Thread Content
Soru: %8-10’luk sıvı kaustik, 60°C sıcaklıkta 304 paslanmaz çelik buna dayanabilir mi? ? ? Olmaz mı, 316L kullanmak gerekir mi?
Sadece 60 santigrat derece değerine bakıldığında, %10’luk alkali çözelti 304 malzemesinde stres korozyonuna neden olmaz.
Klorürün PPM değerini hesaplayın; 60°C’de eğer PPM > 50 ppm ise 304 malzeme uygun olmaz. 50-300 ppm, 316 kullanılır >300 ppm için Ti kullanılır
Olur mu? Aşındırma veri kılavuzunda açıkça belirtilmiştir: %50’den düşük sodyum hidroksit kullanılabilir; 25°C’de kullanılabilir, 50°C ve 80°C’de de kullanılabilir ancak aşındırma daha şiddetlidir. 100℃ üzerinde kullanılamaz.
Hangi el kitabı acaba? Hangi sayfa? ?
Pek iyi değil, 316L kullanılması da önerilmez; 310S kullanılması tavsiye edilir
Sıcaklık 50’nin üzerine çıktığında korozyon derecesi çok daha fazla artar. Size verdiğim tavsiye, sodyum hidroksit elektroliz tesislerinin malzeme seçiminde benim önerilerimi dinlemenizdir; böylece ileride sorun yaşamazsınız.
Korozyon Veri Kılavuzu 461. sayfa
Şirketimiz yüzde 8’lik alkali çözeltiyi büyük miktarda kullanmaktadır; sıcaklık yaklaşık 54 derecedir. Boru hatları ve depolar genellikle karbon çelikten yapılmıştır, ancak yüksek basınçın olduğu bölgelerde kısmi korozyon meydana gelmektedir. 304 malzeme kullanmanızda hiçbir sorun yoktur
Bu işlem için hangi kılavuzu incelediniz ya da hangi yazılımı kullandınız? ? ?
Sorun yok. Gerçekte yaklaşık 100 santigrat derecede kullanıldı, her zaman 304 malzemeden yapılmıştı ve borularda sızıntı olmadı.
El kitabından kopyalanmış, hangi el kitabı olduğuna dair not yok
Öncelikle klorür iyonu miktarına bakalım. Klorür iyonu yoksa, her şekilde olur. Eğer içeriyorsa, 310S veya çift fazlı çelik kullanılabilir. Kişisel olarak, karbon çelik kullanılmasını öneririm; yüzeyinde pas önleyici bir tabaka oluşur. Eğer alkali sıvı klor iyonları içeriyorsa, 304 ve 316 gibi malzemeler ostenitik paslanmaz çeliktir ve ara kristal korozyonu oldukça şiddetlidir.
Kişisel olarak, bu çalışma koşulları için 304 malzemesine kıyasla karbon çelik kullanmanın daha iyi olacağını öneriyorum; ancak karbon çelik kullanılıyorsa, ekipman üretildikten sonra bütünsel olarak ısıl işlem uygulanmalıdır. Sadece kişisel görüş, mutlaka doğru değil!