HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

[Soru 226] 2016.12.02

2016-12-02View Original

Thread Content

[Soru-Cevap No. 226] 2016.12.02 Hidrojenasyon arıtma ardışıklığının ön denetiminin içeriği nedir? Referans yanıtlandıktan sonra görünecek * * , önemli noktaları yanıtlayarak puan kazanabilirsiniz. 1. Devir teslim vardiya kitabı aracılığıyla işin ana çalışma koşullarını, atölye liderliğini ve planlama talimatlarını anlayın. 2. Önceki vardiyada ham madde ve ürün kalitesindeki değişiklikler ve bunlara karşılık gelen ayarlama önlemleri. 3. Hidrojenasyon ünitesinin, fırının önünde ve arkasında dolaşan hidrojen hacmindeki değişiklikler, reaksiyon besleme hacmi, geri yıkama süresi, reaksiyon CAT vb. gibi çeşitli temel veri eğilimleri. 4. Büyük ölçekli birim sistemler aracılığıyla ekipmanın çalışmasını anlayın. 2016 Soru-Cevap özet gönderisi (Kasım ayına güncellendi~~~~) http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html “2016 Haichuan İlk On Üye Seçim Etkinliği” için sponsor alımı http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html( Kaynak: Haichuan Kimyasal Forumu)
Reply #22016-12-02
Hareketli ekipmanı, fırın yanma koşullarını kontrol edin, alarmları ve sızıntı nedeniyle boru hattı sızıntılarını tespit edin
Reply #32016-12-02
Devir teslim "on devir" ve "beş devir yok" ilkelerine uygun olmalıdır: “geçmek”: Görevlerin ve talimatların devredilmesi, operasyonların devredilmesi, göstergelerin devredilmesi, kalitenin devredilmesi, ekipmanın devredilmesi, güvenliğin devredilmesi, çevre koruma ve sağlık standardizasyonunun devredilmesi, deneyimin devredilmesi, aletlerin devredilmesi, kayıtların devredilmesi ; “Beş cevap yok”: Yani ekipman iyi yağlanmamışsa iş yapılmayacak, aletler eksikse iş yapılmayacak, çalışma koşulları net bir şekilde anlatılmamışsa iş yapılmayacak, kayıtlar eksikse iş yapılmayacak, sanitasyon ve standardizasyon iyi değilse iş yapılmayacak.
Reply #42016-12-02
1. Devir teslim vardiya kitabı aracılığıyla işin ana çalışma koşullarını, atölye liderliğini ve planlama talimatlarını anlayın. 2. Önceki vardiyada ham madde ve ürün kalitesindeki değişiklikler ve bunlara karşılık gelen ayarlama önlemleri. 3. Hidrojenasyon ünitesinin, fırının önünde ve arkasında dolaşan hidrojen hacmindeki değişiklikler, reaksiyon besleme hacmi, geri yıkama süresi, reaksiyon CAT vb. gibi çeşitli temel veri eğilimleri. 4. Büyük ölçekli birim sistemler aracılığıyla ekipmanın çalışmasını anlayın.
Reply #52016-12-02
1. Devir teslim vardiya kitabı aracılığıyla işin ana çalışma koşullarını, atölye liderliğini ve planlama talimatlarını anlayın. 2. Önceki vardiyada ham madde ve ürün kalitesindeki değişiklikler ve bunlara karşılık gelen ayarlama önlemleri. 3. Hidrojenasyon ünitesinin, fırının önünde ve arkasında dolaşan hidrojen hacmindeki değişiklikler, reaksiyon besleme hacmi, geri yıkama süresi, reaksiyon CAT vb. gibi çeşitli temel veri eğilimleri. 4. Büyük ölçekli birim sistemler aracılığıyla ekipmanın çalışmasını anlayın.
Reply #62016-12-02
1. Devir teslim vardiya kitabı aracılığıyla işin ana çalışma koşullarını, atölye liderliğini ve planlama talimatlarını anlayın. 2. Önceki vardiyada ham madde ve ürün kalitesindeki değişiklikler ve bunlara karşılık gelen ayarlama önlemleri. 3. Hidrojenasyon ünitesinin, fırının önünde ve arkasında dolaşan hidrojen hacmindeki değişiklikler, reaksiyon besleme hacmi, geri yıkama süresi, reaksiyon CAT vb. gibi çeşitli temel veri eğilimleri. 4. Büyük ölçekli ünite sistemleri aracılığıyla ekipmanın çalışmasını anlayın
Reply #72016-12-02
Her ekipmanın ve cihazın çalışma durumunun doğru olduğundan ve karıştırma ve soğutma suyunun düzgün şekilde akıp akmadığını vb. kontrol edin.
Reply #82016-12-02
Her gün önceden vardiya öncesi denetimler yapın, vardiya boyunca her saat başı denetimler yapın, denetim kayıtlarını (hidrojenasyon cihazı denetim formu) doldurun ve saha denetim kartlarını zamanında çevirin. Denetim "görme, dinleme, dokunma ve koklama" yöntemini benimser. “Kompresör akımına, basıncına, tüm seviyelerdeki giriş ve çıkış basıncına, su basıncına, filtre basınç farkına, soğutma suyu sıcaklığına, yatak sıcaklığına, yağ enjektörünün yağlanma durumuna vb. "bakın" ve sahada herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol edin. “Pompa akımının, basıncının, sıcaklığının, soğutma suyunun, yağ seviyesinin, statik ekipmanın yüksek ve düşük sıvı seviyesinin, arayüz seviyesinin, sıcaklığın, basıncın ve sahada herhangi bir sızıntı olup olmadığının endeks aralığında olup olmadığını kontrol edin. “Her makine pompasından herhangi bir anormal ses gelip gelmediğini görmek için "dinleyin". Anormal bir gürültü varsa nedenini bulun ve zamanında müdahale edin. “Her bir pompa yatağının ve motorun sıcaklığına ve titreşimine "dokunun". “Her hareketli ve statik ekipman sahasında kendine özgü bir koku olup olmadığını "koklayın".
Reply #92016-12-02
Cihazın üretiminin stabil olup olmadığı, ürünün sağlam ve üretim şartlarını karşılayıp karşılamadığı; Sahadaki tüm dinamik ve statik ekipmanların, aletlerin ve elektrikli cihazların sağlam olup olmadığı ve saha denetiminin normal olup olmadığı. ; Proses göstergelerinde ve üretim hammaddelerinde değişiklik olup olmadığı ve atölyenin üretim gereksinimlerinin olup olmadığı ;
Reply #102016-12-02
Yüksek ve düşük sıvı seviyesi arayüzü, ısıtma fırını yanma durumu, kule sıvı seviyesi, pompa çalışma durumu
Reply #112016-12-02
1. Devir teslim vardiya kitabı aracılığıyla işin ana çalışma koşullarını, atölye liderliğini ve planlama talimatlarını anlayın. 2. Önceki vardiyada ham madde ve ürün kalitesindeki değişiklikler ve bunlara karşılık gelen ayarlama önlemleri. 3. Hidrojenasyon ünitesinin, fırının önünde ve arkasında dolaşan hidrojen hacmindeki değişiklikler, reaksiyon besleme hacmi, geri yıkama süresi, reaksiyon CAT vb. gibi çeşitli temel veri eğilimleri. 4. Büyük ölçekli birim sistemler aracılığıyla ekipmanın çalışmasını anlayın.
Reply #122016-12-02
Fırın yangını, kompresör yağ sıcaklığı ve yağ basıncı, yüksek basınçlı hava soğutmalı reaktörde sızıntı olup olmadığı
Reply #132016-12-03
Reaksiyon besleme sıcaklığı, basıncı ve fraksiyonlama koşulları
Reply #142016-12-03
kapalı: Besleme miktarı, reaksiyon sıcaklığı, basınç vb. gibi ana parametreler. ; sitede: Ana pompa ve ünitelerin çalışma durumu ; Önceki derste hangi problemler çözüldü? Çözülemeyen sorunlar var mı? ;
Reply #152016-12-10
çalışmak* çalışmak * . . . . . . . . . . . . .

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.