PSA azot üreticisi adsorpsiyon kulesi yapısı

Thread Content

Bu gönderi en son 2016-12-19 11:10 tarihinde Ameba tarafından düzenlendi. Emiş kulesi, PSA azot üretim sistemlerindeki temel ekipmanlardan biridir ve esas olarak değişken basınçlı adsorpsiyon işlevi görür. Değişimli adsorpsiyon, gaz arıtma işlemlerinden biridir. Çalışma prensibi, adsorbanın gazları farklı basınçlarda farklı oranlarda emme kapasitesine sahip olması özelliğinden yararlanarak, havadaki oksijeni basınç uygulayarak ayırma ve basıncı azaltarak oksijeni uzaklaştırarak adsorbanın yeniden canlandırılmasını içerir. Çalışma prensibinden anlaşıldığı üzere, adsorban taşıyan cihaz olan adsorpsiyon kulesi, sürekli döngüsel bir periyot boyunca adsorpsiyon, basınç azaltma, basınç artırma ve son basınç artışı gibi birkaç önemli aşamadan geçmelidir. Bu nedenle, adsorpsiyon kulesi ekipmanlarının üretim kalitesi, tüm sistemin çalışma durumuyla doğrudan ilgilidir. Xinxiang Xincheng Petrokimya Makineleri, adsorpsiyon kulesinin yapısal özelliklerine göre, geleneksel basınçlı kapların üretimindeki kritik işlemleri ayarlamış ve kaynak ile ısıl işlem parametrelerini yeniden belirlemiştir. Böylece adsorpsiyon kulesinin üretim kalitesi, tasarım ve ilgili teknik gerekliliklere ulaşmış ve kulenin sorunsuz çalışması için güçlü bir temel oluşturulmuştur. PSA azot üretim cihazının adsorpsiyon kulesine genel bakış
1. PSA azot üretim cihazının adsorpsiyon kulesinin yapısal özellikleri
Adsorpsiyon kulesi esas olarak silindir gövde, eliptik kapak, üstteki erişim deliği, alttaki bağlantı flanşı ve iç parçalardan oluşur. PSA azot üretim cihazının adsorpsiyon kulesinin şematik görünümü aşağıdadır. PSA azot üretim cihazının adsorpsiyon kulesinde giriş dağıtıcısı konik eleme plakası yapısına sahiptir ve farklı özelliklerde iki kat tellek kullanılır. Etek tabanı ile gövde arasındaki bağlantı yapısı, tüm kule yapısı açısından son derece önemlidir; XinCheng Petrokimya Makine Tasarımı’nda destekler, yapısal özellikleri iyi olan ve bağlantı noktalarında en az yerel gerilim oluşturan etek tipi destekler kullanılarak tasarlanmıştır. PSA azot üretim cihazlarının adsorpsiyon kulesi tasarım analizi: Adsorpsiyon kulesinin temel teknik parametreleri şunlardır: Tasarım basıncı 1,87 MPa, tasarım sıcaklığı 65/-8°C, değişken basınç 0,03–1,6 MPa arasındadır; değişim sayısı yılda 63.000 kezdir. İşletim ortamı arıtılmış kok gazıdır; gövde malzemesi Q345R (normalize edilmiş) olup, özellikler kullanıcı ihtiyaçlarına göre belirlenebilir. Kapların sınıfı ise ikinci sınıftır. Psa azot üretim cihazının adsorpsiyon kulesinin çalışma basıncı sürekli olarak değişken durumdadır; basınç aralığı 0,03–1,6 MPa olup, her 24 saatte basınç döngüsü sayısı 180’e kadar çıkabilmektedir. Bu amaçla JB4732-1995 “Çelik Basınçlı Kaplar – Analitik Tasarım Standartları” standardı uygulanmalı, gerilim analizi raporlarına dayanarak zayıf noktalar makul bir şekilde analiz edilmeli, daha yüksek tasarım gerilim mukavemet değerleri belirlenmeli ve temel güvenlik katsayısı düşürülmelidir; ancak renklendirme, üretim, denetim gibi konulardaki gereklilikler normal tasarımlara kıyasla daha katıdır. Psa azot üretim cihazının adsorpsiyon kulesi ekipman gövdesi ve kapak malzemesi Q345R’dir. Ham madde siparişi verilirken, kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin GB713-2008 “Kazanlar ve basınçlı kaplar için çelik plakalar” standardındaki gerekliliklere uymasının yanı sıra, normalizasyon durumunda tedarik edilmesi, ayak kısmında ultrasonik test yapılması, partiler halinde -10℃’de Charpy düşük sıcaklık çarpma testine tabi tutulması ve 3 numunenin çarpma enerjisinin ortalama değerinin Akv≥24J olması gerekmektedir.