آلات کے فلینجوں میں تناؤ پیدا ہونے کی صورت میں عملی حل کیا ہے؟
Thread Content
ہماری کمپنی کے پاس “سلفر اور کاربن جذب کرنے والا آلہ” ہے، جس کا فلینج DN2000 ہے۔ استعمال شروع کرنے کے بعد سے ہی اس میں لیکیج ہے، اور کئی بار گیسکٹ تبدیل کرنے کے باوجود بھی حالت بہتر نہیں ہوئی۔ دباؤ 3.5 کلوگرام، اور درجہ حرارت 200 ڈگری سیلسیس رکھا جائے۔ میرے خیال میں یہ فلینج کے بگڑنے کی وجہ سے ہے، لیکن براہ کرم بتائیں: 1- آلات کے فلینجوں کی خرابی کی جانچ اور تشخیص کیسے کی جاتی ہے؟ 2۔ تبدیل ہونے کے بعد اسے کیسے درست کیا جائے؟ بہتر یہ ہے کہ اسے فوری طور پر، موقع پر ہی درست کیا جائے۔
اسے ٹھیک کرنا مشکل ہے، کیا کوئی ماہر اس بارے میں کوئی مشورہ دے سکتا ہے؟
کیا یہ مسئلہ حل ہو گیا ہے؟ اگر ایسے ہی سوالات ہوں، تو براہِ کرم سوال پوچھنے والے شخص مجھ سے فورم پر رابطہ کرے۔
موقع پر مرمت کرنا شاید ممکن نہ ہو۔ تجویز یہ ہے کہ HG/T 2637-2011 میں بیان کردہ طریقے کے مطابق، دونوں آلات کے فلینجوں کی سطح کی پیمائش کی جائے، اور پھر ایک مناسب واشر تیار کیا جائے۔
1. سب سے آسان طریقہ یہ ہے کہ فلینج کی سطح پر دو عمودی لکیریں کھینچی جائیں، پھر دیکھا جائے کہ ان لکیروں کے درمیان کے نقطے پر کوئی خلا یا تناوٰر موجود ہے یا نہیں؛ اس سے پتہ چل جاتا ہے کہ کہاں تناؤ ہے، اور اگر تناؤ بہت زیادہ ہے تو یہ واضح ہو جاتا ہے۔
2. پہلے ہی رساو ہو رہا ہے، کیا آپ نے اس مسئلے کو صنعت کار سے حل کروایا نہیں؟ کیا ان کی فیکٹری سے روانگی سے پہلے مناسب ٹیسٹنگ کی گئی
2. پہلے ہی رساو ہو رہا ہے، کیا آپ نے اس مسئلے کو صنعت کار سے حل کروایا نہیں؟ کیا ان کی فیکٹری سے روانگی سے پہلے مناسب ٹیسٹنگ کی گئی