Maoming Petrokimya, Shenhua ve Avustralya’dan gelen ham kömürlerin karışımından elde edilen gazlaştırıcı fırın su kömürü slurry malzemesini başarıyla test etti

Thread Content

Maoming Petrokimya: Çin Petrokimyası’nda ithal ham kömür kullanımına öncülük etti
Jinyang Web Sitesi Haberi – 17 Kasım’da, son depodaki ham kömürün Shenhua ve Avustralya kömürleriyle 1:1 oranında karıştırılmasıyla elde edilen su-kömür slurry’sinin gazlaştırma fırınlarında başarıyla test edilmesiyle birlikte, Maoming Petrokimya’nın kömürden hidrojen üretim tesisleri, tarihte ilk kez Avustralya kömürünün kullanımını başarıyla gerçekleştirdi. Böylece Çin Petrokimyası’nda ithal ham kömür kullanımına öncülük edilmiş oldu. 　　Kömür arz tarafındaki reformlar ve kış aylarında kömür kaynaklarının kıtlığı nedeniyle, kömürden hidrojen üretim tesislerinin ham madde ihtiyacını karşılamak amacıyla Maoming Petrokimya, Avustralya’dan ham kömür satın almaya başladı. 　　Yeni kömür türlerinden nasıl iyi şekilde yararlanılır? Kömürden hidrojen üretim tesisi, onun “özelliklerini” tam olarak anlamak için gerçekten büyük çaba sarf etti. 　　Kömürden hidrojen üretim tesisi, Avustralya’dan gelen ham kömürle ilgili çeşitli analiz verilerini aldıktan sonra, mevcut ham maddelerle dikkatlice karşılaştırma yaptı. Üretim sürecinin her aşamasında – kömür slurry hazırlığından, gazlaştırma fırınındaki yanma sıcaklığına ve gazlaştırma fırınındaki cüruf atımına kadar – kapsamlı risk analizleri gerçekleştirdi. Kömür deposundaki karıştırma işlemlerinden tesisin işletim izlemesine kadar kapsamlı bir plan oluşturdu ve tesis operatörlerine eğitimler düzenleyerek çalışanların yeni ham kömür hakkında hiçbir bilgisi olmamasından “özelliklerini bilmeye, nasıl kullanılacağını bilmeye ve acil durumlarla başa çıkabilmeye” geçmelerini sağladı. 　　Avustralya kömürünün deneme kullanımı sırasında her türlü sorunun önüne geçmek amacıyla, kömürden hidrojen üretim tesisleri temel yönetimini daha da güçlendirdi; dış operasyonların bilimsel şekilde denetlenmesini artırarak “Avustralya kömürü zincirinin” tamamını kapsamlı ve çok boyutlu bir şekilde izledi. Sadece karıştırma, taşıma gibi kritik aşamalarda çift onay sistemi uygulanmakla kalmıyor, aynı zamanda kömür öğütme makinesinin çıkış haznesindeki kömür slurry kalitesine yönelik denetimler de artırılıyor; saatte bir kez manuel analiz ve her 30 dakikada bir manuel inceleme yapılıyor, böylece kömür ve su oranı zamanında ayarlanarak kömür slurry kalitesi sağlanıyor. 　　Hammadde özelliklerindeki farklılıklar nedeniyle ortaya çıkan işlem değişiklikleri karşısında, kömürden hidrojen üretim tesisi işlemlerle ilgili rehberliği artırdı. Deneme sürecinin tamamında, atölye yöneticileri her gün 24 saat boyunca gözetimde bulundu ve bir çözüm ekibi oluşturuldu. İşlem sırasında meydana gelen her veri değişikliği, zamanında bu çözüm ekiplerine bilgi yoluyla iletiliyordu. Sık sık gerçekleşen bu bilgi alışverişi, zaman ve mekan engellerini ortadan kaldırarak tüm deneme sürecinin kontrol altında tutulmasını sağladı. 　　10 gün süren Shenhua ile Avustralya menşeli ham kömürün karıştırılması denemesi başarıyla sona erdikten sonra, Maoming Petrokimya’nın kömürden hidrojen üretim tesisinde ilk kez kullanılan ithal kömür miktarı 4300 tonun üzerine çıktı. Kullanım sırasında toplanan çeşitli veriler, daha derinlemesine analizler yapılmasına zemin hazırladı ve bu ithal kömürün uzun vadede karıştırılması için güvenilir veri desteği sağladı. (Zhong Dahai, Zhang Wenwei)