Thread Content
Öncelikle fabrikamızdaki viskozite düşürücünün eklenme yöntemini ve ekipmanlarını anlatacağım: Kare şeklinde bir demir havuz inşa ediliyor, ardından dış kısmına yalıtım malzemesi ekleniyor, iç kısma ise düzenli bir şekilde ısıtma boruları yerleştiriliyor. Viskozite düşürücü, bir ölçüm pompası aracılığıyla dizel akış ölçerinden geçirilerek sistemden dışarı gönderiliyor. Normalde, antikoagülanlar insan gücüyle demir varillerle kare şeklindeki havuzlara eklenir. Havuzun hacmi sınırlı olduğu için temelde her 2 günde bir eklenmesi gerekiyor; bu hem iş gücü kaybına neden oluyor, hem de zemin ve işçilerin üzerini antifrizle kaplıyor, temizlenmesi oldukça zor oluyor. Bir diğer sorun ise sıvı seviyesinin doğru bir şekilde ölçülememesidir. Dondurucu maddelerin viskozitesi yüksek olduğundan seviye göstergeleri kullanılamaz; bu yüzden sadece manuel olarak demir cetvelle sürekli ölçüm yapılması gerekir. Bu yöntem hem zahmetlidir hem de doğru sonuç vermez. Daha kolay hale getirmek için nasıl iyileştirilebileceğini sormak istiyorum.
Biz de aynısını yapıyoruz, hava tahrikli diyafram pompası kullanarak tanka enjekte ediyoruz.
Antifriz tankının ısıtması vardır ve dizel ile seyreltilir; seviye göstergesi manyetik flap tipindedir ve herhangi bir sorun yoktur
Doldurulduktan sonra seviye göstergesi maksimum seviyeye ulaştı. Kullanım sırasında seviye göstergesinin floketi aşağı inmiyor, sürekli dolu seviyesi gösteriliyor; yapışmış durumda. .
Diyafram pompaları sürekli bozuluyor, sık sık diyafram değiştirmek gerekiyor