Thread Content
آج “ری ارگنائزیشن ٹیکنالوجی” سے متعلق سوالات و جوابات کے حصے میں ایک سوال تھا کہ پری ہائڈروجنیشن فیڈ پمپ خالی ہونے کی وجوہات میں سے ایک وجہ “پری فریکشن ٹاور میں مائع کی سطح کا کم ہونا” ہے۔ کون سا استاد اس کا تجزیہ کر سکتا ہے؟ شکریہ۔
یہ تو پری-فریکشن ٹاور کے نچلے حصے میں مائع کی سطح کم ہے۔ میں ابھی ریفارمنگ کے بارے میں زیادہ نہیں جانتا، براہِ
دوست، مجھے آپ کے اس پری-فریکشن ٹاور کے بارے میں زیادہ معلومات نہیں ہیں۔ کیا یہ پری-ہائڈروجنیشن سے پہلے یا بعد میں استعمال ہوتا ہے؟ عام طور پر پری-ہائڈروجنیشن کے لئے استعمال ہونے والے خام مواد کو براہِ راست ہیت تبدیل کرنے والے آلات سے گزار کر پری-ہائڈروجنیشن ری ایکٹر میں بھیج دیا جاتا ہے۔ فریکشن ٹاور تو عموماً پری-ہائڈروجنیشن کے بعد ہی استعمال ہوتے ہیں؛ لہذا ان سے پری-ہائڈروجنیشن کے عمل پر کوئی اثر نہیں پڑنا چاہیے۔ پری ہائڈروجنیشن کے لئے استعمال ہونے والے ان پٹ میں عموماً ایک بفر ٹینک ہوتا ہے، اور مائع کی سطح ہی اس ٹینک کی سطح کو متاثر کرتی ہے تمہارا وہ کیسا ہنر ہے؟
ہم پری ہائڈروجنیشن، اسٹیلیشن، اور ڈسٹیلیشن کا عمل استعمال کرتے ہیں؛ شاید کتاب میں مراد وہ پری ڈسٹیلیشن ٹاور ہے جو پری ہائڈروجنیشن سے قبل واقع ہوتا ہے۔
عمل کا طریقہ مختلف ہے، اسے اپنے آلے کے حقیقی عمل کے مطابق ہی استعمال کرنا چاہیے۔
یہ ممکن ہے کہ بعض پری ہائڈروجنیشن عملوں میں پہلے ایک “ڈی آکسیجنیشن ٹاور” قائم کیا جاتا ہے؛ دراصل یہ ہلکے جزوؤں کو الگ کرنے کا طریقہ ہے، یعنی یہ دراصل ایک فریکشن ٹاور ہی ہے۔ اس ٹاور میں مائع کی سطح کم ہوتی ہے، اور اس کی وجہ سے فیڈ پمپ خالی ہو جاتا ہے۔
نہیں، ہمارا طریقہ یہ ہے کہ پہلے آکسیجن خارج کی جاتی ہے، پھر ہی مواد داخل کیا جاتا ہے۔ اور پھر تو بفر ٹینک بھی موجود ہے۔ تو پانی کی سطح کم ہونے سے کیسے خالی ہو سکتا ہے؟ ؟ ،، میرے خیال میں شاید بیک پریشر کم ہونا ہی وجہ ہے۔