Thread Content
Toz önleme stratejileri; endüstrilere ve uzmanlık alanlarına (örneğin ısıya dayanıklı malzemeler, döküm, kömür taşıma, cam üretimi için gerekli malzemeler vb.) özgü standartların gerekliliklerine göre alınması gereken diğer teknik ve yönetim önlemleridir. Toz ve kirliliğin yayılmasını sınırlama ve engelleme 1) Tozun dışarı sızmasını önlemek için kapalı boru hatlarıyla taşıma, kapalı otomatik (mekanik) tartım ve kapalı ekipmanlarla işleme kullanılır ； Tamamen kapalı olmayan toz kaynaklarında, işlemleri engellemeden, tozun iş yerindeki havayla temasını azaltmak ve tozu sınırlı bir alanda tutarak yayılmasını zayıflatmak amacıyla mümkün olduğunca yarı kapalı kabinler, izolasyon odaları gibi donanımlar kullanılmalıdır. Yarık şeklindeki hava üfleme deliklerinden çıkan hava akımının oluşturduğu hava perdesi, hava perdesinin her iki yanındaki hava ortamını birbirinden ayırarak zararlı maddelerin bir taraftan diğer tarafa yayılmasını engeller. 2) Malzemenin düşüş mesafesini azaltma, konveyörün eğimini uygun şekilde düşürme, hava akışını engelleme, indüklenen hava miktarını azaltma ve boşluk (kanal) oluşturma gibi yöntemlerle pozitif basınç nedeniyle oluşan tozun yükselmesini engelleme. 3) Hidrofilik, zayıf yapışkanlı malzemeler ve tozlar için nemlendirme, püskürtme, buhar püskürtme gibi yöntemler mümkün olduğunca kullanılmalıdır; bu sayede yüklemek, taşımak, parçalamak, elemek, karıştırmak ve temizlemek gibi işlemler sırasında malzemeden kaynaklanan tozun oluşumu ve yayılımı etkili bir şekilde azaltılabilir ； Fabrika spreyi, iç mekandaki toz parçacıklarının bir araya gelmesine ve yere düşmesine yardımcı olur. Metalurji, inşaat malzemeleri, madencilik, makine, gıda, hafif sanayi gibi sektörlerdeki titreşimli elekler, kırıcılar, konveyör bantları, maden tünelleri, kürk işleme gibi açık alanlardaki toz kaynakları için yüksek voltajlı elektrostatik toz kontrol cihazları, altın, tungsten, bakır, uranyum gibi metal tozlarının ve kömür, kok, gıda, kürk gibi metal olmayan maddelerin tozlarının yanı sıra kaynak dumanı, patlama dumanı gibi diğer tozların yayılmasını etkili bir şekilde engelleyebilir. 4) İkincil toz kaynaklarını ortadan kaldırmak ve ikincil toz oluşumunu önlemek için tasarımda mantıklı bir düzenleme yapılmalı, toz birikiminin olduğu alanlar mümkün olduğunca azaltılmalıdır. Zemin ve duvarlar düz ve pürüzsüz olmalı, duvar köşeleri yuvarlatılmış olmalıdır ki temizlik daha kolay yapılabilsin ； Yere, duvarlara, bileşenlere ve ekipmanlara dağılan tozu temizlemek için negatif basınçlı temizleme cihazı kullanılır ； Karbon siyahı gibi yüksek düzeyde kirlilik yaratan tozlarla çalışılan ve büyük miktarda tozun biriktiği iş yerlerinde, biriken tozların temizlenmesi için su geçirmez zeminler, duvarlar, tavanlar, yapı elemanları ve suyla yıkama yöntemleri kullanılmalıdır. Toz birikintilerini üfleme yöntemiyle temizlemek kesinlikle yasaktır. 5) Kirliliği yüksek olan toz halindeki yardımcı maddeler (örneğin lastik endüstrisindeki karbon siyahı tozu), tozun yayılmasını sınırlamak için küçük poşetlerde paketlenerek taşınmalı, paketle birlikte işlenmeli ve kullanılmalıdır. Havalandırma ve toz tahliye sistemlerinin mimari tasarımında, işlemin özellikleri ve toz tahliye ihtiyaçları dikkate alınmalı; hava basıncı ve sıcaklık farklarından yararlanılarak hava akışı mantıklı bir şekilde düzenlenmeli (giriş/çıkış havalandırma delikleri, tavan pencereleri, rüzgar bariyerleri gibi unsurların yerleştirilmesi gibi), böylece doğal havalandırmanın çalışma ortamını iyileştirme işlevi tam anlamıyla kullanılmalıdır. Doğal havalandırma gereksinimleri karşılayamadığında, kapsamlı veya yerel mekanik havalandırma toz tahliye cihazları kurulmalıdır. 1) Kapsamlı mekanik havalandırma, tüm fabrika binasının havalandırılması ve hava değişiminin sağlanmasıdır. Temiz, taze hava sürekli olarak atölyeye gönderilir; atölyedeki zararlı maddelerin (toz dahil) konsantrasyonu seyreltilir ve kirlenmiş hava dışarıya atılır, böylece iç mekan havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu standartlarda belirlenen maksimum izin verilen seviyenin altına düşürülür. Genellikle, açık ve hareketli zararlı madde kaynaklarının bulunduğu iş yerlerinde kullanılır. Birden fazla zehirli buhar veya birkaç tahriş edici gaz aynı anda iç mekânda yayıldığında, toplam havalandırma miktarı, her bir zararlı maddenin ilgili maksimum izin verilen konsantrasyonlarına ulaşması için gerekli olan havalandırma miktarlarının toplamı olarak hesaplanmalıdır. Aynı anda çeşitli diğer zararlı maddeler de yayılıyorsa, ilgili maksimum izin verilen konsantrasyonlara ulaşmak için gerekli olan havalandırma miktarlarının en büyüğü esas alınır. 2) Yerel mekanik havalandırma, fabrika içindeki belirli bölgelerde havalandırma ve hava değişimi yaparak o bölgelerin çalışma koşullarını iyileştirmektir. Lokal mekanik havalandırma, lokal hava verme ve lokal hava tahliyesini kapsar. Lokal hava üfleme, temiz ve taze havayı belirli çalışma alanlarına göndererek bu alanlardaki çalışma ortamının kalitesini standartlara uygun hale getirir. Bu yöntem, özellikle iç mekanlardaki zararlı maddelerin konsantrasyonunun standartlara ulaştırılmasının zor olduğu, çalışma alanlarının sabit olduğu ve oldukça küçük alanları kapladığı iş yerlerinde kullanılır ； Lokal havalandırma, zararlı maddelerin üretildiği yerde özel havalandırma cihazları yerleştirilerek, bu cihazların oluşturduğu hava akımıyla zararlı maddelerin toplanıp dışarı atılması yöntemidir. Böylece zararlı maddeler çalışanların bulunduğu alana yayılmaz. Bu yöntem, zararlı maddelerin giderilmesinde en etkili yol olup, günümüz endüstriyel üretiminde tozun yayılmasını kontrol etmek ve tozun neden olduğu zararları ortadan kaldırmak için en etkili yöntemlerden biridir. Lokal havalandırmada genellikle temiz ve taze hava önce çalışma bölgesinden geçirilmeli, ardından zararlı maddelerin bulunduğu yere doğru akmalı ve son olarak havalandırma delikleri aracılığıyla dışarı atılmalıdır. Zararlı maddeler içeren hava akımının, çalışanların solunum alanlarından geçmesi engellenmelidir. Eğitim, denetim ve ekipman bakımı için toz önleme eğitimi, periyodik testler, toz önleme tesislerinin bakım ve onarımının güçlendirilmesi, düzenli sağlık kontrolleri ve denetimler gibi yönetim önlemleri alınmaktadır. İşlemler ve malzemelerin mesleki sağlık açısından önlenmesi: Mesleki tehlikelerin önlenmesinde, zararsız veya daha az zararlı olan işlemler ve malzemeler tercih edilmeli; böylece zararlı maddelerin sızıntısı ve yayılması azaltılmalıdır ； Otomatik kontrol, uzaktan kumanda veya izolasyonlu işlemleri gerçekleştirmek için, üretim sürecinin kapalı, mekanize ve otomatik hale getirildiği üretim ekipmanları (üretim hatları) ile otomatik izleme, alarm cihazları, zincirleme koruma ve güvenli deşarj gibi sistemler kullanılmalıdır. Operatörlerin üretim sürecinde zararlı faktörler üreten ekipmanlar ve malzemelerle doğrudan temasını mümkün olduğunca önlemek veya azaltmak gerekir. Toz önleme stratejileri: İşlemler ve malzemeler – Toz üretmeyen veya az toz üreten işlemlerin seçilmesi, zararsız veya daha az zararlı malzemelerin kullanılması, tozun oluşturduğu zararların ortadan kaldırılmasının veya azaltılmasının temel yoludur. Örneğin, kuru üretim yöntemlerinin yerine ıslak üretim yöntemleri kullanılması (örneğin kuru iplik eğirme yönteminin yerine asbestle ıslak iplik eğirme, kuru öğütmenin yerine su ile öğütme, mekanik temizlemenin yerine hidrolik ve elektrohidrolik temizleme, su buharlı ark kesici gibi yöntemlerin kullanılması), mekanik eleme yerine kapalı hava eleme yöntemlerinin kullanılması, kum kalıp döküm yöntemlerinin yerine basınç döküm ve metal kalıp döküm yöntemlerinin kullanılması, su camı kumu yöntemlerinin yerine reçine kumu yöntemlerinin kullanılması, serbest silika içeriği yüksek olmayan veya düşük olan malzemelerin, yüksek içerikli malzemelerin yerine kullanılması, manganez, kurşun gibi toksik maddelerin kullanılmaması, solunabilir tozların (5μm’nin altındaki tozlar) oluşumunu engelleyen veya azaltan işlem uygulamalarından kaçınılması vb. İşlem ve teknik nedenlerden dolayı havalandırma ve toz giderme sistemlerinin iş sağlığı standartlarını karşılayamadığı tozlu çalışma ortamlarında, operatörlerin toz maskesi (iş kıyafeti, kask, solunum cihazı, gözlük) gibi kişisel koruyucu ekipmanlar takması zorunludur ；