ٹرانسفارمیشن فرنس میں سلفرائزیشن کے عمل کے بعد مواد کو الگ کرنا۔
Thread Content
عزیز سمندری دوستو، براہ کرم بتائیں کہ جب کیٹالسٹ کی سلفرائزیشن کا عمل مکمل ہو جائے، تو کیا اس وقت ٹرانسفارمیشن فرنیس کو بند کر دینا چاہیے؟ اس وقت ٹرانسفارمیشن فرنیس کے اندر کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے۔ کیا اس صورت میں سسٹم میں H2S کی مناسب مقدار برقرار رکھتے ہوئے ہی فرنیس کو بند کرنا چاہیے، یا پھر سسٹم میں موجود H2S کی مقدار مناسب ہونے کے بعد ہی فرنیس کو بند کرنا چاہیے؟ کون سا بہتر ہے؟
صرف سلفر سے بھرپور حالت کو برقرار رکھنا کافی ہے؛ تبدیلی کرنا بھی ممکن ہے، لیکن اس سے وقت ضائع ہوگا۔
یہ دیکھنا ضروری ہے کہ کنورشن فرنس کو بند کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے۔ اگر وقت زیادہ ہے، تو سسٹم میں H2S کی مقدار مناسب ہونے کے بعد ہی کنورشن فرنس کو بند کرنا بہتر ہے۔ اگر وقت کم ہے، تو سلفر سے بھرپور حالت کو برقرار رکھنا ہی کافی ہے۔
تیسری منزل کی رائے سے اتفاق ہے، دوسری منزل کی رائے بھی قابل قبول ہے۔ یہ سب تفصیلی مسائل ہیں؛ عملی نقطہ نظر سے کوئی مسئلہ نہیں ہے، لیکن آلات کے خراب ہونے جیسے عوامل کو بھی مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔
تبدیلی کے ذریعہ الگ کرنا، حرارت کو برقرار رکھنا اور پرسکون طور پر گیس کے آنے کا انتظار کرنا زیاد
تو، زیادہ سلفر والی حالت کے لئے H2S کی مقدار کتنی ہونی چاہیے؟ کیا کوئی مخصوص اعداد و شمار موجود ہیں؟ کتنی مقدار سے زیادہ ہونے پر بھٹی کے خوردگی کے عمل پر غور کیا جاتا ہے؟
اس پوسٹ کو آخری بار 654262293 نے 2016-5-24 کو صبح 05:33 بجے ترمیم کیا۔ عام طور پر، جب ہائڈروجن سلفائڈ کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، تو یہ وہی حالت ہے جسے “زیادہ سلفر والی حالت” کہا جاتا ہے؛ یعنی ایسی حالت جس میں سلفر کو برداشت کرنے والے کیٹالسٹس میں سلفر کی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔ جب متعدد تبدیلی کے برتنوں یا مختلف مراحل میں استعمال ہونے والے کیٹالسٹوں کو سلفائز کیا جاتا ہے، تو جب پہلے برتن یا پہلے کیٹالسٹ کو سلفائز کرنے کا عمل مکمل ہو جاتا ہے، تو عموماً درجہ حرارت کم نہیں کیا جاتا (درجہ حرارت کم کرنے کا عمل دراصل دوسلفائیڈ آف کاربن کی مقدار کو کم کرنے کا عمل ہے، اور اس طرح سسٹم میں ہائڈروجن سلفائیڈ کی مقدار بھی کم ہوتی جاتی ہے)۔ بلکہ اس صورت میں الگ الگ طریقہ استعمال کیا جاتا ہے؛ اس وقت ہائڈروجن سلفائیڈ کی مقدار دسیوں گرام/مکعب میٹر تک ہوتی ہے۔ پھر جب نیچے والے کیٹالسٹوں کو سلفائز کرنے کا عمل مکمل ہو جاتا ہے، تب ہی درجہ حرارت کم کیا جاتا ہے۔ اس طریقے سے وقت کی بچت ہوتی ہے۔ سنتھیٹک امونیا کی پیداوار میں استعمال ہونے والے، گندھک کے خلاف مزاحمت رکھنے والے کیٹالسٹوں کی سلفرائزیشن بھی اسی طرح ہوتی ہ بغیر آکسیجن اور بغیر پانی (بخارات کے) کی صورت میں، ہائڈروجن سلفائڈ کی وجہ سے ہونے والی خوردبینی کٹاؤ کی شرح بہت کم ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، تبدیلی کے بوائلرز اور نظام کی پائپ لائنوں، آلات کی تعمیر کرتے وقت خوردبینی کٹاؤ سے بچنے کے لئے مناسب اقدامات کئے جاتے ہیں۔ چند گھنٹوں سے لے کر چند دنوں تک کا وقت کافی ہے، کوئی مسئلہ نہیں۔ سلفر کی بحالی، آکسیجن اور پانی (بخارات کی موجودگی میں ہی ممکن ہے؛ ہائڈروجن سلفائڈ کی مقدار تقریباً 30 سے 40 فیصد تک ہوتی ہے)، اور مسلسل کئی سالوں تک اس عمل کو جاری رکھنے میں کوئی مشکل نہیں ہے۔