HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Plastik dönüşüm sıcaklığı (çekiç düşürme testi) ile kırılganlık-esneklik dönüşüm sıcaklığı arasındaki fark nedir?

2016-11-16View Original

Thread Content

Plastik dönüşüm sıcaklığı yoktur; bu değer, GB-T6803-2008 standardına göre çekiç düşürme testi ile belirlenebilir. Bir diğer kavram da “kırılganlık-dayanıklılık geçiş sıcaklığıdır”; bu, GB-T299-1994 standardına göre sarkaç testi ile belirlenir. Bu iki kavram arasındaki temel fark nedir?
Reply #22016-11-16
Esnek-kırılgan dönüşüm sıcaklığı ile süneklik kaybı dönüşüm sıcaklığı aynı anlama gelir
Reply #32016-11-16
Bu gönderi en son 2016-11-16 16:28 tarihinde Pinokyo tarafından düzenlendi. Gönderinin sahibi 229’u 299 olarak mı yazdı? GB/T 229-2007 “Metal Malzemeler – Charpy Sallanan Çekiç Çarpma Test Yöntemi”, belirli bir test sıcaklığında Charpy çarpma enerjisini ölçer; GB standartlarına uygun basınç kapları için bu veri gereklidir ; GB/T 6803-2008 “Ferritik çeliklerin plastiksiz dönüşüm sıcaklığı (NDT) sarkaç test yöntemi”, plastiksiz dönüşüm sıcaklığını ölçer ve yalnızca özel durumlarda gereklidir. Hepsi düşük sıcaklıkta kırılma sorununu çözmek içindir, ancak kavramsal olarak hâlâ farklılıklar vardır. Bir metal malzemeler ders kitabı bulup bakın. :lol
Reply #42016-11-21
Bu gönderi en son 2016-11-21 13:06 tarihinde Pinocchio tarafından düzenlenmiştir. Ek bilgi: GB/T 229-2007’nin D Ekleri’ndeki (bilgi amaçlı ekler) yöntemler, malzemenin FATT’sini (Fracture Appearance Transition Temperature), yani kırılma şeklinin değiştiği sıcaklığı ölçmek için kullanılabilir. Genellikle, numunenin kırılma yüzeyinin %50’sinin kesildiği sıcaklık, tok-kırılgan dönüşüm sıcaklığı olarak kabul edilir ve FATT50 olarak adlandırılır. GB/T 6803 testinin sonuçlarına NDTT (Nil-Ductility Transition Temperature) yani plastiksizlik geçiş sıcaklığı denir. İkisinin amacının aynı olduğu söylenebilir, ancak test yöntemleri farklıdır; temel farklar şunlardır: 1) GB/T 229 Ek D’de sarkaç kullanılırken, GB/T 6803’te dikey düşen çekiç kullanılır ; 2) İlk örnekte V şeklinde bir çentik açılır, ikincisinde ise kırık kaynağı oluşturmak için ek kaynak yapılması ve kare şeklinde bir çentik oluşturulması gerekir. 3) İlki kırılma şeklini kriter olarak alır, ikincisi ise çatlamayı ve çatlamamayı kriter olarak alır ; İkincisinin test adımları biraz daha fazladır, test sonuçlarının hataları nispeten daha düşüktür ve tekrarlanabilirliği iyidir.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.