Sıvı klor tankları neden doğrudan reaktörle temas edemez?

Bufferlar esas olarak izolasyon işlevi görür. Reaktör basıncının sıvı klor silindirindeki basınçtan daha yüksek olması durumunda malzemenin silindire geri çekilmesini önler.

Malzemenin sıvı klor silindirine geri dönmesini önler; geçmişte bazı üreticiler bu yüzden büyük kazalar yaşamıştır. Tampon silindir, tek yönlü valf görevi görür

Sıvı klor gaz silindirinin patlaması: Olay tarihi: 7 Eylül 1979. Olayın meydana geldiği yer: Zhejiang’daki bir fabrika. Kaza gelişimi: Sıvı klor üretim bölümünde, 0,5 ton kapasiteli 30 numaralı elektroliz çelik silindir aniden patladı. Patlamanın şiddetli sesinin ardından tesisin her yeri dumanla kaplandı ve büyük miktardaki gazlaşmış sıvı klor ile kimyasal reaksiyon ürünleri hızla devasa mantar şeklinde bir hava sütunu oluşturarak göğe yükseldi. Patlamanın merkezinde, toplam ağırlığı 1735 kg olan bir tonluk sıvı klor tankı, hava dalgası tarafından dikey olarak havaya kaldırıldı; 12 metre yüksekliğindeki yüksek gerilim hatlarının üzerinden uçtu, tuz deposunun çatısını parçaladı ve patlamanın merkezinden 303 metre uzaklıktaki tuz deposuna düştü. Toplam ağırlığı 1754 kg olan diğer bir tonluk sıvı klor silindiri de hava dalgaları tarafından 20 metre uzağa fırlatılarak, sıvı klor paketleme tesisinin batısındaki nilüfer gölüne düştü. Patlamanın parça dalgalarının etki alanı çok genişti; 0,8 kg ağırlığındaki bir parça 830 metre uzağa fırladı, 72,5 kg ağırlığındaki çelik silindirin alt kapağı ise fabrika alanını aşarak patlamanın merkezinden 85 metre uzakta bulunan bir ağacın gövdesini kırdı, sakinlerin tuğla duvarlarını delip geçti ve bir yaşlı insanı öldürdü. Patlama alanında çapı 6 m, derinliği 1,82 m olan bir patlama çukuru kalmıştı. Fabrika binaları ve ekipmanlar son derece ciddi şekilde hasar görmüştür. Patlamanın ardından oluşan çelik silindir parçaları, olay yerinde bulunan 59 çelik silindirden 4’ünün daha patlamasına neden oldu. Ayrıca, 5’i delindi; 13’ü yaralandı veya ciddi şekilde deforme oldu. Bu patlama, sıvı klor üretim bölümündeki 414 m2’lik karma yapıdaki paketleme tesisini tamamen yıktı; bitişikteki tuğla ve ahşap yapıdan oluşan dondurma tesisinin bir kısmı da yıkıldı. 5 tonluk bir elektrikli vinç devrildi, çelik kablolar koptu, I şeklindeki kirişlerin birçok yeri hasar gördü. 2 adet 3 tonluk terazi yok oldu, 5 tonluk ölçüm deposu sızdırmaya başladı ve 10 tonluk sıvı klor deposundaki bir valf kırıldı. Sıvı klor üretim bölümündeki tüm boru hatları hasar gördü. Nöbetçi 8 operatör olay yerinde hayatını kaybetti. Patlamadan sonra yayılan 10,2 tonluk klor gazı 7,35 km²’lik bir alanı etkiledi; toplamda 59 kişi öldü ve 779 kişi zehirlendi. Patlama meydana gelen 30 numaralı elektrikli silindir, Pekin Metal Yapı Fabrikası tarafından üretilmiş olup, malzemesi 16MNR ve dolum miktarı 0,5 t’dır. Bu şişe Ağustos 1978'de satın alındı, Aralık ayında kullanılmaya başlandı ve toplam 16 kez kullanıldı. 29 Ağustos 1979’da doldurularak şehirdeki ilaç kimyasalları fabrikasına gönderildi, 3 Eylül’de boş şişeler geri getirildi, 7 Eylül’de klor gazıyla doldurulduktan sonra aynı gün saat 13:55’te patlama meydana geldi. Ruihua 45 numaralı ve Ruihua 9 numaralı silindirler, Hangzhou Kimya Makineleri İkinci Fabrikası tarafından üretilmiştir; malzeme olarak 16MNR kullanılmıştır. Dolum kapasiteleri 1 tondur ve brüt ağırlıkları 567 kg’dır. Elektrikle çalışan 30 numaralı silindirin patlama parçalarının çarpması sonucu patlamışlardır. Ayrıca, 1 t ve 0,5 t’lik 2 adet gaz silindiri de 30 numaralı gaz silindirinin patlama parçalarının çarpması sonucu patladı. Neden analizi: (1) Bu fabrikanın klorlu parafin üretim bölümünün üretim süreci, Kimya Endüstrisi Bakanlığı’nın ilgili düzenlemelerine uymamaktadır; sıvı klor tankları ile klorlama kazanı arasında bir tampon bulunmamakta ve klor gazı, tanktaki iğne tipi vanadan bakır borular aracılığıyla doğrudan klorlama kazanına girmektedir. Bu tesisin klorlu parafin üretim bölümündeki operatörler, **“Hava Tankları Güvenlik Denetim Yönetmeliği”ndeki ilgili hükümleri ihlal ederek, Elektroliz 30 numaralı hava tankındaki klor gazı basıncı ile klorlama reaktörünün basıncı birbirine yakın iken, yine kurallara aykırı olarak vakum pompasını çalıştırarak tanktaki basıncı tamamen boşalttılar. Fabrikanın üretim kayıtlarına göre 813,3 kg yarı mamul üretilmesi gerekiyordu, ancak gerçekte sadece 700 kg üretildi. Eksik kalan yarı mamul olan parafin, Elektrokimya 30 numaralı silindire sızdı ve bu da bir kaza riski oluşturdu. (2) Kaza meydana gelen tesisin nöbetçi sıvı klor dolum personeli, **“Hava Silindirleri Güvenlik Denetim Yönetmeliği” ve Kimya Endüstrisi Bakanlığı’nın ilgili düzenlemelerini ihlal ederek, sıvı klor doldurmadan önce Elektrolitik 30 numaralı silindirde artık basınç olup olmadığını kontrol etmemiştir. Şişenin içinde ne tür yabancı maddeler bulunduğu kontrol edilmedi ve sadece çelik silindirin üzerindeki ağırlık bilgisine dayanılarak dolum miktarı hesaplandıktan sonra sıvı klor eklenmiştir. Bu durum, sıvı klorun silindirdeki parafinle temas etmesine ve şişede kalan demir(III) klorürün katalizörlüğünde büyük miktarda ısı açığa çıkmasına neden oldu. Belirli bir eşiğe ulaşıldığında kontrol edilemeyen şiddetli bir reaksiyon meydana gelerek çelik silindir şiddetle patladı. Ders: (1) Tehlikeli gazların doldurulması, kullanılması, taşınması ve depolanması sırasında gaz silindirleriyle ilgili güvenlik düzenlemelerine kesinlikle uyulmalıdır. (2) Klor üreten ve klor kullanan birimlerdeki çalışanlara ve işletmelerin yakınındaki sakinlere, klor gazının özellikleri, zararlı etkileri, klinik belirtileri ve korunma yöntemleri konusunda bilgilendirici eğitimler verilmesi. (3) Klor gazı üreten ve kullanan fabrikalar, madenler, hastaneler ve sağlık merkezlerindeki sağlık çalışanları, klor gazı zehirlenmesine ilişkin ilk yardım yöntemlerini öğrenmeli ve bunlara hakim olmalıdır. (4) Klor gazı üreten ve kullanan birimler, belirli sayıda filtreli, izolasyonlu ve diğer türdeki gaz maskelerine sahip olmalıdır.

Temel amacı, reaksiyon malzemelerinin gaz silindirlerine girmesini ve böylece kazalara yol açılmasını önlemektir.