Şifre denemesi sırasında kabarcıklar nasıl kabul edilebilir?

Yastığın kusurlu olup olmadığına bakılmalıdır; eğer kusurluysa ve uygun bulunursa, bu durum ileride sorunlara yol açabilir. Bu yüzden basıncı azaltarak yastığın değiştirilmesi önerilir. Eğer değiştirme koşulları artık mevcut değilse, geçici olarak yapıştırıcı enjekte etmeyip bir tutucu kullanılması önerilir; sızıntı olursa acil durumda yapıştırıcı enjekte edilerek sorun giderilebilir.

Yeni bir tane takılmalıdır; eğer gaz sızdırmazlığı en yüksek seviyedeyse ve değiştirilmesine izin verilen koşullar yoksa, basınç altında sızıntıyı durdurma yöntemi kullanılabilir. Kalıp hazırlanması ve yapıştırıcı enjekte edilmesi için önceden iletişime geçilmeli ve gerekli işlem koşulları sağlanmalıdır.

Herkesin fikri ısı değiştiriciyi tamir etmek mi? Sıcaklık arttığında grafit genişleyerek sızıntı durumu hafifler mi?

Basınç testi sırasında basınç altında onarım yapılamaz; basıncın azaltılması, onarımın yapılması ve ardından tekrar basınç testine geçilmesi gerekir. Bence cıvataların sıkılma sırasına bakmak gerekir; çoğu zaman küçük sızıntılar ekipmanla ilgili değil, inşa yöntemiyle çok daha fazla ilişkilidir

Sızıntının hızına da bakmak gerekir. Biz buna yengeç pişirmek diyoruz; kısa sürede birikim olursa sızdırmazlık yüzeyleri ve contaların kusurları kontrol edilmeli ve zamanında değiştirilmelidir

Cıvatalar sonsuza kadar sıkı değildir, dört taraftan eşit şekilde kuvvet uygulanmalıdır, grafit yastıklar yeniden değiştirildi. Genellikle bu tür durumlarda ne kadar sıkı bağlanırsa bağlansın faydasızdır; söküp tekrar monte etmek gerekir

Araya konan parça hasar gördüğü için, hidrolik anahtarla bile gerilmesi çok az etkili olur ve ayrıca sızdırmazlık yüzeyini de hasarlandırabilir. Bu durumda genellikle birkaç kez kontrol yapılmıştır; sıkma sırasını tekrar kontrol etmek de faydasızdır. Cıvataların çekme mukavemeti aşıldığında başka tehlikelere de yol açılabilir. Çoğu durum ekipmanla ilgili değil, flanş yüzeyiyle ilgilidir. Ekipman sahaya getirildiğinde, inşaat ekibi flanş yüzeyini koruyup bakımını yapmayacaktır; bu da paslanmaya ve hasara yol açacak ve kesinlikle yüksek basınçlı flanşın sızdırmazlık yüzeyini etkileyecektir. Bu tür sorunlarla başa çıkarken, basıncı azaltabilecek durumlarda basıncı azaltın; basıncı azaltma imkanı yoksa ve sızıntı daha ciddiyse, basınç seviyesini göz önünde bulundurarak basınç altında sızıntı tamiri yapan bir firmayla iletişime geçin, risk değerlendirmesi yapın ve kendi kapasitenize göre hareket edin. Genellikle ikincisi nadiren görülür; inşaat yönetimi iyi yürütüldüğünde, sızdırmazlık yüzeylerinde hasar oluşması giderek daha az gerçekleşir~~~~

1. Montaj sırasında flanşın düzleşmişliği ve sızdırmazlık yüzeyinin kalitesi kontrol ediliyor mu? 2. Araya konan pedlerin kalitesi de kontrol ediliyor mu? 3. Montaj sırasında flanşların hizalanması (paralellik dahil) yapıldı mı? 4. Sıkma işlemi hidrolik pense ile mi gerçekleştirildi? Sıkma torku ne kadardır ve hangi standartlara göre hesaplanır? Tasarım koşulları, gerçek koşullar nasıldır? 5. Sıkma işlemi hangi sırayla yapılır? 6. Cıvatalara pas önleyici eşit şekilde sürüldü mü? Bekleyin ======================= Hava sızdırmazlığı olmadığında flanşlardan sızıntılar çok görülür. Bu teknik bir iştir. Normalde hava sızdırmazlığı sağlanınca geçer, ancak yeni malzeme konularak test çalıştırması yapıldığında hemen sızıntı oluyor. Hava sızdırmazlığı durumundaki sızıntılar, çalışma sırasındaki sızıntılara kıyasla sorunun henüz başlangıç aşamasında tespit edilmesi anlamına gelir.

Kısacası, tasarım, montaj ve depolama, taşıma da dahil olmak üzere her aşamada sızıntı meydana gelebilir. Kritik flanşların işlenmesi kesinlikle standartlara göre yapılmalıdır; aksi takdirde cihaz çalıştığında sızıntı olursa, arızayı gidermek için gereken maliyet çok yüksek olur. Bir sorununuz varsa, sitede benimle iletişime geçin.

Flanş sızdırmazlık yüzeyi hasarlı mı? İnşaat aşamasında, müteahhit ekipmanları kurmadan önce siz yüklenici tarafı açılış kontrolüne katılmıyor musunuz? Hesap kontrolü onayı, alt işler, bölüm işleri ve ana işlerin hiçbiri onaylanmıyor mu? Mühürlülük testleri zaten yapıldığına göre, artık birim inşaatın kabul aşamasına geçilmiş olmalı, değil mi?

Basıncı azaltmak için contayı yeniden değiştirin; üretimi durdurmak istemiyorsanız, önce bir kelepçe ile sabitleyebilirsiniz

Gelirken sorun yoktu, saklarken sorun çıktı. Mekanik kabulde flanş yüzeyi de görülemiyor. İçsel olanı göremezsiniz, sorun çıktığında onarılmaya çalışılır ki bu zaman alır ve zahmetlidir.