غیر نامیاتی زنک سلیکیٹ بیس کوٹ اور غیر نامیاتی زنک سلیکیٹ ورکشاپ بیس کوٹ میں فرق۔

ورکشاپ کی بیس کوٹنگ، جسے “مرمتی بیس کوٹنگ” یا “پری-ٹریٹمنٹ بیس کوٹنگ” بھی کہا جاتا ہے، دراصل ایک ایسی پینٹ ہے جو اسٹیل کی سطح پر، پلاسٹنگ کے ذریعہ زنگ ہٹانے کے بعد، فلو-لائن پر لگائی جاتی ہے۔ اس کا مقصد اسٹیل کی سطح کی حفاظت کرنا ہے، تاکہ استعمال کے دوران یا جہاز سازی کے دوران اسٹیل پر زنگ نہ لگے اور اس سے کوئی نقصان نہ ہو۔ اسے جہازوں اور بڑی اسٹیل ساختوں کی تعمیر میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

ورکشاپ کی بیس کوٹنگ، عام کوٹنگوں سے مختلف ہے، اور اس کی کچھ خصوصیات یہ ہیں:

1. یہ ایک عارضی مرمتی کوٹنگ ہے، جس میں اسٹیل کی سطح کو زنگ سے بچانے کی صلاحیت ہے۔ اس کی مدت عموماً 3 سے 9 ماہ ہوتی ہے۔ سمندری پانی کے رابطے میں رہنے والی سطحوں پر استعمال ہونے والی بیس کوٹنگ میں کیتھوڈیک تحفظ کی خصوصیت بھی ہوتی ہے۔

2. یہ خودکار فلو-لائن پروسیسنگ کے لئے بہترین ہے؛ پینٹ کی تہہ 3 سے 5 منٹوں میں خشک ہو جاتی ہے۔ عام طور پر، جب اسٹیل کی سطح کا درجہ حرارت 40 ڈگری سیلسیس ہوتا ہے، تو بیس کوٹنگ 3 منٹوں میں خشک ہو جاتی ہے، جس سے اسٹیل کی سطح کو کوئی نقصان نہیں پہنچتا۔

3. ورکشاپ کی بیس کوٹنگ کی تہہ بہت پتلی ہوتی ہے، اس لئے اسے ہائی پریشر والے آلات کے ذریعہ لگایا جا سکتا ہے، اور اس سے یکساں تہہ حاصل ہوتی ہے۔ زنک والی اور بغیر زنک والی بیس کوٹنگ کی موٹائی بالترتیب 15 سے 20 مائکرومیٹر اور 15 سے 25 مائکرومیٹر ہوتی ہے۔； ورکشاپ میں استعمال ہونے والے بیس کوٹ کی موٹائی کو، عموماً جہاز کی سطح پر لگائے جانے والے کل کوٹ کی موٹائی میں شامل نہیں کیا جاتا۔
4. جب جہاز کے مختلف حصوں پر باقاعدہ کوٹ لگایا جاتا ہے، تو ورکشاپ میں استعمال ہونے والے بیس کوٹ کو ہٹایا بھی جاسکتا ہے، اور اسے برقرار بھی رکھا جاسکتا ہے؛ یہ فیصلہ باقاعدہ کوٹ لگانے کے وقت بیس کوٹ کی حالت، اور پہلی تہہ کے کوٹ کی سطح کی صفائی سے متعلق ضروریات پر منحصر ہے۔
5. ورکشاپ میں استعمال ہونے والا بیس کوٹ، اسٹیل کی ویلڈنگ کی خصوصیات پر کوئی اثر نہیں ڈالتا، اور نہ ہی ویلڈنگ کی مضبوطی پر کوئی اثر ہوتا ہے۔
6. ورکشاپ میں استعمال ہونے والے بیس کوٹ میں آرسینک، اینٹیمونی، سیسہ، کرومیئم، کیڈیمیم جیسے عناصر شامل نہیں ہوتے۔ کاٹنے یا ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والا دھواں اور گرد، انسانی صحت کے لئے نقصان دہ نہیں ہوتا؛ خارج ہونے والے زہریلے مواد کی مقدار، صحت سے متعلق مقرر کردہ حدود کے اندر ہی ہوتی ہے۔
7. بیس کوٹ کی میکانی خصوصیات بہترین ہوتی ہیں؛ یہ نقل و حمل کے دوران ہونے والے رگڑ اور ٹکراؤ کو برداشت کرسکتا ہے، اور پروسیسنگ کے دوران ہونے والی خمیدگیوں کو بھی برداشت کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ مختلف قسم کے کوٹوں کے ساتھ بھی اچھی طرح چپک سکتا ہے۔
8. بیس کوٹ میں کیتھوڈیک پروٹیکشن کی خصوصیات بھی موجود ہیں۔
**انورتھو سیلیکیٹ زنک بیس کوٹ کی خصوصیات:**
1. بہترین سپرے کرنے کی صلاحیت: یہ اسٹیل کی پیشگی تیاری کے عمل کے لئے موزوں ہے؛ سپرے کرتے وقت نوزل بلاک نہیں ہوتا، اور طویل وقت تک مسلسل سپرے کیا جاسکتا ہے۔ بیس کوٹ ہموار ہوتا ہے، اور اس کی موٹائی بھی یکساں ہوتی ہے۔ 2۔ تیز خشک ہونے والا قسم: مقرر کردہ موٹائی کے اندر، پینٹ کی تہہ 5 منٹوں کے اندر ہی خشک ہو جاتی ہے۔ ۳- آلودگی کی سطح کم ہے، جو ماحولیاتی تقاضوں کے مطابق ہے: چونکہ انورتھو سیلیکون زنک پینٹ میں کروم اور سیسہ جیسے ایسے بھاری دھاتی عناصر موجود نہیں ہیں جو انسانی صحت کے لئے نقصان دہ ہیں، اور اس میں زنک کی مقدار بھی کم ہے، لہذا حرارتی عمل کے دوران زنک کے بخارات کی مقدار ماحولیاتی معیارات سے کم رہتی ہے۔ نیز، چونکہ اس پینٹ میں استعمال ہونے والا حل کیمیائی طور پر الکوحل ہے، اس لئے اسے پھیلانے کے دوران بو بہت کم ہوتی ہے، اور یہ ماحول کے لئے کم نقصان دہ ہے۔ ۴- زنگ لگنے سے بچنے کی خصوصیات اچھی ہیں: ان علاقوں میں جہاں زنگ لگنے کا خطرہ زیادہ ہوتا ہے، جیسے سمندری علاقے یا صنعتی علاقے، 3 سے 6 ماہ تک باہر رہنے کے بعد بھی اس پر زنگ نہیں لگتا، اور سفید رنگ کا زنگ بھی بہت کم لگتا ہے۔ اسے آسانی سے پروسس کیا جاسکتا ہے، اور تیار شدہ مصنوعات پر استعمال ہونے والی بنیادی پینٹ سے زنگ لگنے سے بچا جاسکتا ہے۔ تھوڑی سی تیاری کے بعد ہی مختلف قسم کی بنیادی پینٹیں لگائی جاسکتی ہیں، جس سے دوبارہ سطح کی تیاری کا کام کم ہوجاتا ہے۔ 5- یہ فنش پینٹ کے ساتھ بہترین ہم آہنگی رکھتا ہے: چاہے وہ نامیاتی یا غیر نامیاتی رزن پینٹ ہو، اسے ان سب کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثلاً، کلورائڈ ربڑ پینٹ، ایپوکسی رزن، الومینیم پاؤڈر والے اینٹی-رسٹ پینٹ وغیرہ کے ساتھ بھی اسے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ لہذا، غیر نامیاتی زنک سیلیکیٹ بیس پینٹ، ورکشاپوں کی حفاظت کے لئے ایک بہترین اختیار ہے۔ 6۔ ویلڈنگ اور کاٹنے کی خصوصیات بہترین ہیں: ویلڈنگ کے دوران، سطح پر موجود پینٹ کو ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے؛ پینٹ کے ساتھ ہی ویلڈنگ کی جاسکتی ہے، اور اس سے ویلڈنگ کی کارکردگی پر کوئی اثر نہیں پڑتا۔ ویلڈنگ کے بعد وہاں کم گڑھے اور ہوا کے ذرات پائے جاتے ہیں۔ حرارتی عمل کے دوران، پینٹ کو کم نقصان پہنچتا ہے۔ غیرنامیاتی زنک سلیکیٹ بیس کوٹ کی خصوصیات:
1) زنک پاؤڈر، الیکٹروڈیک تحفظ فراہم کرتا ہے، اور زنگ لگنے سے بچانے میں بہت مؤثر ہے۔ اس کی ویلڈنگ اور کاٹنے کی صلاحیتیں بھی بہترین ہیں۔ اس کی حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت بھی بہت اچھی ہے؛ رنگ کی تہہ 400 ڈگری سیلسیس کے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہے۔ ویلڈنگ یا کاٹنے کے دوران نقصان کا رقبہ بہت کم ہوتا ہے۔ ۲) بہترین کم درجہ حرارت پر سخت ہونے کی صلاحیت، محلولوں کے خلاف بہترین مزاحمت، شدید ٹکراؤ کے خلاف بہترین مزاحمت، بہترین استحکام، اور معتدل لچک۔ یہ زیادہ تر پینٹنگ سسٹمز کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ۳) تعمیراتی کام کے دوران، زنک کے ذرات کے جمع ہونے سے بچنے کے لئے مسلسل مکسر کا استعمال ضروری ہے۔ جب درجہ حرارت 30 ڈگری سیلسیس سے زیادہ ہو، تو خشک پاؤڈر کے استعمال سے بچنے کے لئے 0 سے 10 فیصد تک کا مخفف مادہ استعمال کرنا ضروری ہے۔ ٹھیک ہے، میں اسے عربی زبان میں ترجمہ کرتا ہوں:

٤) جب خشک پرت کی موٹائی مطلوبہ سطح سے کم ہو، اور دوبارہ بےآئنی زنک سلفیٹ بیس کوٹ لگانے کی ضرورت ہو، تو اسے 5% کے تنزیہ کار کے ساتھ پتلا کرکے دوبارہ لگانا چاہیے؛ تاکہ پرتوں کے درمیان چپکنے کی صلاحیت بہتر ہو سکے۔ سوراخوں کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچنے کے لئ�، غیر نامیاتی زنک سلیکیٹ پر ایپوکسی رنگ استعمال کرکے اسے ڈھکنا ضروری ہے۔