【سوال و جواب، سوال نمبر 040】 2016.05.30

دو پرتوں والے کیٹالسٹ میں ایک پرت والے کیٹالسٹ کے مقابلے میں مقدار زیادہ ہوتی ہے، لہذا ردِعمل سے حرارت کی پیداوار بھی زیادہ ہوتی ہے۔ نیز، دو پرتوں والے کیٹالسٹ ک

وجوہات: 1- ٹھنڈے ہائڈروجن کی فراہمی میں رکاوٹ； 2۔ سرد ہائڈروجن کی خالصیت بہت کم ہے۔
3۔ درجہ حرارت ناپنے والا آلہ خراب ہے۔

　　①چونکہ ہائڈروجنیشن کا عمل ایک تحریکی عمل ہے، لہذا اس عمل کے نتیجے میں ردِعمل میں شامل مواد کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔ ردِعمل سے ہونے والے درجہ حرارت میں اضافے کا حساب لگانے کا طریقہ درج ذیل ہے: درجہ حرارت میں اضافہ = ری ایکٹر کے اندر موجود مواد کا سب سے اونچا درجہ حرارت – ری ایکٹر کے داخلی حصے کا درجہ حرارت۔ ردِعمل سے ہونے والے درجہ حرارت میں اضافے سے خام مواد کی خصوصیات اور ہائڈروجنیشن کی شدت کا پتہ چلتا ہے۔ لہذا، درجہ حرارت کو ایک مخصوص حد کے اندر رکھنا ضروری ہے؛ کیوں کہ بہت زیادہ درجہ حرارت سے کیٹالسٹ کی سطح جل سکتی ہے، جس سے کیٹالسٹ خراب ہو جاتا ہے، اور شدید صورتوں میں آلات بھی خراب ہو سکتے ہیں۔ درجہ حرارت کو، گردش کرنے والی ہائڈروجن کی مقدار میں اضافہ کرکے، یا ٹھنڈی ہائڈروجن استعمال کرکے کنٹرول کیا جاسکتا ہے؛ ضرورت پڑنے پر ردِعمل کے درجہ حرارت کو کم بھی کیا جاسکتا ہے۔ 　　②ردِعمل کے دوران درجہ حرارت میں اضافے کے عوامل:
a. خام تیل کی خصوصیات میں تبدیلی (بروم کی مقدار، سلفر، نائٹروجن کی مقدار وغیرہ)؛
b. خام تیل میں پانی کی موجودگی (جس سے درجہ حرارت میں کمی آتی ہے)؛
c. ردِعمل کے لئے استعمال ہونے والے مواد کی مقدار میں تبدیلی؛
d. ہوا کی رفتار میں تبدیلی (ہوا کی رفتار بڑھنے سے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے)؛
e. ری ایکٹر کے داخلی درجہ حرارت میں تغیرات؛
f. ری ایکٹر میں ہونے والے بے ترتیبی یا ہیٹ ایکسچینجر میں رکاوٹیں (جس سے درجہ حرارت میں کمی آتی ہے)؛
g. کیٹالسٹ کے جمنے، زہریلے ہونے یا اس کی سرگرمی میں کمی (جس سے درجہ حرارت میں کمی آتی ہے)؛
h. سسٹم کے دباؤ میں تبدیلی (دباؤ بڑھنے سے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے)؛
i. چکرانے والی ہائڈروجن کی مقدار یا خالصیت میں تبدیلی (خالصیت بڑھنے سے درجہ حرارت میں کمی آتی ہے؛ بہاؤ بڑھنے سے درجہ حرارت میں کمی آتی ہے)؛
j. نئی ہائڈروجن کی مقدار یا خالصیت میں تبدیلی (خالصیت یا بہاؤ بڑھنے سے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے)؛
k. فوری ٹھنڈک دینے والی ہائڈروجن کی مقدار میں تبدیلی (فوری ٹھنڈک دینے والی ہائڈروجن کی مقدار بڑھنے سے درجہ حرارت میں کمی آتی ہے)۔ 　　③حل:
a. ٹینکوں کے نظام سے رابطہ کرکے ردِعمل کے لئے درکار مواد کی ترکیب کو ایڈجسٹ کیا جائے؛ اگر طویل وقت تک ایڈجسٹمنٹ ممکن نہ ہو، تو پلانٹ کے سرکولیشن سسٹم کو بہتر بنایا جائے۔
b. خام مواد سے پانی کو خارج کرنے کے عمل کو بہتر بنایا جائے۔
c. ردِعمل کے لئے درکار مواد کی مقدار کے حساب سے ری ایکٹر کے داخلی درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کیا جائے۔
d. ان پٹ مواد کو مستحکم رکھا جائے۔
e. ہیٹنگ فرنیس کے آپریشن کو بہتر بناکر ری ایکٹر کے داخلی درجہ حرارت کو مستحکم رکھا جائے۔
f. پیدا ہونے والے تیل کی خصوصیات کے حساب سے یہ فیصلہ کیا جائے کہ آیا پلانٹ کو بند کرنا ضروری ہے یا نہیں۔
g. اگر ری ایکٹر کے داخلی درجہ حرارت کو بڑھانے کے باوجود بھی کوئی فرق نہ آئے، تو مصنوعات کی خصوصیات کے حساب سے یہ فیصلہ کیا جائے کہ آیا کیٹالسٹ کو دوبارہ استعمال کیا جائے یا تبدیل کیا جائے۔
h. سسٹم کے دباؤ کو مستحکم رکھا جائے۔
i. سرکولیٹنگ ہائڈروجن کے بہاؤ کو مستحکم رکھا جائے۔
j. نیا ہائڈروجن کے بہاؤ کو مستحکم رکھا جائے۔
k. ایمرجنٹ کولنگ ہائڈروجن کے بہاؤ کو مستحکم رکھا جائے۔ 　　④ٹھنڈے ہائڈروجن کا استعمال:
الف. ٹھنڈا ہائڈروجن، ردِعمل سے پیدا ہونے والی حرارت کو دور کرنے، اور بیڈ لیئر کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ٹھنڈے ہائڈروجن کا استعمال بنیادی طور پر زیادہ درجہ حرارت کو کم کرنے، اور کیٹالسٹ کی عمر کو بڑھانے کے لئے کیا جاتا ہے۔
ب. ٹھنڈے ہائڈروجن کی مقدار، درجہ حرارت کو کم کرنے کی ضروریات کے مطابق ہی طے کی جاتی ہے۔ زیادہ مقدار میں ٹھنڈا ہائڈروجن، نہ صرف ہائڈروجن کی گردش کی مقدار کو کم کرتا ہے، بلکہ ری ایکٹر کے آؤٹ پٹ میں موجود مواد کے درجہ حرارت کو بھی بہت کم کر دیتا ہے۔ اس سے حرارت کی واپسی میں دشواری پیدا ہوتی ہے، اور آلے کی توانائی کی کھپت بڑھ جاتی ہے۔

ایک، چونکہ ایک ہی بستر میں درجہ حرارت میں بہت فرق ہوتا ہے، اس لیے کیٹالسٹ میں غیرمتوازن بہاؤ جیسی صورتحال پیدا ہو سکتی ہے؛ نتیجتاً ردِعمل ناکافی رہتا ہے، اور یہ صورتحال تب تک جاری رہتی ہے جب تک کہ خام مواد دوسری تہہ میں نہ پہنچ جائے، جہاں ردِعمل زیادہ شدت سے واقع ہوتا دوم، چونکہ پہلے بیڈ میں درجہ حرارت کافی نہیں ہے، اس لیے ردِعمل مناسب درجہ حرارت تک نہیں پہنچ پاتا؛ جبکہ دوسرے بیڈ میں درجہ حرارت مناسب سطح پر پہنچنے کے بعد ہی شدید ردِعمل شروع ہوتا ہے۔

ایک پرت میں ردِعمل مناسب نہیں ہے، اور دوسری پرت میں داخلی درجہ حرارت کم ہے۔

یہ دوسری سطح والے ری ایکٹر میں استعمال ہونے والے کیٹالسٹ کی مقدار سے متعلق ہے۔

اس پوسٹ کو آخری بار wangld نے 31-5-2016 کو صبح 07:56 بجے ترمیم کیا۔ 1- چونکہ ایک بستر میں درجہ حرارت میں بہت فرق ہوتا ہے، اس لیے کیٹالسٹ میں غیرمنصفانہ بہاؤ جیسی صورتحال پیدا ہو سکتی ہے؛ اسی وجہ سے ردِعمل کم ہوتا ہے، اور یہ صورتحال تب تک جاری رہتی ہے جب تک کہ خام مواد دوسری سطح پر نہ پہنچ جائے، جہاں ردِعمل زیادہ شدت سے واقع ہوتا ہے۔ 2- چونکہ پہلے بیڈ میں درجہ حرارت کافی نہیں ہے، اس لیے ردِعمل مناسب درجہ حرارت تک نہیں پہنچ پاتا؛ جبکہ دوسرے بیڈ میں درجہ حرارت مناسب سطح پر پہنچنے کے بعد ہی شدید ردِعمل شروع ہوتا ہے۔

ردِعمل کا درجہ حرارت زیادہ ہونے کی وجہ، یا تو جاری ہونے والی حرارت کی مقدار میں اضافہ ہے، یا پھر ٹھنڈے ہائڈروجن کی مقدار میں کمی ہے۔ ان دونوں عوامل کی وجہ سے ہی درجہ حرارت بڑھ سکتا ہے۔

خام مواد کے اجزاء میں تبدیلی کی وجہ سے، ایک پرت والے نظام میں ہونے والا ردِعمل، دو پرت والے نظام میں درجہ حرارت کی وجہ سے ہونے والے ردِعمل کے مقابلے میں کم شدید ہوتا ہے۔

ہائڈروجن کی تیاری کے بارے میں علم نہیں، لیکن فعال طور پر حصہ لے رہا ہوں، جواب دیکھیں (میرا خیال ہے کہ اجزاء کا وزن بڑھ گیا ہے)۔

یہ ردِعمل کے داخلی درجہ حرارت سے متعلق ہے۔ اگر ردِعمل کے داخلی درجہ حرارت کم ہو تو پہلی تہہ میں درجہ حرارت میں اضافہ کم ہوتا ہے، لیکن دوسری تہہ میں ردِعمل کی رفتار بڑھ جاتی ہے، جس کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافہ زیادہ ہوتا ہے۔

ہماری جانب، دوسرے بستر کا درجہ حرارت ہمیشہ پہلے بستر کے درجہ حرارت سے زیادہ رہتا