HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Isı değiştiricisi tıkanma oranı

2016-11-21View Original

Thread Content

Isı değiştiricide boru içinde sızıntı olduğundan borular otomatik olarak kapatılır; hurdaya ayrılabilmesi için ne kadar yüksek bir kapatma oranına ihtiyaç vardır?
Reply #22016-11-21
Genel uygulama %10 hurda. Aslında ısı değiştiricinin tasarım payının ne kadar olduğuna bakmak gerekir. Yeterli tasarım payı varsa, üretimi etkilemediği sürece daha fazla bloke edilebilir.
Reply #32016-11-21
Genellikle %10-15, en önemlisi işlemdeki ısı değişim verimliliğidir
Reply #42016-11-21
Isı değiştiricilerin üretiminde tıkanma oranının %1,5’ten düşük olmasına izin verilir; işlem tasarımında ise ısı değiştiricinin alanı genellikle 1,1–1,2 olarak alınır. Yani normal koşullarda tıkanma oranı %10–20 arasındayken işlem gereksinimleri karşılanabilir ve bu durum gerçek koşullara göre belirlenebilir.
Reply #52016-11-21
Ben ısı değiştiricilerin boru plakalarının korozyon onarımı ve koruma işleriyle uğraşıyorum, ısı değiştiricileri hakkında biraz bilgi edinmek istiyorum.
Reply #62016-11-21
Isı değiştiricinin gerçek ısı değiştirme verimliliğine göre belirlenmelidir. Basitçe söylemek gerekirse, borular tıkanınca tüm ısı değiştiricinin sıcaklık alanı değişir ve bu durumda ısı değiştiricinin düzgün çalışıp çalışmadığını anlamak için yalnızca sahadaki ısı değiştirme etkisine bakılabilir. Tasarım sırasındaki zenginlik düzeyine göre karar vermek güvenilir değildir.
Reply #72016-11-22
Şirketimizde genellikle %10’dan fazla bir değer olursa ısı değiştiriciler değiştirilir; tabii ki istisnalar da vardır, ısı değişimi etkilenmiyorsa ısı değiştiriciler değiştirilmeyebilir.
Reply #82016-11-25
Öğrendim! Bence asıl mesele tasarım değerlerinin ilişkisidir! Sadece oranlara bakılamaz; artan miktar, tıkanabilecek boru sayısını belirler
Reply #92016-11-25
Tasarım payını ve gerçek çalışma koşullarını inceleyin
Reply #102016-11-27
Tasarım durumunda temel ısı değişim alanı payı çoğunlukla %20 civarındadır, ancak uzun süreli çalışma sonucunda ısı değişim katsayısı düştükçe tıkanıklık oranı %20’yi geçmemelidir. Önce kendi ısı değişim katsayınızı hesaplayın, ardından gereksinimleri karşılayacak ne kadar ısı değişim alanına ihtiyaç olduğunu hesaplayın ve ona göre tıkanıklık yapın
Reply #112016-11-29
İşlem gerekliliklerine göre atılıp atılmayacağına karar verilir; eğer işlem gereklilikleri karşılanıyorsa, tıkanıklık çok fazla etkilemez
Reply #122016-11-29
Birincisi tasarım payı, ikincisi normal kullanımı etkileyip etkilememesi
Reply #132016-11-29
İşlem koşulları değişmeden, tıkanma miktarı tasarım payına bağlıdır; genellikle ısı değiştiricilerde en az %10’luk bir pay bulunur. Isı değişim borularındaki kireçlenme durumu da göz önünde bulundurulmalıdır.
Reply #142016-11-30
GB151-2014’ün 8.13.9 maddesine göre, tıkanan boru sayısı %1’i geçmemeli ve iki adetten fazla olmamalıdır.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.