حادثات کے دوران کلورین گیس کو جذب کرنے سے متعلق ڈیزائن میں پائی جانے والی کچھ م
Thread Content
فی الحال چار لیکویڈ کلورین ذخیرہ کرنے والے ٹینک موجود ہیں، جنہیں شیشے سے بنے ڈبوں سے بند کیا گیا ہے۔ ان ڈبوں کے ابعاد 20 میٹر * 15 میٹر * 8 میٹر ہیں۔ حادثاتی صورتحال میں کلورین گیس کو جذب کرنے کے لئے دو ٹاوروں کا ڈیزائن تیار کیا جانا ہے۔ اب میں آپ سب سے چند سوالات پوچھنا چاہتا ہوں: 1. رساؤ کی صورت میں ہوا کی نکاسی کی مقدار کیسے حساب لگائی جاتی ہے؟ کیا اس کے لئے وینٹیلیشن کے معیارات کے مطابق، کمرے کو ہر گھنٹے میں 12 بار ہوا دینے کا اصول استعمال کیا جاتا ہے؟ 2. فن کو ٹاور سے پہلے رکھا جاتا ہے یا بعد میں؟ اس کی وجہ کیا ہے؟ انٹرنیٹ پر ایسے واقعات موجود ہیں، جن میں جذب کرنے والے ٹاور سے جذب شدہ ہوا دوبارہ لیکویڈ کلورین کے کمرے میں بھیجی جاتی ہے۔ ذاتی طور پر میرے خیال میں یہ اچھا طریقہ ہے۔ اگر جذب کرنے کا عمل مناسب طریقے سے نہ ہو تو، اس ہوا کو دوبارہ جذب کیا جا سکتا ہے۔ لیکن کیا اس طریقے سے کوئی نقصانات بھی ہیں؟ 3. رساو ہونے والی کلورین گیس کی مقدار کیسے نکالی جاتی ہے؟ چونکہ رساو کی مختلف صورتیں ہوتی ہیں، تو زیادہ سے زیادہ رساو کی صورت میں کتنی گیس رساو ہوتی ہے؟ بیس سرکلیشن ٹینک کا سائز کیسے طے کیا جائے؟ کیا الکلائن کو ایک بار میں ہی تیار کرنا ضروری ہے، یا اسے باہر سے بھی فراہم کیا جاسکتا ہے؟ 4. مطالعہ سے پتا چلتا ہے کہ جذب کرنے کے لئے استعمال ہونے والا الکلی عام طور پر تقریباً 16% کی مقدار میں ہوتا ہے۔ تو پھر گاڑھا الکلی کیوں استعمال نہیں کیا جاتا؟ کیا اس کی وجہ الکلی رکھنے والے ٹینکوں کی حفاظتی تدابیر ہیں، یا پھر یہ خوف ہے کہ گاڑھے الکلی کے استعمال سے منفی دباؤ بہت زیادہ ہو جائے گا، جس سے آلات خراب ہو سکتے ہیں 5. کلورین گیس نکالنے کے لئے کتنے وینٹس لگانے کی ضرورت ہے؟ رساو کے مقامات کی بے ترتیبی کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، کیا زیادہ تعداد میں ایسے مقامات قائم کرنا بہتر نہیں ہوگا؟ اگر کسی سینئر نے اس طرح کا کام پہلے کیا ہو، تو اس سے رہنمائی حاصل کرنا بہتر ہوگا، شکریہ!1) دو ٹاور ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں؛ پہلے ٹاور میں منفی دباؤ ہے، جبکہ فین پہلے اور دوسرے ٹاور کے درمیان واقع ہے؛ دوسرے ٹاور میں مثبت دباؤ ہے۔
2) پہلا ٹاور PCl کو جذب کرنے کے لئے پانی کے چکر کا استعمال کرتا ہے، جبکہ دوسرا ٹاور Cl2 اور PCl کو ختم کرنے کے لئے پتلے الکلی محلول کا استعمال کرتا ہے؛ ٹاوروں کے اوپر سے خارج ہونے والی گیسیں براہِ راست فضا میں چلی جاتی ہیں۔ ۳) استعمال ہونے والا الکلائن 10% کثافت کا ہے؛ جبکہ ہم دوسرے پلانٹس سے 32% کثافت والا الکلائن حاصل کرتے ہیں، اور اسے 10% کثافت میں تبدیل کرکے استعمال کرتے ہیں۔ میرے خیال میں اس کی وجوہات دو ہو سکتی ہیں: الف: گاڑھے الکلائن والی پائپ لائنوں میں کرسٹلز کی تشکیل کو روکنے کے لئے بھاپ کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے دیکھ بھال میں پریشانی ہوتی ہے اور لاگت بھی زیادہ آتی ہے۔ بی: اگر گاڑھے الکلی کو براہِ راست جذب کیا جائے، تو ردِعمل سے پیدا ہونے والی حرارت زیادہ ہوتی ہے، اور ٹاور کے اندر کنٹرول بھی مستحکم نہیں ر ٹھیک ہے، معمول کے ڈیزائن کے مطابق، تو زیادہ سے زیادہ بہاؤ کو مدِ نظر رکھتے ہوئے ہی ابسورپشن ٹاور کا ڈیزائن کیا جانا چاہیے، ٹھیک ہے؟ اگر دوبارہ جذب کیا جائے، تو شاید جذب کرنے والے ٹاور کے سائز کو کم کرنے پر غور کیا جاسکتا ہے؛ یہ بھی لاگت کو کم کرنے کے لئے ہی ہے۔ کوئی تجربہ نہیں ہے۔ دراصل مجھے حیرت ہے کہ، آپ کے پاس موجود کلورین کے ذخیرہ کرنے والے ٹینک کا سائز کتنا ہے؟ کیوں مائع کلورین کے ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں پر کنٹرول نہیں رکھا جاتا، بلکہ ٹینکوں کے باہر ایک محفوظ خانہ تعمیر کیوں کیا جاتا ہے؟ کیا آپ کو ڈر نہیں ہے کہ باکس سے معلومات لیک ہو منطقی طور پر، آپ براہِ راست لیکویڈ کلورین کے ذخیرہ کرنے والے ٹینک پر کنٹرول رکھ سکتے ہیں۔ ٹینک کے اوپر سیفٹی والو نصب کیا جاسکتا ہے، اور سیفٹی والو سے نکلنے والی گیسوں کو الکلائن ابزوربشن ٹاور میں بھیجا جاسکتا ہے۔ اس طرح، گیسوں کے اخراج کی مقدار کو سیفٹی والو کی صلاحیت کے مطابق ہی طے کیا جاسکتا ہے۔ @پہاڑی کے دامن میں