Şimdi kalite uzmanlarının dönüşüm için hazırlanması gerekiyor

Thread Content

Bu, bir kalite uzmanının gözlemlerine ve deneyimlerine dayanarak yaptığı bir düşünce; sizin durumunuzla mutlaka aynı olmayabilir. Ancak sürekli değişen bu çağda, yalnızca “değişim”, ebedi “değişmez” gerçektir. Güven içindeyken bile tehlike düşünülmeli, düşünmeye gayret edilmelidir; ancak böylece kaliteli insanlar daha ileri gidebilir! Foxconn ve Haier’deki işten çıkarmalar, Çin imalat sektörünün yarı el yapımı aşamadan otomasyon aşamasına geçtiğinin simgesel bir olayıdır. Tahminime göre bu aşama on yıl sürecek. On yıl sonra, Çin’in imalat sektörü (tam) otomasyona geçtiğinde, Çin’deki kalite uzmanlarının yolu nereye olacak? Bu hafta bir Amerikan şirketi, bir Alman şirketi ve bir yerel şirketle mülakat yaptım; yeteneklere olan ihtiyacın farklılık gösterdiğini açıkça hissedebiliyordum. Amerikan sermayeli şirketler, tekelci bir sektörde lider konumdadır; yeteneklerden teknik bir arka plan beklenmez, stratejik düşünce ve mantık vurgulanır. Önem verilen noktalar ise kaynak entegrasyonu ve kurallar belirleme yeteneğidir. Bu aslında sistemli düşünce ile iş geliştirme aşamalarının dengelenmesidir. Sistemleri, yöntemleri ve stratejileri bütünleştiren proje yönetimidir. Alman sermayeli işletmeler, tam rekabetçi bir imalat sektörüdür; 600 milyonluk üretim değerine sahip olup toplam çalışan sayısı 60’ı geçmez ve tipik bir yeniden endüstrileşme sürecindeki yüksek verimlilikli işletmelerdir. Ülke içinde bu üretim değerine ulaşabilmek için en az 700 kişi gerekiyor herhalde. Kalite personeline olan ihtiyaç laboratuvarlarda, veri doğruluğu, üretim değişkenliklerinin kontrolü, Ar-Ge’ye destek ve kusur önleme alanlarında yoğunlaşmaktadır. Teknik bir arka plan gereklidir, ancak zorunlu değildir. Takım çalışması becerisi, esneklik ve prensiplilik konusunda yüksek gereksinimler vardır. Ülkenin önde gelen özel şirketlerinden biri olup, ürünlerinin bir kısmı dünya tedarikinin yarısını oluşturmaktadır. Şirketin personelinden beklediği nitelikler arasında sektörde deneyimli olmak, mevcut mühendislik ve teknik sorunları çözebilmek, beş temel aracı bilmek ve “yalın” yöntemleri uygulayabilmek yer almaktadır. Zorluklara dayanıklı ve çalışkan. Şu an ülke içindeki kalite yönetimi çoğunlukla ürünün kendisine odaklanıyor; sistem ve önleme konuları ise hâlâ müşterileri memnun etme aşamasında. Sistemi, önleme yöntemlerini ve üretimi gerçekten bir araya getirebilenler pek az. O Amerikan sermayeli şirket benim sistem planlama yeteneğimi ve verimlilik anlayışımı beğendi; Alman sermayeli şirket ise SPC uygulama yeteneğimi ve müşteri ihtiyaçlarını anlama ve dengeleme yeteneğimi önemsedi. Yerli sermayeli şirketleri bir yana bırakalım, açıkça söyleyeyim: Eğer onlar sektör deneyimine odaklanıyorsa, ben uygun değilim. Deneyim paylaşmak da istemiyorum. İki yabancı sermayeli şirketin ortak özelliği yüksek derecede otomasyondur. Otomasyonun gerçekleşmesi için yüksek düzeyde standartlaşma gereklidir; parçaların hassasiyetine daha fazla önem verilir, tasarımdaki fazlalıklar ve toleranslar açısından daha hassas bir yaklaşım gereklidir. Bu mutlaka daha yüksek olmak zorunda değildir, ancak daha mantıklıdır. Kontrolün odak noktası kötüleşen kontroldedir; o Alman şirketi müşterilere %2’lik bir değişim garantisi verebilirken, iç kontrolde bu oran %0,5’tir. Sektör ortalamasının 4 katı. Aynı şekilde ham maddeler için de yüksek düzeyde standartlaşma gereklidir. Standartlaştırılmış ve yüksek tutarlılıkta ürünler, şu an ürünleri kontrol ederek üretim hattındaki hataları düzeltmekle meşgul olan kalite personelinin değeri nerede kalır? Yüksek derecede tutarlı ürünler ve süreçler; şu anki IQC, IPQC, OQC’ler ne iş yapacak? Şu an müşteri şikayetleriyle ilgilenen QE, üretim hattındaki hataları düzeltmeye çalışan PQE meşgulken, denetlenenleri inceleyen SQE ne yapıyor? Standartlaştırmadan bahsederken, 20 yılı aşkın bir süre önce Çin’deki standartlaştırma hatalarını işaret eden şehit Zhang Xiaodong’dan söz etmek gerekir. Standartlaştırma, sadece standartlaştırmak için yapılmamalı; niceliksel verilere dayanarak uygulanmalıdır. Ülkemizde durum tersine döndü; standartlaştırma adına, belirli ürünler için özel olarak belirlenmiş bazı hassas ürün parametreleri ve işlem parametreleri toleransları genişletilerek tüm ürünler için geçerli hale getirildi. Bu tür bir standartlaştırma gerçekten anlamsız. Şimdi kalite uzmanlarının dönüşüm için hazırlanması gerekiyor. Bence dönüşüm için iki yol var: Birincisi uzmanlaşmak, yani teknik alanda derinleşmek; bu esas olarak veri doğruluğunu sağlamak amacıyla yapılır ve ölçüm, deney, aletler, test yöntemleri ve test ekipmanları yönündedir; temelde laboratuvar odaklı bir yaklaşımdır. Veya veri analizine geri dönmek, özellikle otomatik veri toplama ve büyük veri sistemlerinin sağladığı verilerin derinlemesine değerlendirilmesi. Diğer yol ise yönetim odaklı çok yönlü yetenekler geliştirmektir. Esas olarak kaynakların organize edilmesinin yollarını gerçekleştirmektir; örneğin satışlarla bütünleşik müşteri kalite yönetimi, tedarik zinciriyle bütünleşik tedarikçi yönetimi, insan kaynaklarıyla bütünleşik personel işlevleri, teknolojiyle bütünleşik teknik kalite görevlisi ve yönetimle bütünleşik IMS. Her halükarda, bu sektördeki pozisyonlar giderek mevcut doğrudan alt çalışanlarını kaybedecek ve sanal bir yapıya dönüşecektir. İş birliği, organizasyon, dengeleme, karar verme ve risk değerlendirmesi gibi unsurlar temel yetenekler haline gelecektir; bu da mevcut kalite denetçisi rolünden tamamen farklıdır. Bu değişime karşı hazır mıyım? Kaynak: İnternet