HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Pompa milinin onarımı

2016-11-20View Original

Thread Content

Normal makine pompalarının pompa milinde aşınma olup kaynak yapılması gerekiyor, hangi tür kaynak malzemesi kullanılmalı? Acele edin
Reply #22016-11-20
Genellikle milin mukavemeti oldukça yüksektir; bunlar yüksek karbonlu çelikten veya dövme yuvarlak çelikten yapılmıştır. Bu yüzden onarım için kullanılacak elektrotların da yüksek karbonlu çelik elektrotlar olması gerekir
Reply #32016-11-21
Eksen küçükse başka bir tane takmak en iyisi, sadece kaynakla onarmak yeterli olmaz herhalde. Genellikle eğer milin çapı oldukça büyükse, kaplama yapılabilir, ardından tornada tıraşlanır, krom kaplama uygulanır ve son olarak tornada istenen çapa getirilir.
Reply #42016-11-21
Daha küçük eksenlerin değiştirilmesi önerilir; kaynaklama, özellikle çapı daha ince olanlarda deformasyona neden olabilir ve bu türler doğrudan atılabilir. Eksen çapı oldukça büyük olanlar için kaplama yapılabilir; yüksek hassasiyet gerektirenler için püskürtme kaplama uygulanabilir ve son olarak torna tezgahında ve taşlama tezgahında işleme yapılır
Reply #52016-11-21
Onarılan pompa milinin performansı iyi değil, zararı faydasından fazla
Reply #62016-11-21
Bu gönderi en son 2016-11-21 10:28 tarihinde qwl tarafından düzenlendi. Dönüş hızı düşükse rulman çapı küçüktür; yük düşükse simetrik şeritler halinde aralıklı kaynak yapılabilir. Eğer tamamen kaynaklanmışsa ısı işlemi yapılmadığı sürece kullanılamaz. Kullanım, kaza veya ciddi bir olaya yol açacaktır. Koşullu nikel kaplama, sert Cr.
Reply #72016-11-21
Kendiniz lehimle tamir etmeyin, yuvarlatıp hizalatmak çok zahmetli
Reply #82016-11-24
Bu gönderi en son 2016-11-25 20:23 tarihinde ddfmy tarafından düzenlendi. 1. Yüzeydeki yağ lekelerinin temizlenmesi; 2. Oksijen-asetilen kaynak alevi ile kaynak bölgesini yaklaşık 300 dereceye kadar ısıtın ; 3. 3,2 çapında J507 elektrot kullanarak önce 350 derecede 1 saat fırınlanır, ardından ısıyı koruyan bir kapta saklanarak her an kullanılabilir hale getirilir ; 4. Tabakalı kaynak sırasında doğru akım kullanılır; pozitif bağlantılı, kısa arklı kaynak yöntemi uygulanır ve kaynak işlemi eksenel olarak dar bir alanda simetrik olarak yapılır (simetrik kaynak, deformasyonu azaltmak içindir). Kaynak sonrasında talaşlı imalat için 3 ila 5 milimetrelik bir artık bırakılır ; 5. Kaplama işlemi bittikten sonra kuru külle kaplayın (bu çok önemlidir, aksi takdirde tezgah hareket etmez); oda sıcaklığına gelince çıkarılıp istenen ölçüye gelene kadar talaşlı imalat yapılır.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.