ڈبل سکرو ایکسٹروڈر، ڈبل پیسٹن ایکسٹروڈ
Thread Content
میں یہ جاننا چاہتا ہوں کہ جب پیداوار میں تبدیلی کی جاتی ہے، یا پیداوار کو کم کیا جاتا ہے، تو ایکسٹروڈر کے آخر سے دوسرے حصے کے درجہ حرارت میں تغیرات آتے ہیں (آٹھواں حصہ)۔ اس کے نتیجے میں گولیوں کی پگھلنے کی خصوصیات بھی تبدیل ہو جاتی ہیں۔ یہ بات قابل ذکر ہے کہ پولیمرائزیشن سے پہلے پگھلنے کی خصوصیات مستحکم رہتی ہیں۔ میں یہ جاننا چاہتا ہوں کہ پیداوار اور پگھلنے کی خصوصیات کے درمیان کیا تعلق ہے۔ ساتھ ہی، میں ایکسٹروڈر کی داخلی ساخت کے بارے میں بھی جاننا چاہتا ہوں، جیسے کہ خام مواد کی فراہمی، پگھلنے کا عمل، اور ایکسٹروڈ کرنے کا عمل۔ میں یہ بھی جاننا چاہتا ہوں کہ دوسرے حصے کا درجہ حرارت کیوں کم ہوتا ہے، جبکہ باقی دو حصوں کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے۔
ڈبل سکرو ایکسٹروڈر کی نمایاں خصوصیت یہ ہے کہ اس کا بیرل تقسیم کیا جاسکتا ہے، اور ساتھ ہی سکرو اور بیرل کے اندرونی لائنرز کو بھی آزادانہ طور پر ایک دوسرے کے ساتھ جوڑا جاسکتا ہے۔
اس پوسٹ کو آخری بار yuanzhubi*n نے 2016-5-27 کو ساعت 16:15 پر ترمیم کیا۔ ڈبل سکرو ایکسٹروڈر کے مختلف حصوں کا درجہ حرارت، بوجھ میں تبدیلی کے ساتھ بدلتا رہتا ہے۔ فیوزن انڈیکس میں تبدیلی کی وجہ یہ ہے کہ جب بوجھ میں تبدیلی آتی ہے، تو ڈبل سکرو، پاؤڈر اور اضافی مواد کو ملانے اور اسے کاٹنے کی صلاحیت میں تبدیلی کرتا ہے۔； لہذا، پیداوار میں اضافہ ہونے سے فیوزنگ انڈیکس میں تھوڑی کمی واقع ہوتی ہے۔ آٹھویں حصے میں ٹینک کا درجہ حرارت میں تغیرات ہو سکتے ہیں، لہذا ٹینک کے ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم کی جانچ ضروری ہے۔ اکثر اوقات، واٹر ریٹرن والو میں لیکیج ہونے کی وجہ سے درجہ حرارت میں تغیرات پیدا ہوتے ہیں۔ اگر درجہ حرارت کنٹرول سسٹم ٹھیک کام کر رہا ہے، تو نظریاتی طور پر درجہ حرارت میں زیادہ تغیرات نہیں ہونے چاہئیں۔ دوسرے سلنڈر میں، چونکہ یہ فیڈنگ سیکشن کے قریب واقع ہے، اس لیے اس حصے میں سکرو کا کام بنیادی طور پر مواد کو منتقل کرنا ہی ہے؛ یہاں زیادہ دباؤ یا کاٹنے جیسے عمل نہیں ہوتے، اس لیے دوسرے سلنڈر کا درجہ حرارت فیڈنگ سیکشن کے مقابلے میں زیادہ ہوتا ہے، لیکن یہ پانچویں اور چھٹے سلنڈروں کے درجہ حرارت کے برابر نہیں ہوتا، کیونکہ وہاں کاٹنے جیسے عمل ہوتے ہیں۔
تمام لوگوں کے جوابات کا شکریہ، میں نے سیکھ لیا۔