ہائڈروجنیشن یونٹس کے پیمائشی آلات سے متعلق ضروری مہارتوں کے بار
Thread Content
عزیز حضرات، میں ہمیشہ تیل صاف کرنے والے پلانٹس میں آلات سے متعلق کام کرتا رہا ہوں، لیکن یہاں استعمال ہونے والے آلات عموماً “کم دباؤ والے پلانٹس” کے لئے ہی ہوتے ہیں۔ اب کمپنی یہاں ہائڈروجن شامل کرنے والے پلانٹس نصب کرنا چاہتی ہے۔ براہ کرم بتائیں کہ ہائڈروجن شامل کرنے والے پلانٹس میں استعمال ہونے والے آلات اور کم دباؤ والے پلانٹس میں استعمال ہونے والے ہائڈروجنیشن پلانٹس کے آلات کی دیکھ بھال کے لئے مجھے کون سی مہارتیں یا علمی صلاحیتیں درکار ہیں؟
کیوں کوئی اس میں حصہ نہیں لے رہا ہے؟ کیا سب کے پاس اس مسئلے پر غور کرنے کا وقت ہی نہیں ہے؟
یہ دیکھنا ضروری ہے کہ آپ کس قسم کے ہائڈروجنیشن عمل کا استعمال کر رہے ہیں۔ عام طور پر ہائڈروجنیشن کے عمل میں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کا استعمال کیا جاتا ہے، لہذا آپ کو ان آلات اور والوز پر خصوصی توجہ دینی ہوگی جو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں، نیز آلات کی دھماکہ سے بچنے کی صلاحیت پر بھی توجہ دینی ضروری ہے۔
تمام پیمائشی آلات ٹھیک کام کر رہے ہیں۔ عمل میں تبدیلیاں صرف درجہ حرارت، پیمائش کی حد، دباؤ، مواد، دھماکہ سے بچنے کی سطح وغیرہ میں ہوتی ہیں۔ پیمائشی آلات سے متعلق پیشہ ورانہ لحاظ سے، سگنلز وغیرہ میں کوئی خاص تبدیلی نہیں آتی۔ میں آپ کو ایک آسان راستہ بتاتا ہوں، پہلے تو اس فن کو سیکھیں؛ ایک قابل ماہر کو اس فن کے بارے میں جانکاری ہونا ضروری ہے۔
ہائڈروجن تیار کرنے والے آلات میں دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے، اور ان میں ہائڈروجن سلفائڈ زیادہ تر پیمائشی آلات کا دباؤ کی سطح بہت زیادہ ہوتی ہے! اہم کاموں کے لئے فشر ریگولیٹنگ والو استعمال کیا جاتا ہے، اور ساتھ ہی دو رفتار والے کمپریسر بھی ضروری ہیں! دیگر پیمانے بھی معمول کے دباؤ جیسے ہی ہیں!
ہماری کمپنی کے لوبریکنٹس کی اعلی دباؤ پر ہائڈروجنیشن سے متعلق منصوبوں میں بنیادی طور پر درج ذیل چیزیں شامل ہیں: 350,000 ٹن/سال کی صلاحیت والا فارمالڈیہائڈ کی تصفیہ کا آلہ، 300,000 ٹن/سال کی صلاحیت والا لوبریکنٹس کی ہائڈروجنیشن کا آلہ، اور 10,000 Nm3/گھنٹہ کی صلاحیت والا ہائڈروجن تیار کرنے والا آلہ۔ اب کیا کرنا چاہیے؟
ڈیزائن ادارہ اس میں شامل نہیں ہے، بلکہ یہ کام خود ہی انجام دیا جاتا ہے۔ اعلیٰ وولٹیج والے حصوں کو بند کرنے اور ان کی ترتیب دینے پر توجہ دینی ضروری ہے؛ آلات کا انتخاب بھی
پہلے تو اس فن کے بارے میں معلومات حاصل کرنے کے لئے وہ مواد دیکھنا پڑتا ہے، کیا آپ اس کی تفصیل بیان کر س :ہاتھ ملانا
کیا آپ کے پاس پروڈکشن یونٹس کے عملیاتی فلو چارٹ، یا عملیات سے متعلق تفصیلات موجود نہیں ہیں؟ PID چارٹ
فرق یہ ہے کہ یہاں درجہ حرارت اور دباؤ زیادہ ہوتا ہے، ہائڈروجن سلفائیڈ کی مقدار بھی زیادہ ہوتی ہے؛ اس کے علاوہ یہاں ڈسٹلیشن ڈیوائسز کے مقابلے میں کمپری
کیا آپ اہم پیمائشی آلات کے انتخاب سے متعلق اپنے تجربات بیان کر سکتے ہیں؟
ہائڈروجنیشن یونٹس اور کم/زیادہ دباؤ والے پلانٹس کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ یہ بہت خطرناک ہیں۔ ہائڈروجن، ہائڈروجن سلفائڈ جیسے خطرناک مواد کے رساؤ سے بچنا ضروری ہے؛ کیوں کہ ایسی صورت میں دھماکہ ہو سکتا ہے، اور اس کے رابطے میں آنے سے موت واقع ہو سکتی ہے۔ میرے خیال میں، آپ کو سب سے پہلے یہ سیکھنا چاہیے کہ اپنی حفاظت کیسے یقینی بنائی جائے۔
تقریباً ایک جیسا ہی ہے، صرف یہاں یونٹوں کے درمیان ربط، PSA کنٹرول وغیرہ موجود ہیں۔
بزرگ اساتذہ کے مطابق، ہائڈروجن شامل کرنا آلات سے متعلق کوئی مشکل کام نہیں ہے؛ بلکہ ری ایکسٹریکشن ہی آلات سے متعلق پیشہ ورانہ مہارت کا حقیقی جوہ
مجھے مل گیا، برادر کمپنی کا ہائڈروجنیشن سے متعلق بنیادی ڈیزائن فائل، یہ تو بہت اچھا ہے نا!
ڈیزل ہائڈروجنیشن پلانٹ کے بنیادی آلات درج ذیل ہیں: 1- ساکن آلات، دو ہائڈروجنیشن ری ایکٹر، پانچ اعلیٰ دباؤ والے تبادلہ کنورٹر۔ 2۔ حرارت دینے والے بھٹیاں، خام مواد کو گرم کرنے والی بھٹیاں، اور دوبارہ ابالنے والی بھٹیاں ۳- متحرک آلات: دو سرکولیشن ہائڈروجن کمپریسر، دو نئے ہائڈروجن کمپریسر، ہائڈروجن فیڈ پمپ، سلفائڈ شامل کرنے والا پمپ، اور امونیا شامل کرنے والا پمپ۔
ایک سوال: نئے ہائڈروجن کمپریسرز میں “مرحلہ وار واپسی والا کم کنٹرول طریقہ” سے کیا مراد ہے؟ براہ کرم اس کی وضاحت کریں۔ :)
بات جاری رکھتے ہوئے: فی الحال، میں نے ہائڈروجنیشن کے عمل، اس کے مراحل، اور اس کے لئے استعمال ہونے والے بنیادی آلات کے بارے میں تفصیلی معلومات حاصل کر لی ہیں؛ ساتھ ہی میں نے ڈیزل کی ہائڈروجنیشن اور لُبریکنٹس کی ہائڈروجنیشن سے متعلق بنیادی ڈیزائن دستاویزات بھی دیکھ لی ہیں۔ اگلے مرحلے میں، مجھے ہائڈروجنیشن سے متعلق کن پہلوؤں پر توجہ دینی چاہیے؟