Transmitter ölçüm aralığı ayarları hakkında

Bu, ölçüm kapasitesi ve ölçüm aralığıyla ilgili bir sorundur; üreticilerin sıkça kullandığı bir terim vardır: “ölçüm aralığı oranı”. Cihazın ölçüm kapasitesi veya maksimum ölçüm aralığı 200’dür. Cihazın ölçüm aralığının seçimi genellikle normal çalışma koşullarındaki basınç aralığının 1/3 ile 2/3’ü arasında yapılır. Eğer sahadaki maksimum basınç 30 olarak varsayılıyorsa, 0-50 aralığında ölçüm yapan bir cihaz seçeriz; aynı mantıkla devam edilir. Ancak, ölçüm aralığı 0-200 olan bir manometre üreticisinin basınç verici modelini seçerseniz, ölçüm aralığını 200’ün içindeki herhangi bir sayıya değiştirebilirsiniz. Ölçüm aralığını küçültmenin amacı, ölçüm hatalarını azaltmaktır; çünkü hatalar, basınç vericisinin kalite sınıfı ve ölçüm aralığıyla doğru orantılıdır. Bu yüzden yüksek hassasiyet gerektiren durumlarda ölçüm aralığı değiştirilir. Eğer yüksek bir gereksinim yoksa, standart 0-200 ölçüm aralığını kullanmanızda sorun yok.

Belirlenen ölçüm aralığı işlem prosedürüne göre belirlenir; basınç vericisinin ölçüm aralığı ayarı ise doğrudan sensörün maksimum ölçüm aralığıyla ilgilidir. Örneğin, sensörün maksimum ölçüm aralığı 0~100KPA ise, belirlenen ölçüm aralığı da 0~100KPA’yı aşamaz

Doğruluğu etkiler ve ileride ölçüm cihazı değiştirilecekse, ölçüm değerlerinin değişim aralığını bilmek, cihazın ölçüm aralığını bilmekten daha hassastır.

O zaman ölçüm cihazı alırken yine ihtiyaca göre hareket etmek gerekir, ne kadar geniş bir aralığa ihtiyaç varsa ona göre bir cihaz almak yeterli, değil mi? Sadece normalde bir saat bozulduğunda ve aynı yedek parça mevcut olmadığında, daha yüksek ölçekli bir saatle değiştirilebilir. Bu durumda yüksek ölçekli olanın düşük ölçekli olarak kullanılması gerekir mi?

Bu, nedeni sonuca bağlamaktır; önce işlem tasarımıyla 0-50, 0-150, 0-100 aralıklarında göstergeler istendi； Daha sonra enstrüman tasarımcıları, 0-200 aralığının da gereksinimleri karşılayabileceğini fark ettiler; bu yüzden 0-200 ölçüm aralığına sahip bir enstrüman seçip, işlem gereksinimlerine uyum sağlamak için sahada yapılandırma yaptılar. Unutmayın, ayarladığınız 4-20mA çıkış aralığı sadece bir çıkış aralığı değildir; işlem açısından bu, normal çalışma aralığıdır. Aralığı kendiniz genişletirseniz, işlemin normal aralığın dışındaki bazı değerleri normal olarak algılamasına neden olabilirsiniz. Bu, o küçük hassasiyet meselesi değil.

Anlamadın mı? Yani, işlemin ne kadar büyük olması gerekiyorsa o kadar mı seçmeliyiz? O 0-100 istiyor, ben de 0-200 aralığını 0-100’e karşılık gelen 4-20mA olarak ayarlasam olmaz mı?

Olur, 0-200 aralığındakileri kullanmanız yeterli

Ölçüm cihazının kendisi açısından, bu durum genellikle hassasiyeti etkilemez; cihaz tüm ölçüm aralığında hassasiyeti garanti eder. Ancak işlem ve süreç kontrolü açısından, örneğin bu değerin 50’nin altında tutulması gerekiyorsa ve 50’nin üzerine çıkılması cihaz arızalarına veya ürünlerin kalitesiz hale gelmesine neden oluyorsa, o zaman 4 ila 20 milivolt aralıklı ölçüm cihazının aralığı 0-50 olarak ayarlanmalıdır. Çünkü cihaz 4 ila 20 milivolt arasında bir akım değeri üretir; 4 milivolt 0 basıncına, 20 milivolt ise 50 basıncına karşılık gelir; ya da 20 milivolt maksimum değere, dolu tanka, yüzde yüz gibi durumlara karşılık gelir... Eğer sadece 50 değerini kullanacaksanız ve aralığı 200 olarak ayarlarsanız, 50 basıncına karşılık gelen akım değeri 20 milivolt olmaz ve aynı şekilde 50 basıncı da maksimum veya dolu gibi gösterilemez... 50 basıncının maksimum veya dolu olarak gösterilmesini sağlamak için sisteme yeni mantık ilişkileri eklenmelidir. O halde neden doğrudan ölçüm cihazının aralığını 0-50 olarak ayarlamayalım ki? Bu daha basit ve pratiktir

Üst kattakiler her şeyi çok açık söyledi, ben söylemek istemiyorum

Duyarlılık biraz daha yüksek; örneğin: 1mA’nın 5’e karşılık gelmesi ve 1mA’nın 10’a karşılık gelmesi durumunda elbette ilki daha hassastır

Mümkün, ancak işleri kolaylaştırmak için tüm 0-100 ve 0-50 değerlerini 0-200 olarak ayarlayıp ardından üretim sürecinde değişiklik yapılmasını talep edemezsiniz. Sonuçta biz, işleme hizmet ediyoruz.

Çünkü ölçüm cihazlarından genellikle ölçüm değerlerinin ölçek aralığının 1/3 ile 2/3’ü arasında olması beklenir; bu şekilde daha yüksek bir hassasiyet elde edilir. Eğer 0-50 ise, 0-200 aralığında bir verici kullanırsınız; bu da tıpkı hassas parçaların ölçülerini metre ile ölçmek gibi, büyük hatalara yol açar. Hangi araç gerekiyorsa onu kullanın.

Siz enstrüman mı yapıyorsunuz? Shuaike enstrümanları, aynı ölçüm aralığına sahip sensörlerden farklı ölçüm aralıklarında verici üretiyor; doğrusallık artmıyor mu? Doğruluğu artırmamak mı?