spiral şeklindedir. Bu seferki pompa değişikliğinde, 3 pompadan gelen akışın daha yüksek olması nedeniyle buhar jeneratörünün “tüp devresinde” dolaşan ısı transferi yağı tıkanıklığı ortadan kalktı (sebep: Isı transferi yağının sıcaklığı ne kadar yüksekse viskozitesi o kadar düşük olur; bu yüzden düşük sıcaklıklarda pompa değişikliği yapılınca sorun çıkmadı, ancak 200 derecenin üzerindeki yüksek sıcaklıkta buhar jeneratörü tamamen açıldı). Yağın tam olarak ısıtılamamasına neden olan, buhar jeneratörünün içindeki su ve hafif bileşenler yüksek seviyedeki yağ tanklarına doğru hızla püskürerek büyük miktarda ısı ileten yağı da beraberinde götürdü. Daha önce de buhar jeneratörünün çıkışında sıcaklık vardı (muhtemelen 100 derecenin üzerindeydi) ve bu sıcaklık girişe kıyasla biraz daha düşüktü. Buhar jeneratörünün “kabuk devresinde” kazan suyu bulunduğu için soğutma etkisi oluştuğu ve bu yüzden çıkış sıcaklığının girişe kıyasla düşük olmasının normal olduğu düşünülüyordu. Bu kadar yazayım, anlaşılır olup olmadığını bilmiyorum. Yani işleme alanında çalışanlar bile ekipmanları daha iyi tanımalı; ekipmanları önceden öğrenirlerse her şey anlaşılır hale gelir.