Thread Content
Bu gönderi en son 2020-1-4 11:34 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Yerelde petrol ve gaz ekipmanları teknolojisi alanında tanınmış bir şirkette çalışan bir arkadaşım, yabancı müşterileri için doğal gazın basınç azaltma ve ölçüm ünitelerinden önce gaz-sıvı-tatlı madde ayrımı amacıyla kullanılacak dikey çok faktörlü santrifüj tipi filtreleme cihazları tasarlamamı isteyen bir teklif mektubu göndermişti. Sanırım, denizcilik dostlarımla bu tür filtre ayırıcılarla ilgili deneyimlerimi paylaşarak herkese deneyim ve örnek oluşturmak istiyorum.
Bu mülk sahibinin **petrol ve gaz kaynakları oldukça zengindir. Kuyu başındaki petrol ve gazın işlenme süreci oldukça basittir; yani kuyu başındaki petrol ve gaz üç fazlı olarak ayrılır, gaz fazındaki doğal gaz basınç düşürülerek ölçülür ve doğrudan elektrik santrallerine yakıt olarak gönderilir. Çok lüks, değil mi?
Bu gönderi en son 2016-11-1 21:51 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Batılı bir müşteri olduğu için konteynerlerin dikey olarak yerleştirilmesi istenmiş, tasarım standartları olarak ASME SEC. VIII.DIV.1 standartları kullanılmış ve U-çelik mührü bulunmaktadır.
En önemlisi, teknik özelliklerde iç parçalar ve ana bileşenlerin türleri konusunda açık gereklilikler belirtilmiştir; birinci seviye ayrıştırma odasında çok faktörlü santrifüj tipi iç parçalar kullanılması zorunludur, ikinci seviye ayrıştırma odasında ise koagülasyon filtreli iç parça grupları kullanılmalıdır. Ayrıca, QOC zorunludur.
İşlem parametreleri şu şekildedir: 1. Ortam: Doğal gaz; 2、Moleküler ağırlık: 17.22 ; 3. Çalışma sıcaklığı: 0~60℃ ; 4. Çalışma basıncı: 29~70BarG. 5. Gaz akış hızı: 310000Sm^3/saat.
İşlem teknolojisi gereksinimleri şu şekildedir: 1. Birinci seviye bölüm için çok faktörlü santrifüj, mutlaka 2” ölçülerinde olmalı, malzemesi SS304 olmalı ve birinci seviye bölümdeki basınç düşüşü 0,25 Bar’ı geçmemelidir; 2. İkinci seviye filtre elemanının ölçüleri 5 1/2”*36” olup, malzemesi GFG+SS304’tür. İkinci seviye filtredeki basınç düşüşü 0,1 Bar’ı geçmez. 3. Ayrıştırma verimliliği: 8 mikrometre ve üzeri boyuttaki sıvı damlalarının %100’ü, ayrıca 3 mikrometre ve üzeri boyuttaki parçacıkların da %100’ü uzaklaştırılır.
İşlem teknolojisi gereksinimleri şu şekildedir: 1. Birinci seviye bölüm için çok faktörlü santrifüj, mutlaka 2” ölçülerinde olmalı, malzemesi SS304 olmalı ve birinci seviye bölümdeki basınç düşüşü 0,25 Bar’ı geçmemelidir; 2. İkinci seviye filtre elemanının ölçüleri 5 1/2”*36” olup, malzemesi GFG+SS304’tür. İkinci seviye filtredeki basınç düşüşü 0,1 Bar’ı geçmez. 3. Ayrıştırma verimliliği: 8 mikrometre ve üzeri boyuttaki sıvı damlalarının %100’ü, ayrıca 3 mikrometre ve üzeri boyuttaki parçacıkların da %100’ü uzaklaştırılır.
Bu gönderi en son 2019-12-27 08:38 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Aşağıdaki resim, teknik gereksinimlerde belirtilen filtre ayırıcıların şeklini göstermektedir:
Yukarıda belirtilen mülk sahibinin teknik gereksinimlerine bakıldığında, tasarımın profesyonel bir dinamik ayrıştırma teknolojileri şirketi tarafından yapıldıktan sonra teklif isteme yazısının gönderildiği anlaşılmaktadır. Bunun nedeni, birinci seviye iç parçaların özellikleri ve basınç düşüşü ile ikinci seviye iç parçaların özellikleri ve basınç düşüşünün zaten belirlenmiş olmasıdır. Ancak işlem teknolojisi gereksinimleri ve gerçek kullanım kolaylığı açısından hâlâ yeniden düşünülmesi gerekiyor.
Düşünülmesi gereken noktalardan biri, dikey filtre ayırıcıda ikinci bölmenin üst kısımda yer almasıdır; bu sayede filtre elemanlarının değiştirilmesi ve bakımı daha kolay olur. Ancak, filtre ayırıcıların üst kısmına bir işletim platformu kurulması gerekmekte ve sahada montaj işlemi yapılmalıdır. Ayrıca, QOC işlemleri platform üzerinde gerçekleşir; filtre değişimi ve bakımı için yeni filtrelerin platforma götürülmesi gerekir ve çıkarılan filtrelerin ise tekrar platformdan indirilmesi gerekir, bu da pek pratik değildir.
Bu açıdan bakıldığında, yatay bakım daha pratiktir. Genel olarak, filtre elemanlarının içinde bulunduğu filtrelerin yatay olarak yerleştirilmesi en iyisidir.
İkinci bir değerlendirme olarak, mal sahipleri için filtre ayırıcıdan çıkan gaz fazındaki damlacıkların %100’ünün 8 mikrometre ve daha büyük boyutlarda olması, katı faz partiküllerinin ise %100’ünün 3 mikrometre ve daha büyük boyutlarda olması gerekmektedir. Bu seviyedeki ayrım için ikinci bölmede filtre elemanları kullanılması yeterli olacaktır. Doğal gazın filtreleme ve kümelenme yoluyla ayrılmasıyla ilgili teknik makalelerimizde zaten bahsettiğimiz gibi, kümelenme tipi filtre elemanlarının yapısı daha karmaşıktır ve maliyeti de filtre elemanlarına kıyasla çok daha yüksektir. Eğer işletmenin teknik gereksinimleri karşılanıyorsa, filtre elemanlarının kullanılmasının hem maliyet açısından hem de işletmenin ilerideki işletme ve bakım giderleri açısından büyük tasarruflar sağlayacağı düşünülmektedir.
Eğer ikinci seviye ünite için mutlaka koagülasyon filtre elemanları kullanılacaksa, koagülasyon filtresindeki işlem gazının yönünün filtre çapı boyunca içten dışa doğru aktığına dikkat edilmelidir; gaz akış yönünün yanlışlıkla dıştan içe doğru olduğu sanılmamalıdır. Doğal gaz filtre ayırıcıları ve koagülasyon ayırıcılarının seçim teknikleri hakkında daha ayrıntılı bilgiler http://bbs.hcbbs.com/thread-1617775-1-1.html adresinde yer almaktadır. Lütfen daha dikkatli olun.
Üçüncü düşünce şu: Filtre elemanları içeren ayrıştırma ekipmanları kullanıldığında, bu filtrelerin düzenli olarak değiştirilip bakımının yapılması gerektiğinden genellikle yedek cihaz bulundurulması gerekir. Müşterinin bu dikey çok faktörlü santrifüjli ana-çocuk filtreleme ayırma cihazının işlevsel yapılandırması ve yatırım bakımı açısından değerlendirmesi sonucunda, bu birleşik cihazın ayrı ayrı çok faktörlü santrifüjli ana-çocuk ayırıcılar ve ayrı bir filtre olarak bölünmesi düşünülmelidir. Yıllar süren ayırıcı tasarımı ve işletme deneyimlerimize göre, birinci seviye çok faktörlü santrifüj ana ayırma bölmesi ile ikinci seviye filtre elemanı bölmesinin bir arada olduğu yapıda bir filtre ayırıcı kullanılırsa, ikinci seviye bölme için yedek cihaz gerektiğinden bu yapıdaki filtre ayırıcı iki adet dikey filtre ayırıcıya dönüşür. Bu durumda, başlangıçta yedek cihaza ihtiyaç duymayan birinci seviye bölmede de yedek cihaz bulunur ve 2+2 yapı oluşur. Eğer birinci ve ikinci seviye bölmeler, birbirinden bağımsız çok faktörlü santrifüj ana-çocuk ayrıştırıcılar ve ayrı filtreler olarak ayrılırsa, her ikisi de boru vanaları aracılığıyla bağlanarak değiştirilebilir. Böylece sadece 1 set çok faktörlü santrifüj ana-çocuk ayrıştırıcı ve 2 set filtre (1 aktif, 1 yedek) gereklidir; bu da 1+2 yapı oluşturur. Unutulmamalıdır ki, iç parça bulunduğunda bunun yerleştirilmesi için bir gövde gereklidir. Önceki çözümde, bir dizi çok faktörlü santrifüj tipi ayrıştırıcı iç parça kullanılıyordu; buna bağlı olarak ilave bir gövde gerekiyordu, bu da maliyeti ve yatırımı artırıyor, ekonomik değildi. Ayrıca, bakım ve onarım kolaylığı açısından, bağımsız filtrelerin yüksekliği **düşürülerek bakım ve onarım daha kolay hale getirilir; yatay yapı kullanılırsa yer seviyesinden de işlem yapılabilir, böylece güvenlik ve kolaylık **artar.
Bu gönderi en son 2023-10-3 12:35 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Şirketin resmi web sitesi www.novelseparationtech.com’da aşağıdaki içerikler yüklendi: 1. Paraşüt tipi ayırıcı çizimleri; 2. Akışkan yataklı gaz-katı ayırıcı çizimleri ;
Bu gönderi en son 2023-10-3 12:35 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Ayrıca, herkesin bağlantı kurarak tartışmalara katılabilmesi için NOVEL’in HaiChuan Kimya Forumu’nda yayınladığı aşağıdaki uzmanlık konulu tartışma gönderileri de burada listelenmiştir: 13. Gaz-solüsyon ayrımı uygulamalarında santrifüj ayrıcı giriş cihazlarıyla ilgili iyileştirme önerileri üzerine tartışmak için lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html adresine gidin. 14. Kazan dumanlarının ıslak yöntemle kükürt giderimi sırasında kullanılan santrifüj tüp/santrifüj plaka köpük gidericileriyle ilgili sorunlar hakkında tartışmaya katılmak için lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html adresine gidin.
Yurt içi ve yurt dışındaki bazı üreticiler de NOVEL şirketinin yüksek verimli ayrıştırma parçalarını taklit etmeye başladı. Ancak uzmanlar biliyor ki: Tek bir iç parça ürününün dış görünüşü taklit edilebilse de, dinamiklere dayalı hassas ayrım tasarımı matematiksel model sistem platformu taklit edilemez; bu asıl meseledir! Ayrı bir taklit iç parça bulunmakta; iç parçaya karşılık gelen dinamik olarak hassas ayrım tasarımı matematiksel modeli olmadan, yığın halindeki tekil iç parçalar güvenilir endüstriyel ayrım işlemleri için hassas bir şekilde dinamik olarak yapılandırılamaz. Tıpkı önümüzde bir yığın demir plaka olmasına rağmen uçak gemisi üretemememiz gibi. Sahte uçak gemisi modeli, denize konulunca batar ve her şey boşa gider.
Bu gönderi en son 2023-10-3 12:36 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. 77. Suyla yıkama kulesi ve emiş kulesi üstündeki gaz ayırma köpük gidericilerinin doğru seçimi ve tasarımı ile ilgili konularda tartışmaya katılmak için lütfen https://bbs.hcbbs.com/thread-1656093-1-1.html adresine gidin.