Atık Asit Geri Dönüşüm Ünitesi Kuru Emiş Bölümünün İşletim Yöntemi Analizi

Thread Content

I. Görevler 1. Toz giderme ve soğutma işlemlerinden geçirildikten sonra arıtılmış fırın gazı, kurutma kulesindeki suyun alınmasının ardından dönüşüm ünitesine gönderilir. 2. Dönüştürülmüş SO3 gazı, emiş kulesinde %98’lik asit tarafından emilerek ürün oluşturur. Egzoz gazları, egzoz emisyonu arıtma kulesinde %10 sodyum hidroksit çözeltisi kullanılarak içindeki kalan SO2 ve SO3’ler emildikten sonra atmosfere salınır. II. İşlem akışı, kuru emiş bölümünün kontrol noktalarını içeren işlem akış şemasında görülmektedir. Arıtılmış fırın gazı, kurutma kulesinde %93’lük asit ile püskürtülerek gazdaki su miktarı 0,1 gram/metreküpün altına düşürülür; ardından fiber sis gidericilerle asit köpükleri ve sisleri uzaklaştırılır ve üfleyici aracılığıyla dönüşüm bölümüne gönderilir. Kurutma kulesi ve emiş kulesinde oluşan ısı, her birindeki döngü asidi tarafından taşınır ve her birindeki yoğun asit ısı değiştiricisinde soğutma suyu ile uzaklaştırılır. Her kuledeki döngüsel asit konsantrasyonunun dengesini korumak için, kurutma kulesinde üretilen %93’lük asit emilim kulesine aktarılır; aynı zamanda emilim kulesinden de kurutma kulesine buna karşılık gelen %98’lik asit geri gönderilir, böylece kurutma kulesi döngü sistemi asit ve su dengesini korur. Emiş kulesi, %98’lik asidi üretir ve bu asit yeraltı tanklarına gönderilir; ardından yeraltı tanklarındaki asit, bitmiş asit tanklarına pompa ile aktarılır. Emiş kulesinden çıkan gaz, egzoz emiş kulesine girer ve burada %10 sodyum hidroksit çözeltisi ile içindeki SO2 ve SO3 emilir. Emilimden sonra kalan egzoz gazı baca yoluyla dışarı atılır. III. İşletim Göstergeleri 1. Sıcaklık (1) Kurutma kulesinin giriş sıcaklığı ~40°C, giriş asidi sıcaklığı ≤50°C (2) Emiş kulesinin giriş sıcaklığı ~160°C, giriş asidi sıcaklığı ≤55°C. (3) Egzoz emiş kulesinin giriş sıcaklığı ~65°C. 2. Konsantrasyonlar: Kurutma kulesine giren asit konsantrasyonu %92,5–93,5; emiş kulesine giren asit konsantrasyonu %98,3–98,6; egzoz emiş kulesine giren sodyum hidroksit konsantrasyonu ~%10. 3. Püskürtme yoğunluğu: Kuru emiş kulelerinde bu değer her zaman ≤25 m3/m2.saat olmalıdır. 4. Kuru emme göstergesi, kurutma kulesindeki gazın su içeriğini gösterir