کلوریٹ ڈسٹرکشن ٹینک کے پمپ کے آؤٹ لیٹ پر دباؤ مستحکم نہیں ہے۔
Thread Content
ہمارے پاس کلوریٹ ڈسٹرکشن ٹینکوں کے لئے پمپ ہیں، لیکن اکثر پمپ کے آؤٹ لیٹ سے دباؤ مستحکم نہیں رہتا؛ جب آؤٹ لیٹ کو زیادہ سے زیادہ کھولا جاتا ہے تو دباؤ ختم ہو جاتا ہے۔ کیا یہ “ویپریشن” کی وجہ سے ہے؟ اس مسئلے کو پمپ یا پائپ لائنوں کے ذریعے کیسے حل کیا جا سکتا ہے؟
کیا آپ مجھے بتا سکتے ہیں کہ آپ کے کلوریٹ ڈسٹرکشن ٹینک کی ساخت کیا ہے؟ پمپ کا مواد کیا ہے؟ پمپ کے انلیٹ اور آؤٹلیٹ والوز کا انتخاب کیسے کریں؟ اس طرح مخصوص وجوہات کا تجزیہ کرنا آسان ہو جاتا ہے۔
ہماری تکنیک شاید اس سے مختلف ہو، ہمارے کلوریٹ ٹوٹنے والے آلات میں قدرتی طور پر ہی پانی باہر نکلتا ہے، وہاں کوئی پمپ استعمال نہیں ہوتا۔
میں جاننا چاہتا ہوں کہ پریشر گیج، پمپ کے آؤٹلیٹ والو سے پہلے ہے یا بعد میں؟ یہ بہت اہم ہے۔
ہائیڈروکلورک ایسڈ شامل کرنے کے بعد ردِعمل کے لئے وقت کافی نہیں ہے۔
ہماری فیکٹری میں بھی شروع میں ایسا ہی حال تھا، یہاں بھی شیان پمپ والوز استعمال کئے گئے، جن کا ماڈل CXZ100-200 تھا۔ آؤٹ پٹ پر دباؤ میں تغیرات ہوتے رہتے تھے، اور یہ مسئلہ پمپ سے متعلق نہیں تھا؛ دراصل مائع کے ٹوٹنے کی وجہ سے ایسا ہوتا تھا۔ بعد میں یہ مسئلہ ختم ہو گیا، اور ہم نے آؤٹ پٹ کو کم رکھا۔
واضح طور پر، ہائیڈروکلورک ایسڈ شامل کرنے کے بعد ردِعمل کا وقت کافی نہیں ہوتا، جس کی وجہ سے “ویپریشن” کی کیفیت پیدا ہو جاتی ہے۔ ڈی کمپوزیشن ٹینک میں بفر پلیٹس شامل کی جا سکتی ہیں۔
ردِعمل کا وقت کافی نہیں ہے، اس لیے گیس باہر نہیں نکل پاتی۔ جب مائع پنکھے کے قریب پہنچتا ہے تو دباؤ فوراً کم ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے گیس باہر نکل آتی ہے۔
ردِعمل کے وقت کو بڑھانے کے لئے، بفر ٹینک استعمال کیا جاتا ہے۔
اگر حالات اجازت دیں، تو بڑے سائز کا ڈیکمپوزیشن ٹینک استعمال کریں۔
یہ مسئلہ، جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے، اس لیے پیدا ہوتا ہے کہ ڈیکمپوزیشن ٹینک میں شامل کیے گئے تیزاب نے خالص پانی میں موجود کلورین کو مکمل طور پر الگ نہیں کیا۔ جب یہ محلول پمپ میں داخل ہوتا ہے، تو تیز ہلاکاری کی وجہ سے کلورین پیدا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے پمپ مناسب طریقے سے کام نہیں کر پاتا۔ حل: اگر بڑے سائز کا ڈیکمپوزیشن ٹینک استعمال کیا جائے، تو پہلی بات یہ ہے کہ آیا یہ مسئلہ حل ہو سکتا ہے یا نہیں؛ دوسری بات یہ ہے کہ اس کے لئے خرچ بھی کافی زیادہ ہوگا۔ میری تجویز یہ ہے کہ مالک ایک تھوڑا بڑا بفر ٹینک استعمال کرے، اور بفر ٹینک کے اوپر فضلہ گیسوں کو باہر نکالنے کے لئے پائپ لگائے جائیں۔ پھر پمپ کا استعمال کرکے شاید یہ مسئلہ حل ہو جائے۔
یہ پہلی بار سننے کو ملا، مجھے بہت تجسس ہے کہ آپ کے ڈیکمپوزیشن ٹینک کا خارجی راستہ آخر کہاں جاتا ہے؟ یا یہ کس پائپ سے جڑتا ہے؟
مائع حالت والا مواد، اونچے مقام سے کلورین والے ٹینک میں بہتا ہے؛ پمپ، کلورین خارج کرنے والے ٹاور تک اس مائع کو پہنچاتا ہے۔ کلورین والے ٹینک میں مائع کا بنیادی ذریعہ، دو کلورین ایکسچینجرز سے حاصل ہونے والا کنڈنسیٹ مائع ہے؛ نیز ڈی کمپوزیشن ٹینک سے بہنے والا مائع، اور ٹیسٹنگ کے لئے استعمال ہونے والا مائع بھی اس کا ذریعہ ہے۔
آپ کا کلوریٹ ٹو ٹکسن سسٹم نیا ہے! اوپر والے حصے میں پیش آنے والی اس مشکل کو دور کرنے کے لئے، نئی تکنیک کے تحت کلوریٹ پمپوں کا استعمال بند کر دیا گیا، اور پانی کو کلورین والے ٹینک میں ہی بھیجا جانے لگا!
میرا اس کام سے واسطہ صرف پانچ سال سے زیادہ کا ہے، میں ہمیشہ اسی طریقہ کار کے تحت کام کرتا رہا ہوں، کبھی کسی دوسرے طریقہ کار کا استعمال نہیں کیا۔
1. ردِعمل کا وقت کافی نہیں ہے۔
2. ٹینک کے اندر خلا بہت زیادہ ہے۔
2. ٹینک کے اندر خلا بہت زیادہ ہے۔
پریشر گیج، پمپ کے آؤٹلیٹ والو سے پہلے واقع ہوتا ہے۔
ہمارا یہ نظام بھی اسی طرح کام کرتا ہے، لیکن یہ بیکار ہے؛ دراصل پمپ کا استعمال کرکے ڈی کلورینیشن ٹاور میں سیدھے مواد بھیجا جاتا ہے۔ آپ جس “کلورین والے ٹینک” کی بات کر رہے ہیں، وہ تو الیکٹروڈ سولیوشن کے خارج ہونے والے ٹینک ہی
اب بھی ہمارے پاس کاربونیٹیشن کا مسئلہ موجود ہے۔ فی الحال ہم داخل ہونے والے مائع کے درجہ حرارت کو کم کرنے کی کوشش کر رہے ہیں، تاکہ آؤٹ لیٹ پر دباؤ پیدا ہو سکے۔ لیکن لگتا ہے کہ کلورین گیس مکمل طور پر ویکیوم ڈیکلورینیشن عمل میں نہیں پہنچ رہی ہے۔ سب کی رائے سننے کے بعد بھی یہی لگتا ہے کہ کلورین گیس مکمل طور پر خارج نہیں ہو رہی ہے۔