HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

47- Dinamik paraşüt tipi ayrıcıların damıtma kuleleri ve asidik gazların emilimi ve geri dönüştürülmesi için kullanılan üst soğutma ayrıştırma tanklarının tasarımında rolü

2016-11-07View Original

Thread Content

Bu gönderi en son 2023-10-3 12:10 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Petrokimya tesislerinde, işlem gazlarının kükürt ve karbondan arındırılması için genellikle MDEA veya düşük sıcaklıkta metanol sıvı fazı emilimi yöntemi kullanılır. Oluşan zengin sıvı, yeniden işleme kulesinde damıtılarak yenilenir. Yurtdışı işlem paketlerinde, genellikle rejeneratif damıtma kulesinin üst seviyesindeki birinci aşama soğutma ve ayrıştırma ekipmanında dinamik paraşüt tipi ayrıştırma tankı kullanılması gerekmektedir. Aslında, inert gaz içeren damıtma kulelerinin üstündeki birinci soğutma ve ayrıştırma tanklarında genellikle kanatlı ayrıştırma tankları kullanılması gerekmektedir. Ülkemizde birçok tasarım firması ve işveren, dinamik paraşüt tipi ayrıştırma tankları ve işlevleri hakkında yeterli bilgiye sahip değil. Hep birlikte, dinamik paraşüt tipi ayrıştırma tankının nasıl bir yapıya sahip olduğunu tartışalım Enerji kanatlı ayrıştırma tankı tasarımındaki sorunlar, işlem üzerinde ne tür etkiler yaratır?
Reply #22016-11-07
Katılaşmayan gaz içeren damıtma sistemlerinde, yani normal basınçlı ve düşük basınçlı damıtma kulelerinde, proses tasarımında genellikle kule üstündeki gaz fazı için iki aşamalı soğutma uygulanır; yani birinci aşama ön soğutma, ikinci aşama ise derin soğutmadır.
Reply #32016-11-07
Kademeli soğutma ve yoğuşma yöntemi uygulanır. İlk soğutma aşamasında, damıtma kulesinin üst kısmından alınan gaz fazı, bir ısı değiştirici aracılığıyla yoğunlaşabilir olan gazın büyük bir kısmını sıvı haline getirir; bu nedenle yoğunlaşmayan gaz ile sıvının karışımının etkili bir şekilde gaz-sıvı ayrımına tabi tutulması gerekir ; Ayrılan gaz fazı daha sonra ikinci seviye derin soğutma ısı değiştiricisine girer.
Reply #42016-11-07
Bu gönderi en son 2016-11-8 10:43 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Birinci seviye ön soğutma sırasında oluşan büyük miktardaki yoğuşmuş sıvı, ısı değiştiricide buharlaşmayan gazlarla birleşerek karışık bir akış oluşturur; bu nedenle birinci seviye ön soğutucudan çıkan gaz-sıvı karışımının etkili bir şekilde ayrılması için dinamik paraşüt tipi ayırma tankları kullanılmalıdır. İşlevleri arasında birincisi, yoğunlaşmayan gazların taşıdığı sıvı akışları, damlalar ve köpüklerin sonraki borularda birikerek “sıvı direnci” oluşturmasını ve bu sayede hava akışının darbeli şekilde ilerlemesini, sistemdeki basıncın dengesizleşmesini önlemektir; özellikle vakum damıtma işlemlerinde bu etki daha belirgindir. İkincisi, suç önleme amacıyla kullanılan bu sistemler, çok miktarda sıvının ikinci seviye derin soğutma ekipmanlarına taşınmasına neden olur. Böylece üst kısımdan gelen sıvılar yalnızca büyük miktarda soğutucu enerjisi tüketmekle kalmaz, aynı zamanda ısı transferi direncini de artırır. Bu durumda gazın ikinci seviye derin soğutucuda daha fazla yoğuşması zorlaşır; bunun sonucunda etkin bileşenler alt kısımdaki tahliye sistemine geçer, verim düşer ve son işleme maliyetleri artar.
Reply #52016-11-08
Bu gönderi en son 2016-11-8 10:43 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Aşağıda, büyük bir petrokimya şirketinin EO/EG projesindeki ham gaz arıtma ünitesi olan rejeneratif damıtma kulesinin üst kısmındaki birinci seviye dinamik paraşüt tipi ön soğutma ve ayrıştırma tankı için gerekli teknik özellikler yer almaktadır: 1. Rejeneratif damıtma kulesinin üst kısmındaki birinci seviye ön soğutma ve ayrıştırma tankının tipi: Dinamik paraşüt tipi ayrıştırma tankı; 2、Düzenleme şekli: Yatay ; 3. İşlem ortamı: Esas olarak geri kazanım kulesinden çıkarılan büyük miktardaki CO2 ve su ; 4. Gaz akış hızı: 23040 kg/saat ; 5、Gaz fazı ortalama molekül ağırlığı: 25,13. 6、Sıvı faz sudur ; 7. Çalışma sıcaklığı: 96℃ ; 8、Çalışma basıncı: 0,02 MPaG; 9、İzin verilen maksimum çalışma basınç farkı: 0,002 MPa ; 10. Sıvı faz maksimum akış hızı: 4000kg/saat ; 11. Ayrıştırma verimliliği: %99 ; 12. Sıvı tutma süresi: En az iki dakika ; 13、Gaz giriş/çıkış borusu boyutu: 24“ ; 14、Malzeme: SS304.
Reply #62016-11-08
Bu gönderi en son 2016-11-8 10:44 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Bu nedenle, söz konusu şirketin EO/EG ünitelerinde kullanılan SD işlem paketinde yer alan, yukarıda bahsedilen yeniden damıtma kulesinin üst seviyesindeki dinamik paraşüt tipi ön soğutma ve ayrıştırma tankı ile ilgili teknik gereklilikler belgesini herkesin incelemesi ve tartışması amacıyla paylaşıyoruz:
Reply #72016-11-08
Bu gönderi en son 2016-11-8 10:45 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Burada, söz konusu işletmenin EO/EG ünitelerinde kullanılan SD işlem paketinde yer alan ve yukarıda bahsedilen rejenerasyon damıtma kulesinin üst seviyesindeki dinamik paraşüt tipi ön soğutma ve ayrıştırma tankı ile ilgili teknik gereklilikler belgesi, herkesin incelemesi ve tartışması amacıyla sunulmaktadır:
Reply #82016-11-08
Bu gönderi en son 2019-12-27 08:21 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Bu tür şemsiye tipi ayrıcılar, damıtma kulesinin üstündeki birinci seviye ön soğutma ve ayrıştırma tankları için özel olarak kullanılır. Aşağıdaki resim, bu tür dinamik paraşüt tipi ayırıcıların tasarımı ve üretimi konusunda dünyadaki az sayıdaki uzman şirketlerden biri olan firmanın, ülkemizde bu tasarıma göre ürettiği dinamik paraşüt tipi ayırıcının görüntüsüdür.
Reply #92016-11-08
Bu gönderi en son 2016-11-8 17:19 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Burada, bu tür dinamik fan tipi ayrıştırıcıların tasarımı ve üretimi konusunda uluslararası alanda az sayıda bulunan uzman dinamik ayrıştırma teknolojileri şirketlerinden biri tarafından, ülkenin başka bir petrokimya şirketi için geliştirilen “bire bir” hassas dinamik tasarım platformu kullanılarak hazırlanan damıtma kulesinin üst kısmındaki birinci seviye ön soğutma amaçlı dinamik fan tipi ayrıştırıcı tankının çizimleri yer almaktadır; herkesin öğrenmesi ve referans alması için sunulmuştur. Ancak özellikle belirtilmesi gerekiyor: Paraşüt tipi ayrıcılar dinamik ayrıcılardır ve tasarımları, uzman dinamik ayrıştırma teknolojisi şirketlerine ait özel ve hassas dinamik tasarım sistem platformları aracılığıyla gerçekleştirilmelidir ; Herhangi bir boyuttaki dinamik paraşüt tipi ayırıcının başka ve farklı çalışma koşullarında kullanılması, söz konusu dinamik paraşüt tipi ayırıcının verimli bir şekilde çalışamamasına hatta hiç çalışmamasına neden olacak; sonuçları kullanıcıya aittir.
Reply #102016-11-08
Damıtma kulesi sistemleri söz konusu olduğunda, ülkedeki çeşitli üniversiteler, tasarım firmaları ve müteahhitler yalnızca kule içi parçalara ve dolduruculara odaklanmaktadır. Bilinmeyen şu ki, hiçbir kule içi parça veya dolgu malzemesi, kule içindeki işlem buharının inert gazlarla birlikte kuleden ayrılmasını etkili bir şekilde engelleyemez ve bu da kulenin üst seviye ön soğutma ve ikinci seviye derin soğutma işlemlerini önemli ölçüde etkiler. Öte yandan, yabancı teknoloji paketleri, inert gazların taşıdığı sıvıların yoğuşma sistemlerinin ekonomik ve verimli çalışması ile inert gazların sonraki işlemlerindeki ekonomik ve verimli işleyişine büyük önem vermektedir. Bu durum, yerel üreticilerin, tasarım firmalarının, araştırma enstitülerinin ve üniversitelerin bu konuları öğrenmesini ve benimsemesini gerektirmektedir; böylece yerel ve yabancı teknolojiler arasındaki bilgi farkı ve bunun sonucunda ortaya çıkan proje teknolojisi ve ekonomik verimlilik açısından olan farklar azaltılabilir.
Reply #112016-11-08
Petrokimya endüstrisindeki tesislerde, soğutma ve yoğuşma sonucu oluşan sıvı damlaları borularda birikerek “sıvı direnci” oluşturur; bu da hava akışının düzgün ilerlememesine ve basınçta sık sık dalgalanmalara neden olur, bunun sonucunda sistemde sık sık arızalar meydana gelir. Örneğin, vakum damıtma kulelerinde vakum sistemi boru hatlarındaki sıvı birikiminin neden olduğu sistem basıncı ve sistem sıcaklığındaki sık sık meydana gelen dalgalanmaların yol açtığı ayrışma sorunları; ya da buhar türbini sistemlerindeki hava giriş boru hatlarında oluşan yoğuşmuş sıvının “sıvı direnci” oluşturması ve sıvı damlalarının uçuşarak türbin ünitesinin dinamik dengesini bozması gibi sorunlar. Aşağıdaki resim, yabancı teknoloji paketlerinde, borulardaki gaz-sıvı karışım akışının verimli bir şekilde ayrılması için dinamik paraşüt tipi ayırıcıların kullanıldığı bir başka örnektir.
Reply #122016-11-08
Kule tesislerinin işletilmesi, yönetimi ve tasarımıyla uğraşan arkadaşlar, lütfen bu tür farklılık sorunlarına daha fazla dikkat edin.
Reply #132017-01-13
Bu gönderi en son 2023-10-3 12:12 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Son zamanlarda, şirketin resmi web sitesi www.novelseparationtech.com aşağıdaki içerikleri yükledi: 1. Paraşüt tipi ayırıcı çizimleri; 2. Akışkan yataklı gaz-katı ayırıcı çizimleri ;
Reply #142017-01-13
Bu gönderi en son 2023-10-3 12:12 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Ayrıca, herkesin bağlantılar aracılığıyla tartışmalara katılabilmesi için NOVEL’in HaiChuan Kimya Forumu’nda yayınladığı aşağıdaki uzmanlık konulu tartışma gönderileri de burada listelenmiştir: 16. Doğal gaz kurutma cihazlarının düşük sıcaklıklı ayırıcılarının çıkışında sıvı bulunması ve donma noktasının standartların üzerinde olması sorunu hakkında tartışmaya katılmak için lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1596842-1-1.html adresine gidin.
Reply #152017-01-13
Bu gönderi en son 2023-10-3 12:13 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. Yurt içinde ve yurt dışında bazı üreticiler de NOVEL şirketinin kanat ayrımlı iç parçalarını taklit etmeye başladı. Ancak uzmanlar biliyor ki: Tek grup tüy yapraklarının ayrılması ürünleri dış görünüş olarak taklit edilebilse de, dinamiklere dayalı hassas ayrım tasarımı matematiksel model sistem platformu taklit edilemez; bu işin özüdür! Ayrı bir taklit tüy yapraklı ayrıştırıcı iç parça bulunmakta; tüy yapraklı ayrıştırıcı iç parçaya karşılık gelen dinamik olarak hassas ayrıştırma tasarımı matematiksel modeli olmayan sistem platformu, yığın halindeki tek grup tüy yapraklarının hassas dinamik konfigürasyonunu güvenilir endüstriyel ayrıştırma işlemleri için kullanamaz. Tıpkı önümüzdeki demir plakalarla uçak gemisi üretememek gibi. Sahte uçak gemisi modeli, denize bırakıldığında batar ve her şey boşa gider.
Reply #162017-01-16
Bu gönderi en son 2023-10-3 12:14 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. 41. Kaprolaktam üretim tesislerindeki damıtma birimlerindeki yüksek vakum ortamında oluşan kaprolaktam damlacıklarının ve köpüklerinin toplanması konusundaki tartışmalara katılmak için lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1621905-1-1.html adresine gidin. 42. Kaprolaktam tesisinin NO indirgeme ünitesindeki döngüsel hidrojen kompresörünün girişindeki sıvı birikimi sorununa ilişkin çözüm önerileri için lütfen http://bbs.hcbbs.com/thread-1622897-1-1.html adresine giderek tartışmalara katılın.
Reply #172017-02-08
Bu gönderi en son 2017-2-8 18:33 tarihinde luoli519 tarafından düzenlenmiştir. Firmamıza ait özgün ve hassas dinamik ayrıştırma teknolojisi platformuyla tasarlanan ve yurt içindeki ortaklarımız tarafından üretilen EO/EG projelerine ait yüksek basınçlı buhar kazanlarındaki buhar ayrıştırma tankları, rejenerasyon kulesi ön soğutucuları, büyük çaplı boru hatlarındaki buhar için çevrimiçi ayrıştırıcılar gibi ekipmanlar, Sinopec Yangzi Ethylene, Nanjing Denka, Shanghai Sinopec gibi şirketlerin tesislerinde yıllardır kesintisiz ve verimli bir şekilde çalışmaktadır. Ayrıca, SEI tarafından genel tasarımı üstlenilen Fujian United Petrochemical, Sanjiang Petrochemical, Huizhou Refining & Chemical gibi şirketlerin EO/EG projelerinde kullanılan söz konusu dinamik ayrıştırıcılar için de profesyonel teknik çözüm desteği sağlanmaktadır.
Reply #182017-02-08
Orta ve düşük basınçlı damıtma kulelerinin üst kısmındaki ön soğutma ayrıştırıcıları için, soğutma bölümünü, ayrıştırma bölümünü ve geri akış bölümünü bir araya getirerek “2in1” ve “3in1” olmak üzere yüksek verimli entegre ekipmanlar oluşturduk; bu ekipmanlar yüksek verimlilik sunar, yatırım maliyetini düşürür ve bakım-onarımı kolaydır. Lütfen bilgi almak için şirketimizin resmi web sitesine giriş yapın.
Reply #192019-08-14
Bu gönderi en son 2023-10-3 12:15 tarihinde luoli519 tarafından düzenlendi. 76. Polikristal silisyum projesi kapsamında triklorhidrosilikon reaktörlerinden elde edilen atık gazların geri kazanımı ve silis tozunun etkili bir şekilde ayrılması konusundaki tasarım tartışmalarına katılmak için lütfen https://bbs.hcbbs.com/thread-1655174-1-1.html adresine gidin. 77. Yıkama kulesi ve emiş kulesi üstündeki gaz ayırma köpük gidericisinin doğru seçimi ve tasarımı ile ilgili konularda tartışmaya katılmak için lütfen https://bbs.hcbbs.com/thread-1656093-1-1.html adresine gidin.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.