HCBBS Forum (Türkçe)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Gaz işleme bölümündeki karbon arıtma kulesinin çıkışından gaz dönüşümüne giden borular için en ekonomik ve mantıklı malzeme hangisidir?

2016-12-06View Original

Thread Content

Gazlaştırma bölümündeki karbon arıtma kulesinin çıkışından gaz dönüşümü birimine giden boru için en ekonomik ve mantıklı malzeme hangisidir? Lütfen herkes kendi birimindeki gazlaştırma basıncını ve bu borunun malzemesini belirtsin Aynı zamanda kendi görüşlerimden de bahsedeyim.
Reply #22016-12-06
Bu boru hattında 20G kullanılanlar da var, bazı birimler ise östenit kullanmaktadır. Bence 20G kullanmak yeterli olur; sadece temel kalınlığın üzerine bir korozyon payı kalınlığı eklemek yeterli
Reply #32016-12-06
Bizimkinin 15crmo olduğunu, kalınlığının 22 olduğunu ve tasarım basıncının 4MPA olduğunu hatırlıyorum
Reply #42016-12-07
Sizin çalışma basıncınız ve sıcaklığınız nedir?
Reply #52016-12-07
Benimki de 15CrMoG, basıncı 6,5 MPa. Aynısı var mı acaba?
Reply #62016-12-07
Cevabınızın hiçbir referans değeri yok, nedenlerini biraz daha açıklayabilir misiniz, sebeplerini izah edin. Cevap verdiğin şeyi gazlaştırmak isteyen herkes biliyor.
Reply #72016-12-07
Duruma göre analiz yapılmalıdır; bazı durumlarda korozyonu önlemek için paslanmaz çelik kullanılır, ancak yoğuşma olan ortamlarda yoğuşmanın östenitik paslanmaz çeliği daha fazla aşındırdığı görülür, bu yüzden doğrudan alaşımlı çelik kullanmak daha iyidir.
Reply #82016-12-07
Başka nedenler bilenlerin yorum yapmasını umuyorum!
Reply #92016-12-10
15crmo yeterli, paslanmaz çelikler CL vb. hızla aşınır, özellikle dönüş noktalarında; eğer bütçe elveriyorsa dönüş noktalarında kompozit malzemeler kullanılabilir
Reply #102016-12-14
Seçimde esas olarak ortamın özellikleri ve işlem parametreleri dikkate alınır; ayrıca yatırım gibi faktörler de göz önünde bulundurulabilir. Modern akışkan yataklı gazlaştırmada soğutma işlemi kullanılarak elde edilen ham gazda hidrojen sülfür, klor iyonları, karbondioksit gibi aşındırıcı bileşenler bulunur ve su içeriği yüksektir ; Ayrıca sıcaklık yaklaşık 240, basınç da yaklaşık 6,0 olduğundan, 15CRMO alaşımlı çelik tercih edilmesi daha uygundur.
Reply #112016-12-14
Bu bölümdeki borular su tutmaya meyillidir, peki bu durumda borular nasıl ele alınır?
Reply #122016-12-15
Bizim birimimizde 15crmo kullanılıyor; 2006’dan beri sürekli olarak kullanılmaktadır. Çalışma basıncı 3,7 MPa, çalışma sıcaklığı ise 210°C’dir. İki cihaz da. Gazlaştırma, su kömürü slurry’sidir
Reply #132016-12-16
Şu an yeni projelerde de 15CyMo kullanılıyor. Arabayı kullanmaya başlayalı yarım yıl oldu; tasarım ofisi başlangıçta 20 numaralı çeliği önermişti, gazlaştırma işlemi için uzay fırını kullanılıyor, boru hatlarının çalışma basıncı 3,7 Mpa ve sıcaklığı ise 196 derece. Ortamda nemli karbondioksit veya hidrojen sülfür gazları bulunduğunda, boru malzemesi olarak alaşımlı çelik veya paslanmaz çelik kullanılmalıdır.
Reply #142016-12-16
Tasarım bürosuyla iletişime geçin, en iyisi 15CyMo olarak değiştirmektir.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.