پروسیس گیس کے اجزاء میں تبدیلی سے کمپریسر پر کیا اثرات مرتب ہوتے ہیں؟
Thread Content
پروسیس گیس کے اجزاء میں تبدیلی سے کمپریسر پر کیا اثرات مرتب ہوتے ہیں؟ ملک کے کسی 300 ہزار ٹن کی صلاحیت والے میتھانول پلانٹ میں، عمل درآمد کے دوران تازہ گیس میں ہائڈروجن اور کاربن کا تناسب 1.93 تھا، جبکہ پلانٹ میں داخل ہونے والی گیس میں یہ تناسب 3.1 تھا۔ ہائڈروجن اور کاربن کے تناسب کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے، تاکہ غیرمطلوب مرکبات کی پیداوار روکی جاسکے۔ کمپنی کی جانب سے جواب دیا گیا کہ کمپریسر کے بیئرنگز میں مسئلہ ہے، اور ہائڈروجن اور کاربن کے تناسب کو بہتر بنانے سے بوجھ بڑھ جاتا ہے، جسے کمپریسر برداشت نہیں کر سکتا۔
ہائڈروجن اور کاربن کے تناسب میں اضافہ سے، تازہ گیس کے مولیکیولوں کا وزن کم ہو جاتا ہے۔ اسی دباؤ کو برقرار رکھنے کے لئے، زیادہ رفتار سے کام کرنے والے کمپریسر کی ضرورت پڑتی ہے۔ اس سے ٹھوس حمایتی بیرنگوں پر زیادہ بوجھ پڑتا ہے۔ اگر ٹھوس حمایتی بیرنگوں میں کوئی خرابی ہو، تو یہ نظام کام نہیں کر سکتا۔ تاہم، پیداواری عمل کے دوران آپ کمپریسر کی رفتار کو بڑھانے کی کوشش کر سکتے ہیں، تاکہ معلوم کیا جا سکے کہ اسٹاپنگ بیرنگ کا درجہ حرارت میں کیا تبدیلی آتی ہے؟
ہائڈروجن اور کاربن کا تناسب، بالواسطہ ردِعمل میں پیدا ہونے والی گیسوں کثافت، کمپریسر کے ڈیزائن کے لئے مناسب گیس کثافت کی حد، کمپریشن تناسب۔ یہ ڈیٹا پروسیسنگ عملے کو معلوم نہیں ہونا چاہیے، کیوں کہ یہ انتہائی خفیہ معلومات ہیں۔ کمپریسر کا کمپن ہونا اور بند ہو جانا بھی قدرتی اور عام بات ہے۔
ہائڈروجن اور کاربن کا تناسب، سنتھیٹک گیس کے اوسط مولیکیولر وزن کو متاثر کرتا ہے۔ ہائڈروجن اور کاربن کا تناسب کم ہونے کی وجہ سے، سنتھیٹک گیس کا اوسط مولیکیولر وزن زیادہ ہوتا ہے (یعنی گیس کثافت بڑھ جاتی ہے)۔ اس کی وجہ سے کمپریسر کے دوران گیس کا بہاؤ بھی زیادہ ہو جاتا ہے۔ اگر کمپریسر کی رفتار مستقل رہے، تو ٹربائن کو سنتھیٹک گیس کو دبانے اور اسے چکر لگانے کے لئے زیادہ توانائی درکار ہوگی۔ اس سے ٹربائن پر بوجھ بڑھ جاتا ہے، پاور اسٹیم کی کھپت بھی بڑھ جاتی ہے، اور ٹربائن کا ایکسیلریٹنگ فورس بھی بڑھ جاتا ہے۔ یقیناً، اس صورت میں سپورٹ بیرنگز پر بھی زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔