Yüksek sıcaklık ve yüksek nemli korozyonlu dumanlar için malzeme seçimi
Thread Content
Yüksek sıcaklık ve yüksek nemli duman gazı; sıcaklık 350 derece, su buharı oranı %50, SO2 oranı yaklaşık %15. Bunun dışında klor iyonları, flor iyonları gibi iz elementler bulunmakta; ayrıca az miktarda kömür tozu ve diğer tozlar da mevcuttur. Kullanım sırasında ciddi korozyon oluşmaktadır. Lütfen boru malzemesi konusunda yardımcı olun. Daha önce 304, 321, 316L kullanıldı ancak sonuçlar pek tatmin edici olmadı.
C276, 350 derecede iyi bir korozyon direncine sahip değildir.
Tavsiye edilen malzeme: Corten çeliği 09CuPCrNi. Corten çeliği, hava koşullarına dayanıklı çeliklerden biridir (yani atmosferik korozyona karşı dirençli çelik).
Element içerikleri: C:0,06; Si:0,57; Mn:0,74; P:0,018; S:0,013; Ni:0,71; Cr:0,53; Mo:0,01; V:0,01; Cu:0,46 (birim: %).
Kükürtlü duman gazlarında, hava öncü ısıtıcılarında, kömür tasarrufu sağlayan cihazlarda ve kazanların hava öncü ısıtıcılarında kullanılır. Asit donma noktasının yakınındaki koşulları önlemek için de sıkça tercih edilir. Düşük sıcaklıklara karşı oldukça iyi bir korozyon direncine sahiptir ve düşük sıcaklık koşullarında da kullanılabilir. Corten çeliği, korozyona karşı koruyucu özelliklere sahip bir çelik türüdür; binaların dış yüzeylerinde kullanıldığında, binanın dış cephesinin koruyucu boya gerektirmesini engeller. “Pas tabakası” oluştuktan sonra 80 yıl boyunca korozyona karşı dayanıklıdır ve koruyucu boya gerektirmez. ========== Not: Hava koşullarına dayanıklı çelik geniş bir kategoridir; ancak kökeni Corten çeliğinden gelmektedir. Hava koşullarına dayanıklı çelik, ilk olarak Kuzey Amerika’da üretilen Corten çeliğinden türemiştir ve tren vagonları, konteynerler ve köprülerin yapımında yaygın olarak kullanılır ； Hava koşullarına dayanıklı çelik, bina cepheleri için malzeme olarak kullanılmakta olup Kuzey Amerika, Batı Avrupa, Avustralya ve Asya’daki Japonya ile Güney Kore’de belirli bir geçmişe sahiptir. İlk örnek, 1965 yılında inşa edilen Chicago Civic Center binasıdır; açıkta kalan hava koşullarına dayanıklı çelik yapı ve hava koşullarına dayanıklı çelik plakalar ile camın birleşiminden oluşan cephedir. Hava koşullarına dayanıklı çelik plakaların cephelerde kullanılabilmesinin temel teknik dayanağı, hava koşullarına dayanıklı çeliğin normal çeliklere kıyasla çok daha yüksek korozyon direncine sahip olmasıdır. Doğal iklim koşullarında, çelik 5 yıl içinde 0,1–1 mm veya daha fazla incelir; süre uzadıkça veya özel ve insan kaynaklı zorlu koşullarda bu incelme daha da şiddetlenir. Hava koşullarına dayanıklı çeliklerde ise (Wugang’ın ürünleri örnek alındığında), bakır, krom, nikel gibi hava koşullarına dayanıklılık sağlayan elementler eklenerek, çelik malzemenin pas tabakası ile ana gövde arasında yaklaşık 50–100 μm kalınlığında, sıkı yapıda ve ana metalle iyi bağlanan bir oksit tabakası oluşturulur. Bu özel, sıkı oksidasyon tabakası, stabil ve eşit bir doğal pas kırmızısı rengine sahiptir. Çelik yapılar, yüksek mukavemet ve esneklik, depreme dayanıklılık, hafif olup temel maliyetlerini azaltma, düşük maliyet, binalarda geniş açıklıkların sağlanmasına ve esnek bölümlere imkan tanıyarak kullanım oranını %5-8 artırma, inşaat malzemeleri tüketmemesi, fabrikada önceden üretilebilmesi, monte edilebilmesi, sökülebilmesi ve kısa inşaat süresi gibi birçok avantaja sahiptir. Yerel çelik üreticisi Wuhan Iron and Steel Group’un inşaat amaçlı ateşe ve hava koşullarına dayanıklı 09CuPCrNi-A çeliğini geliştirmesinin amacı, çeliğin yüksek sıcaklıkta sahip olduğu mukavemetini ve atmosferik korozyona karşı direncini artırmaktır. Aynı zamanda, Wugang’ın ısıya ve hava koşullarına dayanıklı çeliği, normal inşaat çelikleriyle eşdeğer oda sıcaklığında mekanik özelliklere, kaynaklanabilirliğe ve diğer özelliklere sahiptir. Wugang tarafından geliştirilen bu dayanıklı malzemenin hava koşullarına karşı direnci, Amerika’nın yüksek dayanımlı COR-TEN çelikleriyle eşdeğerdir ve normal çeliklerin 3-8 katıdır; bu sayede normal iklim koşullarında açıkta kullanılabilir. Boyanabilirliği artırır ve hava koşullarına dayanıklı çelik üzerine uygulanan kaplamanın ömür süresi, sıradan çelikten çok daha uzundur. Yangına dayanıklılığı, Japonya’daki inşaat amaçlı yangına dayanıklı çeliklerle eşdeğerdir; 600 santigrat derecede bile dayanım gücü, belirlenen oda sıcaklığındaki dayanım standardının 1/3’ünden fazla azalmaz. Bu, yangın anlarında binaların güvenliğini sağlamak için gerekli bir kriterdir; oysa normal çelik en fazla 350 santigrat derecede bu dayanım değerini koruyabilir. Böylece yangın önleyici boyalar ve kaplamaların kullanımı azaltılabilir; bu da kirliliği düşürür, inşaat süresini kısaltır, binanın kullanılabilir alanını artırır, maliyetleri düşürür ve korozyon önleme bakımlarını gereksiz kılar. Bu, “yeşil ve çevre dostu”, sürdürülebilir bir ekonomik çelik türüdür.
Element içerikleri: C:0,06; Si:0,57; Mn:0,74; P:0,018; S:0,013; Ni:0,71; Cr:0,53; Mo:0,01; V:0,01; Cu:0,46 (birim: %).
Kükürtlü duman gazlarında, hava öncü ısıtıcılarında, kömür tasarrufu sağlayan cihazlarda ve kazanların hava öncü ısıtıcılarında kullanılır. Asit donma noktasının yakınındaki koşulları önlemek için de sıkça tercih edilir. Düşük sıcaklıklara karşı oldukça iyi bir korozyon direncine sahiptir ve düşük sıcaklık koşullarında da kullanılabilir. Corten çeliği, korozyona karşı koruyucu özelliklere sahip bir çelik türüdür; binaların dış yüzeylerinde kullanıldığında, binanın dış cephesinin koruyucu boya gerektirmesini engeller. “Pas tabakası” oluştuktan sonra 80 yıl boyunca korozyona karşı dayanıklıdır ve koruyucu boya gerektirmez. ========== Not: Hava koşullarına dayanıklı çelik geniş bir kategoridir; ancak kökeni Corten çeliğinden gelmektedir. Hava koşullarına dayanıklı çelik, ilk olarak Kuzey Amerika’da üretilen Corten çeliğinden türemiştir ve tren vagonları, konteynerler ve köprülerin yapımında yaygın olarak kullanılır ； Hava koşullarına dayanıklı çelik, bina cepheleri için malzeme olarak kullanılmakta olup Kuzey Amerika, Batı Avrupa, Avustralya ve Asya’daki Japonya ile Güney Kore’de belirli bir geçmişe sahiptir. İlk örnek, 1965 yılında inşa edilen Chicago Civic Center binasıdır; açıkta kalan hava koşullarına dayanıklı çelik yapı ve hava koşullarına dayanıklı çelik plakalar ile camın birleşiminden oluşan cephedir. Hava koşullarına dayanıklı çelik plakaların cephelerde kullanılabilmesinin temel teknik dayanağı, hava koşullarına dayanıklı çeliğin normal çeliklere kıyasla çok daha yüksek korozyon direncine sahip olmasıdır. Doğal iklim koşullarında, çelik 5 yıl içinde 0,1–1 mm veya daha fazla incelir; süre uzadıkça veya özel ve insan kaynaklı zorlu koşullarda bu incelme daha da şiddetlenir. Hava koşullarına dayanıklı çeliklerde ise (Wugang’ın ürünleri örnek alındığında), bakır, krom, nikel gibi hava koşullarına dayanıklılık sağlayan elementler eklenerek, çelik malzemenin pas tabakası ile ana gövde arasında yaklaşık 50–100 μm kalınlığında, sıkı yapıda ve ana metalle iyi bağlanan bir oksit tabakası oluşturulur. Bu özel, sıkı oksidasyon tabakası, stabil ve eşit bir doğal pas kırmızısı rengine sahiptir. Çelik yapılar, yüksek mukavemet ve esneklik, depreme dayanıklılık, hafif olup temel maliyetlerini azaltma, düşük maliyet, binalarda geniş açıklıkların sağlanmasına ve esnek bölümlere imkan tanıyarak kullanım oranını %5-8 artırma, inşaat malzemeleri tüketmemesi, fabrikada önceden üretilebilmesi, monte edilebilmesi, sökülebilmesi ve kısa inşaat süresi gibi birçok avantaja sahiptir. Yerel çelik üreticisi Wuhan Iron and Steel Group’un inşaat amaçlı ateşe ve hava koşullarına dayanıklı 09CuPCrNi-A çeliğini geliştirmesinin amacı, çeliğin yüksek sıcaklıkta sahip olduğu mukavemetini ve atmosferik korozyona karşı direncini artırmaktır. Aynı zamanda, Wugang’ın ısıya ve hava koşullarına dayanıklı çeliği, normal inşaat çelikleriyle eşdeğer oda sıcaklığında mekanik özelliklere, kaynaklanabilirliğe ve diğer özelliklere sahiptir. Wugang tarafından geliştirilen bu dayanıklı malzemenin hava koşullarına karşı direnci, Amerika’nın yüksek dayanımlı COR-TEN çelikleriyle eşdeğerdir ve normal çeliklerin 3-8 katıdır; bu sayede normal iklim koşullarında açıkta kullanılabilir. Boyanabilirliği artırır ve hava koşullarına dayanıklı çelik üzerine uygulanan kaplamanın ömür süresi, sıradan çelikten çok daha uzundur. Yangına dayanıklılığı, Japonya’daki inşaat amaçlı yangına dayanıklı çeliklerle eşdeğerdir; 600 santigrat derecede bile dayanım gücü, belirlenen oda sıcaklığındaki dayanım standardının 1/3’ünden fazla azalmaz. Bu, yangın anlarında binaların güvenliğini sağlamak için gerekli bir kriterdir; oysa normal çelik en fazla 350 santigrat derecede bu dayanım değerini koruyabilir. Böylece yangın önleyici boyalar ve kaplamaların kullanımı azaltılabilir; bu da kirliliği düşürür, inşaat süresini kısaltır, binanın kullanılabilir alanını artırır, maliyetleri düşürür ve korozyon önleme bakımlarını gereksiz kılar. Bu, “yeşil ve çevre dostu”, sürdürülebilir bir ekonomik çelik türüdür.
Corden çeliği yüksek nemli duman gazlarının asidik donma noktası korozyonuna dayanabilir mi? Kazan duman gazlarının düşük sıcaklıklı yakıt tasarrufu ısı değiştiricilerinde kullanımı uygun mudur? Kullanılan örnekler var mı? Etkileri hakkında bilgi verin.
Shenzhen’de paslanmaz çelik üzerine kaplama yaptığını ve sonucun oldukça iyi olduğunu söyleyen bir firma var.
Ne tür bir kaplama? Genellikle sıvalar bu kadar yüksek sıcaklık ve nem koşullarına dayanamaz; asıl mesele ayrıca yoğuşma sıvısının olmasıdır
Bu çalışma koşulları için yüksek silisyumlu paslanmaz çelik veya diğer uygun malzemeler kullanılması gerekiyor, ancak maliyeti oldukça yüksek; bu da sahibinin bunu kabul edip etmeyeceğine bağlı.
Bir malzeme kodu falan var mı, bu konuda bilgi bulmak zor. Çok araştırdım ama hepsi sadece genel bilgilerden ibaretti.
Malzeme maliyeti çok yüksek, titanyum kompozit plaka.
Bu çalışma koşulları için 310LSS kullanılabilir, maliyeti de çok yüksek değil.
Grafit malzemeden kullanılabilir. Gerekirse size yardım edebilirim.
Grafit 300 derecenin üzerinde dayanamaz
Geçirimsiz grafit 300 derecenin üzerinde dayanamaz, boru içinde yoğuşma sıvısı olabileceğine dikkat edin
Malzeme bulunması zordur, değerli metallerin kullanılması önerilmez; işlem sırasında su püskürtme ile soğutma gazı ve sıvı grafit ısı değiştiricileri kullanılarak soğutma sağlanır.