Boru birleştirme sorunları (İngiliz sistemli borular ve metrik borular)
Thread Content
Bir proje üstlendim; ekipman fabrikası ekipman tasarımını zaten tamamlamıştı ve tüm ekipman bağlantı flanşları HG/T20615 standardına göre tasarlanmıştı. Ancak müşteri, bu projedeki boruların metrik sistemde tasarlanmasını istiyor ve şu an bir bağlantı sorunuyla karşılaştık. Lütfen DN500 boruların (dış çapı 508 mm ve 530 mm olanlar) nasıl bağlanacağı konusunda bize rehberlik edin. Ayrıca, DN1000 boruların (dış çapı 1016 mm ve 1020 mm olanlar) doğrudan kaynaklanıp kaynaklanamayacağı konusunda da bilgi verir misiniz? Genellikle dış çaplar arasında ne kadar fark olursa, sahada doğrudan kaynak için açı yapılabilir?
Bu gönderi en son 2016-11-22 14:06 tarihinde zbfyh tarafından düzenlendi. Bu, inç cinsinden bir karşılaştırma değil, farklı boyut serileridir. Dış çap farkı çok büyük, flanş ile çelik borunun kaynak aralığı çok geniş
Baskı çok yüksek olmamalı, değil mi? 1. Ekipmanın bağlantı flanşının uygulama standardını müşterinin talep ettiği şekline değiştirin, ekipman henüz üretilmiş değil mi? 2. Veya boyunlu kaynak flanşı kullanılabilir; eşleştirme flanşı ile boru birleştirilirken flanşın boyunu bir kısmı kesilir, böylece boyunun dış çapı boruya yakın hale getirilir ve ardından kaynak yapılır.
Ekipmanlar zaten üretildi, araya bir geçiş borusu eklenerek iki farklı serinin boyutlarının uyumlu hale getirilmesi mümkün mü?
Bence ortaya bir geçiş bölümü ekleyerek iki ucu birbirine bağlayabiliriz. Bu ev sahibi de bunu bilmediği için böyle yapıyor herhalde
Bahsettiğiniz geçiş bölümü, bir tür bağlantı elemanına benzer özel boru parçalarını mı kastediyor?
Normalde bu şekilde eşleştirme yapılmasına izin verilmez; bunlar tamamen farklı serilerden borular ve aksesuarlardır. Ancak her şeyde bir istisna vardır. Konu sahibinin bahsettiği bu tür sorunlar için en basit ve doğrudan çözüm, iki adet flanş yapmaktır; örneğin HG/T20592 standardındaki kaynaklı flanş veya düz kaynaklı flanş kullanılabilir (bu, kaynak dikişlerine ilişkin gerekliliklere bağlıdır; eğer proje kaynak dikişlerinin radyografik muayenesini gerektiriyorsa kaynaklı flanş seçilmeli, gerekmiyorsa doğrudan iki adet düz kaynaklı flanş tercih edilmelidir). Bir tanesi A serisi olarak, diğeri ise B serisi olarak yapılır; boruların her iki ucuna da flanşlar kaynatılır, ardından cıvata ve ara parçalar yerleştirilir ve işlem tamamlanır. Bir diğer yöntem ise, her iki ucu da kapsayacak şekilde farklı çaplı bir boru yapmaktır; örneğin Φ530*508 gibi, bunlar doğrudan kaynatılabilir. İkinci yöntem daha düşük maliyetlidir. Bu iki yöntem de sık sık müşterilere önerilir ve uygulanır. Umarım konu sahibine faydalı olur
En iyisine bakın, gerçekten de en iyi yol bu
Her boru parçaları fabrikası yapabilir; boyutları onlara verin, daraltma kaynağı yaparak hallederler
508/530 çok zor, doğrudan kaynaklayalım
Çapları birbirine yakın olanlar için kaynak yöntemi kullanılabilir. Yukarıdaki yanıtlara da bakabilirsiniz, oradakiler de oldukça ayrıntılı, öğrenmiş oldunuz