سلفر مزاحم تبدیلی کے لئے استعمال ہونے والا فیڈ سیپریشن ٹ

کیا آپ تبدیلی سے پہلے بھاپ کو مخلوط نہیں کرتے؟

نہیں، بھاپ کو مخلوط کرکے ایک ہی حالت میں رکھا گیا ہے۔

جو چیز الگ ہوتی ہے، وہ بخارات ہیں؛ جو مائع حالت میں الگ ہوتا ہے، وہ پانی ہے۔ جب ہم پانی اور بخارات کے تناسب کا حساب لگاتے ہیں، تو ہم دراصل بخارات کا ہی حساب لگاتے ہیں، نہ کہ مائع پانی کا۔

اگر الگ کرنے والا ٹینک موجود نہ ہو، تو اگلے مرحلے میں جانے سے پہلے، خام سنتھیسائزڈ گیس کو سنتھیسائزڈ گیس ہیٹر سے گرم کرنا ضروری ہے۔ کیا اس طرح مائع کو بھی بھاپ میں تبدیل کیا جا سکتا ہے؟

تو اس کا انحصار کنڈینسیٹ کی مقدار پر ہے؛ اگر یہ بہت زیادہ ہو تو یہ مناسب نہیں ہوگا۔ کنورشن فرنیس کے داخلی حصے میں ہیٹر اور پانی کو الگ کرنے والے آلات موجود ہیں، لیکن کبھی کبھی گیسیفیکیشن کے عمل میں پانی بھی شامل ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے پانی کنورشن فرنیس میں داخل ہو جاتا ہے۔

کیا عام کارکردگی کی حالت میں بھی پروسیس گیس میں مائعات شامل ہو سکتے ہیں؟ اگر ایسا نہیں ہے، تو کیا الگ ٹینک کی ضرورت ہی نہیں ہے؟

اگر الگ کرنے والا آلہ استعمال نہ کیا جائے، تو ابتدائی مرحلے میں گیس کو منتقل کرتے وقت حرارت کا تبادلہ ممکن نہیں ہوگا، جس کی وجہ سے کنڈینسڈ مائع ری ایکٹر میں داخل ہو جائے گا، اور یہ کیٹالسٹ کو نقصان پہنچائے گا۔

تمہارے یہاں بخارات کی مقدار، گیسی حالت سے آنے والے پانی کے مقابلے میں، کافی زیادہ ہے، ٹ

عام طور پر، ٹرانسفارمیشن ڈیوائس کی فیڈ لائنوں میں گیس اور مائع کو الگ کرنے والے ٹینک لازمی ہوتے ہیں، چاہے یہ ایک ٹرانسفارمیشن ہو یا دو، یا تین۔ اس کا بنیادی کام، یہ ہے کہ یہ غلطی سے زیادہ مقدار میں مائع کے داخل ہونے اور ہیٹر کے غیرمعمولی کام کرنے سے بچتا ہے؛ تاکہ فیڈ لائنوں میں مائع جم کر بلاکس کی شکل نہ بنے۔ ； مزید برآں، مائع تبدیلی کے ری ایکٹر میں داخل ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے کیٹالسٹ متأثر ہوتا ہے، اور اس سے کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔

چند نکات پر بات کرتے ہیں: 1- سب سے پہلے، فکسڈ بیڈ طریقہ سے گیس تیار کرنے، اور پاؤڈر کوئلے کو گیس میں تبدیل کرنے کے عمل میں، پانی کی مقدار کو کنٹرول کرنے کے لئے اضافی بھاپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیکن واٹر کوئلہ مشروب سے گیس تیار کرنے کے عمل میں اضافی بھاپ کی ضرورت نہیں ہے، کیوں کہ واٹر کوئلہ مشروب میں موجود بھاپ ہی پیداواری عمل کے لئے کافی ہے۔ واٹر گیس میں موجود برف جیسے پانی کے قطرے، ہیٹ ایکسچینجر میں تھوڑی مقدار میں بخارات میں تبدیل ہو سکتے ہیں؛ لیکن اس سے پانی اور بخارات کے تناسب پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔ ； لیکن وہ مواد جو بخارات میں تبدیل ہونے سے پہلے ہی رہ جاتے ہیں، وہ کیٹالسٹ کی تہہ میں جمع ہو جاتے ہیں؛ اس کی وجہ سے کیٹالسٹ پر پرتیں جم جاتی ہیں، اور اس کے فعال اجزاء ختم ہو جاتے ہیں، جس سے کیٹالسٹ کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔ 2۔ اس کے علاوہ، زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ کی وجہ سے، پانی کی موجودگی میں ہیٹ ایکسچینجر کے ٹیوب بورڈوں پر واقع جوڑوں میں زنگ لگنے کا خطرہ بہت زیادہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے ہیٹ ایکسچینجر کی ٹیوبوں سے رساؤ ہو جاتا ہے۔ لہٰذا، کنڈینسیٹ کو الگ نہ کرنے سے صرف نقصان ہی ہوتا ہے، کوئی فائدہ نہیں۔