HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Çözücü geri kazanım kulesi işletimiyle ilgili yardım istiyorum

2016-11-08View Original

Thread Content

Şirketimizde, 29 t/s kapasiteli bir çözücü geri dönüşüm ünitesi bulunmaktadır; bu ünite esas olarak sıvı hidrokarbonları, kuru gazın desülfürizasyonunu ve benzin hidrojenleme işlemlerinde kullanılan zengin çözücüleri işler. İşleme kapasitesi yaklaşık 15 t/s olup, kule üstü basıncı 0,07 MPa, kule altı basıncı ise 0,08 MPA’dır. Üst sıcaklık ise yaklaşık 110°C’dir. Son zamanlarda şirketimizde katalitik reforming ve dizel hidrojenleme işlemleri başladı; bu iki işlemde de kullanılan zengin çözücüler geri dönüşüm kulesine gönderilmekte ve işleme kapasitesi yaklaşık 20 t/s’ye yükseltildi. Ancak çözücü geri dönüşüm kulesindeki basınç düşüşleri sık sık değişmektedir; sanki asidik gazlar aralıklarla dışarı çıkıyormuş gibi görünüyor. Bazen basınç ayarlama vanası açılıyor, bazen kapanıyor; bu da soğutulmuş hava sıcaklığını ve kule üstü sıcaklığını da etkiliyor. Şu ana kadar bu dalgalanmalara neyin sebep olduğu tespit edilemedi. @ylb913 @ylb913, bilgisi olan ustalar lütfen yardım etsin
Reply #22016-11-08
Bu genellikle yukarı akıştaki zengin amonyak sıvısındaki miktar dalgalanmalarından kaynaklanır.
Reply #32016-11-08
Bir ham madde tankımız var, beslemeyi ayar valfiyle kontrol ediyoruz ve besleme oldukça düzenli
Reply #42016-11-08
Bu bizim DCS sayfamız; PRC3306 adlı basınç dalgalanması nedeniyle şu an PV-3306B ayar vanasının açıklığı büyük ölçüde değişiyor ve bu da üst sıcaklıkta ve soğutulmuş haldeki sıcaklıkta dalgalanmalara yol açıyor. @ylb913
Reply #52016-11-09
Sanki sürekli hızlı hızlı çıkıyor ve kulenin üst kısmındaki sıcaklık da buna bağlı olarak değişiyor. Bunun sebebi nedir?
Reply #62016-11-09
Giriş, çıkış ve basınç tahliyesi hepsi manuel olarak kontrol edilir; DCS ekranımıza bakabilirsiniz
Reply #72016-11-09
Bu gönderi en son 2016-11-9 20:32 tarihinde ylb913 tarafından düzenlendi. Sanırım nedenini biliyorum; asidik gazın kükürt ünitesine ulaştığı borularda bir sıvı kapak bulunuyor (birkaç U şeklinde boru olabilir). Daha önce hava sıcaklığı yüksek olduğunda yoğuşma olmayabiliyor ya da az miktarda oluyor ve bu bir sorun yaratmıyordu. Son zamanlarda hava sıcaklığı düşünce yoğuşma arttı ve böylece bir sıvı kapak oluştu. Sıvı kapak oluşunca önce basınç birikiyor, asidik gazın akış hızı azalıyor; ardından sıvı kapak aşılıyor ve asidik gazın akış hızı tekrar artıyor; bu süreç tekrar tekrar devam ediyor... Bu durum, aralıklarla gaz akışı olarak kendini gösteriyor. Çözüm, asidik gaz borularında buharla ısıtma kullanmak ve ısıtmanın (su tahliyesi) etkinliğini doğrulamaktır.
Reply #82016-11-09
Isıtma sistemimiz sürekli olarak çalışıyor, ısıtma hatları da sıcak. Basınç tahliye borularını da kontrol ettim, onlar da sıcaktı. Ben Shandong bölgesindenim; son zamanlarda hava sıcaklıkları sıfırın üzerinde. Havanın etkisi bu kadar belirgin mi?
Reply #92016-11-09
Bu, DCS’nin akış şeması yerine, ilgili ayar vanalarının kontrol süreci ve etkinliğine ait eğrilerin incelenmesi gereken bir şey olmalıdır.
Reply #102016-11-09
Rejenerasyon kulesimizde 28 adet plaka bulunmaktadır ve şu an üst ve alttaki basınç farkı sadece 0,01 MPa. Bu basınç farkı normal midir?
Reply #112016-11-09
Bu, basınç göstergesinin doğru olup olmadığına bağlı. Düşük basınç farkı genellikle bir sorun oluşturmaz; endişe edilmesi gereken yüksek basınç farkıdır, daha da kötüsü basınç farkındaki dalgalanmalardır. Bu basınç farkı kesinlikle yüksek değil.
Reply #122016-11-09
Yarın en son ayar vanası açıklık eğrisini ve kule üstü sıcaklık eğrisini sana göndereceğim, lütfen analiz etmeme yardım et
Reply #132016-11-11
Bu bizim ayarlama eğrileri grafiğidir; en üstte maksimum sıcaklık eğrisi, altında basınç tahliye eğrisi ve en altta ise basınç tahliye vanasının açıklık eğrisi bulunmaktadır; hepsi 20 saatlik gösterimdir
Reply #142016-11-11
Bu durumun kule sistemindeki ısı dengesizliğinden kaynaklanmış olabileceği düşünülüyor; biz de işe başlarken benzer sorunlarla karşılaştık. Eğer kuleye giren amin sıvısı temizse ve kulede köpürme olmuyorsa, muhtemelen giriş sıcaklığınızda bir değişiklik olmuştur. Bu sorunu çözebilir miyiz görmek için giriş sıcaklığını artırmayı denemenizi öneririm. Daha önceki ve şu anki besleme sıcaklıklarındaki değişikliklere bakmak en iyisi. Bu fenomenin ortaya çıkmasının nedeni başlangıçta giriş sıcaklığının düşük olmasıydı; giriş sıcaklığı yükseltildikten sonra bu fenomen ortadan kalktı.
Reply #152016-11-11
Fark ettiniz mi? Farklı eğri seçimleri farklı zaman dilimlerini ifade eder.
Reply #162016-11-11
Hepsi aynı zaman diliminde, basınç tahliye ayar vanalarının açıklığı dalgalı bir şekilde. Bunun giriş sıcaklığıyla bir ilgisi var mı?
Reply #172016-11-12
Giriş sıcaklığımız gerçekten düştü, giriş sıcaklığı yaklaşık 70 derece. Sorun giriş sıcaklığının düşük olmasından mı kaynaklanıyor? Girdi sıcaklığınız ne kadar?
Reply #182016-11-12
O zaman bu muhtemelen giriş sıcaklığı sorunu; bizim giriş sıcaklığımız yaklaşık 90°C. Giriş sıcaklığını 90°C’ye çıkarmayı deneyin, hâlâ dalgalanma olup olmadığına bakın.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.