گرینیولیشن ورکشاپ میں دباؤ کم ہونے کا مسئلہ
Thread Content
اس پوسٹ کو آخری بار stysqxyx نے 30-5-2016 کو ساعت 14:18 پر ترمیم کیا۔ SH3074-93 میں سنگل الکینز کے پولیمرائزیشن کے عمل (پولی ایتھیلین، پولی پروپیلین، پولی استائرین، پولی وینائل کلورائیڈ) میں “5.13.6” کے مطابق، ایکسٹروژن پروسیسنگ یونٹوں میں مناسب دباؤ کم کرنے کی سہولیات ہونی چاہئیں، نیز آتش خطرے کی الارم سسٹم اور پانی سے آگ بجھانے کا نظام بھی ضروری ہے۔ اضافی مواد ڈالنے والی جگہ پر مقامی ہوا نکالنے کی سہولت ضرور ہونی چاہیے۔ ” براہ کرم بتائیں، اس گرینولیشن ورکشاپ میں دباؤ کم کرنے کے لئے خصوصی آلات کیوں نصب کئے گئے ہیں؟ کیا A اور B زمرے کے مواد موجود ہی نہیں ہیں؟
شاید اس لئے ہی ایسے مواد کے استعمال سے دھول کے دھماکے کا خطرہ مدِ نظر رکھا گیا ہے۔
پولی ایتھیلین کا گرد، دھماکہ خیز گرد کی زمرے میں آتا ہے: بنیاد: گرد سے متعلق دھماکہ خطرات سے بچنے کے اصول (GB15577-2007)۔ 1. دائرہ کار: یہ معیار، ان مقامات پر دھماکہ خطرات سے بچنے کے اصولوں کو وضع کرتا ہے جہاں گرد کی موجودگی سے دھماکہ کا خطرہ ہوتا ہے۔ یہ معیار، گرد و غبار کے دھماکے کے خطرے والے مقامات پر تعمیراتی ڈیزائن، پیداواری انتظام، نیز پاؤڈر مصنوعات کی ذخیرہ اور نقل و حمل سے متعلق ہے۔ یہ معیار کانوں، آتش بازی کی اشیاء، اور آگ سے پیدا ہونے والی گرد و غبار والے مقامات پر لاگو نہیں ہوتا۔ 2. معیاری حوالہ جاتی دستاویزات: درج ذیل دستاویزات میں موجود شقیں، اس معیار کے حوالے کے ذریعہ اس معیار کا حصہ بن جاتی ہیں۔ جن دستاویزات پر تاریخ درج ہے، ان کی بعد میں کی گئی تمام ترمیمات، چاہے وہ غلطیوں کی اصلاح سے متعلق ہوں یا کسی نئے ورژن سے متعلق، اس معیار پر لاگو نہیں ہوتیں۔ تاہم، اس معیار کے مطابق معاہدہ کرنے والے فریقوں کو تجویز کیا جاتا ہے کہ وہ ان دستاویزات کے جدید ترین ورژنوں کے استعمال کے بارے میں غور کریں۔ جن دستاویزات میں تاریخ درج نہیں ہے، ان کا تازہ ترین ورژن ہی اس معیار کے لئے مناسب ہے۔ GB/T11651: محنت کاروں کی حفاظت کے لئے استعمال ہونے والے آلات کا انتخاب سے متعلق قواعد
GB12476.1: قابل اشتعال گرد و غبار والے ماحول میں استعمال ہونے والے برقی آلات – حصہ 1: خول اور سطحی درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے آلات؛ حصہ 1: برقی آلات کے تکنیکی تقاضے
IDT IEC 61241-11999
GB/T15605: گرد و غبار کے دھماکوں سے بچنے کے لئے دباؤ کو کنٹرول کرنے سے متعلق رہنما اصول
NEQ NFPA 68، GB/T17919: گرد و غبار کے دھماکوں کے خطرے والے ماحول میں استعمال ہونے والے آلات کے لئے رہنما اصول
GB/T18154: دھماکوں کو روکنے والے آلات کے تکنیکی تقاضے
GB50057: عمارتوں کی بجلی سے بچنے کے لئے ڈیزائن کے معیارات
GB50058: دھماکوں اور آگ کے خطرے والے ماحول میں بجلی کے آلات کے ڈیزائن کے معیارات
GBJ16: عمارتوں کے ڈیزائن میں آگ سے بچنے کے لئے معیارات
3. اصطلاحات اور تعریفات:
مذکورہ بالا اصطلاحات اور تعریفات اس معیار پر لاگو ہوتی ہیں۔ 3.1 قابل اشتعال گرد و غبار: یہ وہ گرد و غبار ہے جو مخصوص حالات میں، گیسی آکسیکرنٹس، خاص طور پر ہوا کے ساتھ شدید آکسیکرن ردِعمل کر سکتا ہے۔ 3.2 گرد و غبار کے دھماکوں کا خطرہ: وہ علاقے جہاں گرد و غبار کے دھماکوں کا خطرہ موجود ہوتا ہے، یعنی وہ جگہیں جہاں قابل اشتعال گرد و غبار اور گیسی حالت میں موجود آکسیڈائزر، خصوصاً ہوا، موجود ہوتا ہے۔ 3.3 غیرفعال کرنا: یہ ایک ایسی تکنیک ہے، جس میں دھول کے دھماکے کے خطرے والے مقامات پر کافی مقدار میں غیرفعال مواد شامل کیا جاتا ہے، تاکہ دھول کے مرکب کی دھماکہ خیزی ختم ہو جائے۔ 3.4 دھماکے کو روکنا: دھماکہ ہونے کے وقت، طبیعی اور کیمیائی عملوں کے ذریعے شعلوں کو بجھایا جاتا ہے، تاکہ وہ گرد و غبار دھماکے میں حصہ نہ لے سکے۔ یہی ہے دھماکے کو کنٹرول کرنے کی تکنیک۔ 3.5 دھماکہ روکنے کی تکنیک: ایسی تکنیک جس میں، قابل اشتعال گرد و غبار موجود راستوں میں، شعلوں کے پھیلاؤ کو روکنے، اور لہروں کو کنٹرول کرنے والے آلات استعمال کیے جاتے ہیں؛ تاکہ دھماکہ صرف مخصوص حد تک ہی محدود رہے۔ 3.6 گرد و غبار کے دھماکوں کا نکاس: جب گرد و غبار اور بالخصوص ہوا موجود ہونے والے کسی خول میں دھماکہ ہوتا ہے، تو دھماکے کے دوران پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ والے مواد، نیز غیر جلے ہوئے مواد کو خول کے کمزور حصوں سے باہر نکالنے کی تکنیک ہے؛ تاکہ خول تباہ نہ ہو۔ یہی دھماکے کو کنٹرول کرنے کی تکنیک ہے۔ 3.7 دوسرا دھماکہ: جب پہلے دھماکے کی وجہ سے گرد و غبار پیدا ہوتا ہے، تو اس گرد و غبار کی وجہ سے پھر سے دھماکے ہوتے رہتے ہیں؛ یعنی یہ مسلسل دھماکے ہیں جو بعد کی آگ کی وجہ سے پیدا ہوتے ہیں۔ 4. عمومی اصول
4.1 ان مقامات پر، جہاں گرد و غبار کی وجہ سے دھماکے کا خطرہ ہے، وہاں نئی عمارتوں کی تعمیر، موجودہ عمارتوں کی تعمیرِ نو یا توسیع کے کاموں کو ان معیارات کے مطابق ہی انجام دینا ضروری ہے۔ ان موجودہ کمپنیوں کو، جو ان معیارات پر پورا نہیں اترتیں، لازماً حفاظتی تکنیکی اقدامات کا منصوبہ تیار کرنا ہوگا۔ 4.2 کمپنیوں کو یہ جاننا ضروری ہے کہ ان کے پاس دھول کے دھماکے کا خطرہ تو نہیں ہے، اور انہیں دھول کے دھماکوں سے بچنے اور اس پر قابو پانے کے لئے مؤثر اقدامات کرنے چاہئیں۔ 4.3 کمپنیوں کو اس معیار کے مطابق، اور اپنے علاقے میں دھول سے پیدا ہونے والے خطرات کی نوعیت کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، دھول سے بچنے کے لئے ضروری اقدامات اور حفاظتی جانچ کے طریقہ کار تیار کرنے چاہئیں، اور حفاظتی جانچ کے طریقہ کار کے مطابق باقاعدگی سے دھول سے بچنے کی جانچ کرنی چاہیے۔ کمپنیوں کو ہر سہ ماہی میں کم از کم ایک بار ورکشاپوں یا کارخانوں کی جانچ کرنی چاہیے، جبکہ ہر ماہ کم از کم ایک بار جانچ ضروری ہے۔ 4.4 کمپنیوں کو حفاظتی اقدامات اور دھول سے بچنے کے طریقوں سے متعلق تعلیمات کو سنجیدگی سے فروغ دینا چاہیے۔ ملازمین کو اس بات کی آگاہی دینی ضروری ہے کہ کمپنی میں دھول سے بچنے کے لئے کن اقدامات کی ضرورت ہے، اور خطرناک مقامات پر کام کرنے والے ملازمین کو خصوصی حفاظتی تربیت دی جانی چاہیے، اور امتحان پاس کرنے کے بعد ہی انہیں کام کرنے کی اجازت دی جانی چاہیے۔ 4.5 گرد و غبار کے دھماکوں کے خطرے والے مقامات پر، ہر قسم کی غیر پیداواری آگ کی موجودگی کو روکنا ضروری ہے۔ 4.6 حفاظت، ہوا کی گردش، گرد و غبار کو دور کرنے، گرد و غبار سے پیدا ہونے والے دھماکوں کی روک تھام، اور ایسے دھماکوں پر قابو پانے سے متعلق آلات و سازوسامان کو، بغیر حفاظتی اداروں کی منظوری کے، تبدیل نہیں کیا جاسکتا، اور نہ ہی ان کا استعمال بند کیا جاسکتا ہے۔ 5. تعمیراتی عمارتوں کی ساخت اور ترتیب
5.1 وہ عمارتیں جن میں دھول کے دھماکے کا خطرہ ہے، یا جہاں قابل اشتعال دھول موجود ہے، انہیں دیگر عمارتوں سے الگ رکھنا ضروری ہے۔ ان کے درمیان فائر سیفٹی کے لحاظ سے مناسب فاصلہ رکھنا ضروری ہے، اور یہ فاصلہ GBJ16 کے متعلقہ قواعد کے مطابق ہونا چاہیے۔ 5.2 عمارتیں بہتر ہے کہ وہ ایک منزلہ ہوں، اور ان کی چھتوں کے لئے ہلکی ساختیں استعمال کی جانی چاہئیں۔ 5.3 کثیر منزلہ عمارتوں کی ساخت سے متعلق تقاضے درج ذیل ہیں:
5.3.1 کثیر منزلہ عمارتوں کے لئے فریم والی ساخت مناسب ہے۔
5.3.2 ان عمارتوں میں جہاں فریم والی ساخت استعمال نہیں کی جاسکتی، دیواروں میں مناسب جگہوں پر دھماکے کے دوران دباؤ کو خارج کرنے کے لئے خصوصی راستے بنانے ضروری ہیں۔
5.3.3 اگر کھڑکیوں یا دیگر دروازوں کو دھماکے کے دوران دباؤ کو خارج کرنے کے لئے استعمال کیا جائے، تو اس کا مناسب حساب لگانا ضروری ہے، تاکہ دھماکے کے دوران یہ راستے مؤثر طریقے سے کام کر سکیں۔ 5.4 وہ آلات جن سے دھماکے کا خطرہ ہے، انہیں عمارت کے باہر، کھلی جگہوں پر رکھنا بہتر ہے۔ جبکہ وہ آلات جن سے فضلے کے دھماکے کا خطرہ ہے، انہیں عمارت کے اندر، اونچی جگہوں پر، اور دیواروں کے قریب رکھنا مناسب ہے۔ 5.5 بیم، سہارے، دیواریں اور آلات وغیرہ کی سطحیں ایسی ہونی چاہئیں کہ انہیں آسانی سے صاف کیا جاسکے۔ 5.6 نکلنے کے راستوں سے متعلق تقاضے درج ذیل ہیں:
5.6.1 کام کرنے والے علاقے میں نکلنے کے لئے راستے موجود ہونے چاہئیں۔ نکاسی کے راستوں کی تعداد اور مقام، GBJ16 کے متعلقہ قواعد و ضوابط کے مطابق ہونے چاہئیں۔
5.6.2 نکاسی کے راستوں پر واضح نشانات اور ہنگامی حالات میں استعمال ہونے والی روشنیاں لگانا ضروری ہے۔ 5.7 وہ پروسیسنگ آلات جن سے دھماکے کا خطرہ ہے، انہیں عمارتوں کے باہر، کھلے مقامات پر رکھنا بہتر ہے۔ 6. گرد و غبار کے بادلوں اور گرد و غبار کی تہوں میں آگ لگنے سے بچنا
6.1. خودساختہ آگ لگنے سے بچنا
6.1.1 وہ گرم پاؤڈر جو خودساختہ طور پر آگ پکڑ سکتا ہے، اسے محفوظ کرنے سے پہلے اس کے درجہ حرارت کو مناسب سطح تک کم کرنا ضروری ہے۔
6.1.2 جب بڑی مقدار میں ایسے پاؤڈر کو عام شرائط میں محفوظ کیا جاتا ہے، تو پاؤڈر کے درجہ حرارت پر مسلسل نظر رکھنا ضروری ہے؛ اگر درجہ حرارت بڑھنے لگے یا گیسیں پیدا ہونے لگیں، تو پاؤڈر کو ٹھنڈا کرنے کے اقدامات کرنے ضروری ہیں۔
6.1.3 لوڈنگ سسٹم میں ایسے اقدامات ہونے چاہئیں جن سے پاؤڈر کا جمع ہونا روکا جاسکے۔ 6.2 آتش اور گرم سطحوں سے بچنے کے اقدامات
6.2.1 جہاں دھول کے دھماکے کا خطرہ ہو، وہاں آتش استعمال کرتے وقت درج ذیل احکامات پر عمل کرنا ضروری ہے:
– سیفٹی آفیسر کی منظوری حاصل کرنا، اور آتش استعمال کرنے کا لائسنس حاصل کرنا ضروری ہے۔
– آتش استعمال شروع کرنے سے پہلے، اس جگہ سے تمام قابل اشتعال دھولوں کو صاف کرنا ضروری ہے، اور کافی تعداد میں آگ بھجانے والے آلات بھی موجود ہونے چاہئیں۔
– آتش استعمال کیے جانے والے علاقے کو دیگر علاقوں سے الگ رکھنا ضروری ہے۔
– آتش استعمال کے دوران، اور اس کے بعد کے عرصے میں بھی، دھول کے ذرات کو اس جگہ میں داخل نہیں ہونے دینا چاہیے۔ 6.2.2 وہ آلات یا دستگاں جو براہِ راست گرد و غبار کے رابطے میں ہوتے ہیں، جیسے روشنی کے ذرائع، حرارت پیدا کرنے والے آلات وغیرہ، ان کی سطح کا درجہ حرارت، متعلقہ گرد و غبار کے کم سے کم آگ لگنے کے درجہ حرارت سے کم ہونا چاہیے۔
6.2.3 ایسے مقامات جہاں قابلِ اشتعال گرد و غبار موجود ہے، وہاں استعمال ہونے والے آلات اور دستگانوں کے ٹرانسمیشن نظاموں کو درج ذیل شرائط کے مطابق ہونا چاہیے:
– پروسیسنگ آلات کے بیئرنگوں کو گرد و غبار سے بچانے کے لئے خصوصی سیلز استعمال کیے جانے چاہئیں؛ اگر بیئرنگوں کے درجہ حرارت میں اضافہ ہونے کا خطرہ ہے، تو بیئرنگوں کے درجہ حرارت کی مسلسل نگرانی کے لئے سینسر نصب کیے جانے چاہئیں۔
– بیلٹ ڈرائیو کا استعمال مناسب نہیں ہے؛ اگر بیلٹ ڈرائیو کا استعمال ضروری ہے، تو اسکی رفتار کی نگرانی کے لئے سینسر اور خودکار رکاوٹی نظام نصب کیے جانے چاہئیں، تاکہ رگڑ کی صورت میں آلات خودبخود بند ہو جائیں۔ 6.3 بجلی کی چنگاریوں اور الیکٹرک آرک سے بچنا
6.3.1 دھول کے دھماکوں کے خطرے والے مقامات پر، GB50057 میں درج قواعد کے مطابق مناسب احتیاطی تدابیر اختیار کرنی ضروری ہیں۔
6.3.2 جب الیکٹروسٹیٹک خطرہ موجود ہو، تو درج ذیل احکامات پر عمل کرنا ضروری ہے:
6.3.2.1 تمام دھاتی آلات، ڈھانچے، پائپ لائنیں، سہارے وغیرہ کو الیکٹروسٹیٹک خطرے سے بچانے کے لئے براہ راست زمین سے جوڑنا ضروری ہے؛ اگر براہ راست جوڑنا ممکن نہ ہو، تو الیکٹروسٹیٹک خصوصیات رکھنے والے مواد کے ذریعہ بالواسطہ طور پر زمین سے جوڑا جاسکتا ہے۔
6.3.2.2 ان آلات کو جن کا استعمال الیکٹریسٹک خصوصیات رکھنے والی دھول کو سنبھالنے کے لئے کیا جاتا ہے، انہیں دھات یا الیکٹروسٹیٹک خصوصیات رکھنے والے مواد سے بنایا جانا چاہیے۔
6.3.2.3 تمام دھاتی پائپ لائنوں کے جوڑنے والے حصوں کو بھی الیکٹروسٹیٹک خطرے سے بچانے کے لئے مناسب اقدامات کرنے ضروری ہیں۔
6.3.2.4 آپریٹرز کو بھی الیکٹروسٹیٹک خطرے سے بچنے کے لئے مناسب احتیاطی تدابیر اختیار کرنی ضروری ہیں۔
6.3.2.5 الیکٹروسٹیٹک خطرے کو دور کرنے کے لئے براہ راست زمین سے جڑے ہوئے دھاتی رساو یا چھلنیوں کا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔
6.3.3 دھول کے دھماکوں کے خطرے والے مقامات پر استعمال ہونے والے برقی آلات کو GB12476.1 میں درج قواعد کے مطابق ہی بنانا ضروری ہے۔
6.3.4 دھول کے دھماکوں کے خطرے والے مقامات پر بجلی کی تنصیبات کو GB50058 میں درج قواعد کے مطابق ہی تیار کرنا ضروری ہے۔ 6.4 رگڑ اور ٹکر سے پیدا ہونے والی چنگاریوں سے بچنا
6.4.1 جب گرد و غبار کے بادل، ٹکر سے پیدا ہونے والی چنگاریوں سے آگ پکڑ سکتے ہیں، تو ٹکروں سے بچنے کے لئے اقدامات کرنے ضروری ہیں؛ مرمت کے دوران دھماکہ خیز آلات کا استعمال ضروری ہے۔
6.4.2 عملیاتی عمل کے دوران، خام مواد میں موجود غیرضروری مواد کو الگ کرنے کے لئے مقناطیس، پنومیٹک سیپریٹر یا چھاننے والے آلات استعمال کرنے ضروری ہیں، تاکہ یہ غیرضروری مواد آلات سے ٹکر نہ کریں۔
6.4.3 الومینیم، میگنیشیم، ٹائٹینیم، زیرکونیم جیسی دھاتوں کے پاؤڈر، یا ان دھاتوں سے بنے پاؤڈروں کے سٹیل سے رگڑ سے پیدا ہونے والی چنگاریوں سے بچنے کے لئے مؤثر اقدامات کرنے ضروری ہیں۔
6.4.4 کسی قسم کے حفاظتی اقدامات نہیں ہیں، جو کہ کھلی آگ کے استعمال کے دوران لازمی ہیں۔ گھومنے والے گرائنڈرز اور گھومنے والے کٹنگ ڈسکس کا استعمال پیسنے اور کاٹنے کے لئے نہیں کرنا چاہیے۔ 6.5 بےحس کرنا: جب قابل اشتعال پاؤڈروں کی پیداوار یا عملدرآمد سے متعلق آلات میں اوپر بیان کردہ اقدامات کے باوجود بھی حفاظت کو یقینی نہیں بنایا جاسکتا، تو ایسی صورت میں “بےحس کرنے” کی تکنیک کا استعمال ضروری ہے۔ 6.6 ہوا کی گردش اور گرد و غبار کی صفائی
6.6.1 عملیاتی ضروریات کے مطابق، الگ الگ گرد و غبار صاف کرنے والے نظام قائم کرنا ضروری ہے۔
6.6.2 تمام ایسے مقامات پر جہاں گرد و غبار پیدا ہوتا ہے، وہاں گرد و غبار جمع ہونے سے روکنے کے لئے خصوصی آلات نصب کرنے ضروری ہیں۔
6.6.3 ہوا کی نالیوں میں گرد و غبار جمع نہیں ہونا چاہیے۔
6.6.4 گرد و غبار صاف کرنے والے آلات کی تنصیب، استعمال اور دیکھ بھال GB/T17919 کے مطابق ہونی چاہیے۔ 7. ابتدائی دھماکے سے ہونے والے نقصانات کو کم کرنا
7.1 حصوں کو الگ کرنا اور علیحدہ رکھنا
7.1.1 پروسیسنگ آلات کو ایسے جوڑنا چاہیے کہ بغیر کسی آتشی کام کے، ان آلات کو آسانی سے الگ کیا جاسکے اور منتقل کیا جاسکے۔
7.1.2 پروسیسنگ آلات کی تخلیق کرتے وقت، تکنیکی طور پر ممکنہ الگ کرنے کے طریقوں پر غور کرنا ضروری ہے۔ 7.2 دھماکے کی صورت میں تحفظاتی اقدامات: ورکشاپ کے سائز کے لحاظ سے، کئی پاور سپلائی کنٹرول باکس نصب کیے جانے چاہئیں؛ تاکہ ہنگامی حالات میں تمام موٹروں کی بجلی فوراً بند کی جاسکے۔ 7.3 دھماکے کو روکنا
7.3.1 تحفظ کے لئے دھماکے کو روکنے والے آلات کا استعمال ضروری ہے۔
7.3.2 اگر نگرانی والے دھماکے کو روکنے والے آلات استعمال کئے جائیں، تو انہیں GB/T18154 کے معیارات کے مطابق ہونا چاہیے۔ 7.4 دھماکے کے دباؤ کو کنٹرول کرنا: جب ایسے پاؤڈرز کی پیداوار اور تصفیہ کی جاتی ہے جن سے دھماکے کا خطرہ ہوتا ہے، تو اگر دھماکے کو روکنے کے لئے کوئی آلہ یا دباؤ کو کم کرنے کے اقدامات موجود نہ ہوں، تو تمام آلات کو اندرونی دھماکے سے پیدا ہونے والے زیادہ دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہونی چاہیے۔ ساتھ ہی، مختلف آلات کے درمیان موجود رابطے، جیسے پائپ، فلینج وغیرہ، کو بھی اتنی ہی مضبوطی کا ہونا چاہیے۔ اعلیٰ مضبوطی والے آلات اور کم مضبوطی والے آلات کے درمیان موجود رابطوں پر دھماکے کو روکنے والے آلات نصب کرنے ضروری ہیں۔ 7.5 دھماکہ روکنے کے اقدامات
7.5.1 جب پروسیسنگ آلات کی مضبوطی، اندر موجود غبار کے دھماکے سے پیدا ہونے والے اضافی دباؤ کو برداشت کرنے کے لئے کافی نہ ہو، تو دھماکہ روکنے کے لئے خصوصی آلات نصب کرنے ضروری ہیں۔ دھماکہ روکنے والے آلات کا سائز، GB/T15605 کے معیارات کے مطابق ہونا چاہیے۔ 7.5.2 کے مطابق، اندرونی پائپ لائنوں والے صنعتی آلات کے لئے تجویز کردہ ڈیزائن معیارات یہ ہونے چاہیے کہ وہ کم از کم 0.1 MPa کے اندرونی دباؤ کو برداشت کر سکیں۔ 8. دوسرے دھماکوں سے بچنے کے اقدامات
8.1 پروسیسنگ آلات کے جوڑ، چیکنگ ڈورز، حفاظتی دروازے، اور دھماکے کے دوران استعمال ہونے والے آلات کو مضبوطی سے بند رکھنا ضروری ہے۔ 8.2 خصوصی مقامات کی صفائی سے متعلق تقاضے
8.2.1 ایسے خصوصی مقامات جہاں گرد و غبار کو مکمل طور پر روکنا ممکن نہیں، جیسے کہ پاؤڈر کو عملی آلات میں داخل کرنے/نکالنے کی جگہوں پر، مؤثر گرد صاف کرنے کے اقدامات کیے جانے چاہئیں۔
8.2.2 پاؤڈر کو ہاتھ سے بھرنے والی جگہوں پر بھی مؤثر گرد صاف کرنے کے اقدامات ضروری ہیں۔
8.2.3 پیکیجنگ کی جانے والی جگہوں پر باقاعدگی سے گرد صاف کی جانی چاہیے۔ 8.3 صفائی
8.3.1 تمام ان پروڈکشن رومز اور ذخیرہ کرنے والے کمروں کی صفائی بروقت کی جانی چاہیے، جہاں گرد و غبار جمع ہو سکتا ہے۔
8.3.2 صفائی کے لئے کمپریسڈ ایئر کا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔ 8.4 آگ بھجانا
8.4.1 گرد و غبار کی فزیکل اور کیمیائی خصوصیات کو مدِ نظر رکھتے ہوئے مناسب آگ بھجانے والے مواد کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
8.4.2 آگ بھجاتے وقت گرد و غبار کے بادل پیدا ہونے سے بچنا ضروری ہے۔
8.4.3 اگر جلنے والی چیز پانی کے رابطے میں آکر دھماکہ خیز گیسیں پیدا کرتی ہے، تو ایسی صورت میں پانی کا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔ ۹- فردی تحفظ اور بچاؤ
۹.۱ فردی تحفظ
۹.۱.۱ پیداواری عملے کو GB11651 کے مطابق لیبر حفاظتی آلات استعمال کرنے چاہئیں۔
۹.۱.۲ ان علاقوں میں جہاں غیرفعال گیسیں یا زہریلی گیسیں پیدا ہوتی ہیں، وہاں کام کرنے والے افراد کی حفاظت کے لئے مناسب سانس لینے کے آلات ضروری ہیں۔
۹.۱.۳ کام کی جگہوں پر پیداواری عملے کو ریشمی مواد سے بنے کپڑے نہیں پہننے چاہئیں۔ 9.2 بچاؤ کی تدابیر
9.2.1 کمپنیوں کو دھول کے دھماکوں سے نمٹنے کے لئے ہنگامی بچاؤ کے منصوبے تیار کرنے چاہئیں، اور انہیں متعلقہ حکام کے پاس جمع کرانا ضروری ہے۔
9.2.2 تمام ملازمین کو آگ بھجانے اور ہنگامی بچاؤ کے منصوبوں کے مطابق عمل کرنے کی تربیت دینی چاہیے۔
GB12476.1: قابل اشتعال گرد و غبار والے ماحول میں استعمال ہونے والے برقی آلات – حصہ 1: خول اور سطحی درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے والے آلات؛ حصہ 1: برقی آلات کے تکنیکی تقاضے
IDT IEC 61241-11999
GB/T15605: گرد و غبار کے دھماکوں سے بچنے کے لئے دباؤ کو کنٹرول کرنے سے متعلق رہنما اصول
NEQ NFPA 68، GB/T17919: گرد و غبار کے دھماکوں کے خطرے والے ماحول میں استعمال ہونے والے آلات کے لئے رہنما اصول
GB/T18154: دھماکوں کو روکنے والے آلات کے تکنیکی تقاضے
GB50057: عمارتوں کی بجلی سے بچنے کے لئے ڈیزائن کے معیارات
GB50058: دھماکوں اور آگ کے خطرے والے ماحول میں بجلی کے آلات کے ڈیزائن کے معیارات
GBJ16: عمارتوں کے ڈیزائن میں آگ سے بچنے کے لئے معیارات
3. اصطلاحات اور تعریفات:
مذکورہ بالا اصطلاحات اور تعریفات اس معیار پر لاگو ہوتی ہیں۔ 3.1 قابل اشتعال گرد و غبار: یہ وہ گرد و غبار ہے جو مخصوص حالات میں، گیسی آکسیکرنٹس، خاص طور پر ہوا کے ساتھ شدید آکسیکرن ردِعمل کر سکتا ہے۔ 3.2 گرد و غبار کے دھماکوں کا خطرہ: وہ علاقے جہاں گرد و غبار کے دھماکوں کا خطرہ موجود ہوتا ہے، یعنی وہ جگہیں جہاں قابل اشتعال گرد و غبار اور گیسی حالت میں موجود آکسیڈائزر، خصوصاً ہوا، موجود ہوتا ہے۔ 3.3 غیرفعال کرنا: یہ ایک ایسی تکنیک ہے، جس میں دھول کے دھماکے کے خطرے والے مقامات پر کافی مقدار میں غیرفعال مواد شامل کیا جاتا ہے، تاکہ دھول کے مرکب کی دھماکہ خیزی ختم ہو جائے۔ 3.4 دھماکے کو روکنا: دھماکہ ہونے کے وقت، طبیعی اور کیمیائی عملوں کے ذریعے شعلوں کو بجھایا جاتا ہے، تاکہ وہ گرد و غبار دھماکے میں حصہ نہ لے سکے۔ یہی ہے دھماکے کو کنٹرول کرنے کی تکنیک۔ 3.5 دھماکہ روکنے کی تکنیک: ایسی تکنیک جس میں، قابل اشتعال گرد و غبار موجود راستوں میں، شعلوں کے پھیلاؤ کو روکنے، اور لہروں کو کنٹرول کرنے والے آلات استعمال کیے جاتے ہیں؛ تاکہ دھماکہ صرف مخصوص حد تک ہی محدود رہے۔ 3.6 گرد و غبار کے دھماکوں کا نکاس: جب گرد و غبار اور بالخصوص ہوا موجود ہونے والے کسی خول میں دھماکہ ہوتا ہے، تو دھماکے کے دوران پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت اور دباؤ والے مواد، نیز غیر جلے ہوئے مواد کو خول کے کمزور حصوں سے باہر نکالنے کی تکنیک ہے؛ تاکہ خول تباہ نہ ہو۔ یہی دھماکے کو کنٹرول کرنے کی تکنیک ہے۔ 3.7 دوسرا دھماکہ: جب پہلے دھماکے کی وجہ سے گرد و غبار پیدا ہوتا ہے، تو اس گرد و غبار کی وجہ سے پھر سے دھماکے ہوتے رہتے ہیں؛ یعنی یہ مسلسل دھماکے ہیں جو بعد کی آگ کی وجہ سے پیدا ہوتے ہیں۔ 4. عمومی اصول
4.1 ان مقامات پر، جہاں گرد و غبار کی وجہ سے دھماکے کا خطرہ ہے، وہاں نئی عمارتوں کی تعمیر، موجودہ عمارتوں کی تعمیرِ نو یا توسیع کے کاموں کو ان معیارات کے مطابق ہی انجام دینا ضروری ہے۔ ان موجودہ کمپنیوں کو، جو ان معیارات پر پورا نہیں اترتیں، لازماً حفاظتی تکنیکی اقدامات کا منصوبہ تیار کرنا ہوگا۔ 4.2 کمپنیوں کو یہ جاننا ضروری ہے کہ ان کے پاس دھول کے دھماکے کا خطرہ تو نہیں ہے، اور انہیں دھول کے دھماکوں سے بچنے اور اس پر قابو پانے کے لئے مؤثر اقدامات کرنے چاہئیں۔ 4.3 کمپنیوں کو اس معیار کے مطابق، اور اپنے علاقے میں دھول سے پیدا ہونے والے خطرات کی نوعیت کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، دھول سے بچنے کے لئے ضروری اقدامات اور حفاظتی جانچ کے طریقہ کار تیار کرنے چاہئیں، اور حفاظتی جانچ کے طریقہ کار کے مطابق باقاعدگی سے دھول سے بچنے کی جانچ کرنی چاہیے۔ کمپنیوں کو ہر سہ ماہی میں کم از کم ایک بار ورکشاپوں یا کارخانوں کی جانچ کرنی چاہیے، جبکہ ہر ماہ کم از کم ایک بار جانچ ضروری ہے۔ 4.4 کمپنیوں کو حفاظتی اقدامات اور دھول سے بچنے کے طریقوں سے متعلق تعلیمات کو سنجیدگی سے فروغ دینا چاہیے۔ ملازمین کو اس بات کی آگاہی دینی ضروری ہے کہ کمپنی میں دھول سے بچنے کے لئے کن اقدامات کی ضرورت ہے، اور خطرناک مقامات پر کام کرنے والے ملازمین کو خصوصی حفاظتی تربیت دی جانی چاہیے، اور امتحان پاس کرنے کے بعد ہی انہیں کام کرنے کی اجازت دی جانی چاہیے۔ 4.5 گرد و غبار کے دھماکوں کے خطرے والے مقامات پر، ہر قسم کی غیر پیداواری آگ کی موجودگی کو روکنا ضروری ہے۔ 4.6 حفاظت، ہوا کی گردش، گرد و غبار کو دور کرنے، گرد و غبار سے پیدا ہونے والے دھماکوں کی روک تھام، اور ایسے دھماکوں پر قابو پانے سے متعلق آلات و سازوسامان کو، بغیر حفاظتی اداروں کی منظوری کے، تبدیل نہیں کیا جاسکتا، اور نہ ہی ان کا استعمال بند کیا جاسکتا ہے۔ 5. تعمیراتی عمارتوں کی ساخت اور ترتیب
5.1 وہ عمارتیں جن میں دھول کے دھماکے کا خطرہ ہے، یا جہاں قابل اشتعال دھول موجود ہے، انہیں دیگر عمارتوں سے الگ رکھنا ضروری ہے۔ ان کے درمیان فائر سیفٹی کے لحاظ سے مناسب فاصلہ رکھنا ضروری ہے، اور یہ فاصلہ GBJ16 کے متعلقہ قواعد کے مطابق ہونا چاہیے۔ 5.2 عمارتیں بہتر ہے کہ وہ ایک منزلہ ہوں، اور ان کی چھتوں کے لئے ہلکی ساختیں استعمال کی جانی چاہئیں۔ 5.3 کثیر منزلہ عمارتوں کی ساخت سے متعلق تقاضے درج ذیل ہیں:
5.3.1 کثیر منزلہ عمارتوں کے لئے فریم والی ساخت مناسب ہے۔
5.3.2 ان عمارتوں میں جہاں فریم والی ساخت استعمال نہیں کی جاسکتی، دیواروں میں مناسب جگہوں پر دھماکے کے دوران دباؤ کو خارج کرنے کے لئے خصوصی راستے بنانے ضروری ہیں۔
5.3.3 اگر کھڑکیوں یا دیگر دروازوں کو دھماکے کے دوران دباؤ کو خارج کرنے کے لئے استعمال کیا جائے، تو اس کا مناسب حساب لگانا ضروری ہے، تاکہ دھماکے کے دوران یہ راستے مؤثر طریقے سے کام کر سکیں۔ 5.4 وہ آلات جن سے دھماکے کا خطرہ ہے، انہیں عمارت کے باہر، کھلی جگہوں پر رکھنا بہتر ہے۔ جبکہ وہ آلات جن سے فضلے کے دھماکے کا خطرہ ہے، انہیں عمارت کے اندر، اونچی جگہوں پر، اور دیواروں کے قریب رکھنا مناسب ہے۔ 5.5 بیم، سہارے، دیواریں اور آلات وغیرہ کی سطحیں ایسی ہونی چاہئیں کہ انہیں آسانی سے صاف کیا جاسکے۔ 5.6 نکلنے کے راستوں سے متعلق تقاضے درج ذیل ہیں:
5.6.1 کام کرنے والے علاقے میں نکلنے کے لئے راستے موجود ہونے چاہئیں۔ نکاسی کے راستوں کی تعداد اور مقام، GBJ16 کے متعلقہ قواعد و ضوابط کے مطابق ہونے چاہئیں۔
5.6.2 نکاسی کے راستوں پر واضح نشانات اور ہنگامی حالات میں استعمال ہونے والی روشنیاں لگانا ضروری ہے۔ 5.7 وہ پروسیسنگ آلات جن سے دھماکے کا خطرہ ہے، انہیں عمارتوں کے باہر، کھلے مقامات پر رکھنا بہتر ہے۔ 6. گرد و غبار کے بادلوں اور گرد و غبار کی تہوں میں آگ لگنے سے بچنا
6.1. خودساختہ آگ لگنے سے بچنا
6.1.1 وہ گرم پاؤڈر جو خودساختہ طور پر آگ پکڑ سکتا ہے، اسے محفوظ کرنے سے پہلے اس کے درجہ حرارت کو مناسب سطح تک کم کرنا ضروری ہے۔
6.1.2 جب بڑی مقدار میں ایسے پاؤڈر کو عام شرائط میں محفوظ کیا جاتا ہے، تو پاؤڈر کے درجہ حرارت پر مسلسل نظر رکھنا ضروری ہے؛ اگر درجہ حرارت بڑھنے لگے یا گیسیں پیدا ہونے لگیں، تو پاؤڈر کو ٹھنڈا کرنے کے اقدامات کرنے ضروری ہیں۔
6.1.3 لوڈنگ سسٹم میں ایسے اقدامات ہونے چاہئیں جن سے پاؤڈر کا جمع ہونا روکا جاسکے۔ 6.2 آتش اور گرم سطحوں سے بچنے کے اقدامات
6.2.1 جہاں دھول کے دھماکے کا خطرہ ہو، وہاں آتش استعمال کرتے وقت درج ذیل احکامات پر عمل کرنا ضروری ہے:
– سیفٹی آفیسر کی منظوری حاصل کرنا، اور آتش استعمال کرنے کا لائسنس حاصل کرنا ضروری ہے۔
– آتش استعمال شروع کرنے سے پہلے، اس جگہ سے تمام قابل اشتعال دھولوں کو صاف کرنا ضروری ہے، اور کافی تعداد میں آگ بھجانے والے آلات بھی موجود ہونے چاہئیں۔
– آتش استعمال کیے جانے والے علاقے کو دیگر علاقوں سے الگ رکھنا ضروری ہے۔
– آتش استعمال کے دوران، اور اس کے بعد کے عرصے میں بھی، دھول کے ذرات کو اس جگہ میں داخل نہیں ہونے دینا چاہیے۔ 6.2.2 وہ آلات یا دستگاں جو براہِ راست گرد و غبار کے رابطے میں ہوتے ہیں، جیسے روشنی کے ذرائع، حرارت پیدا کرنے والے آلات وغیرہ، ان کی سطح کا درجہ حرارت، متعلقہ گرد و غبار کے کم سے کم آگ لگنے کے درجہ حرارت سے کم ہونا چاہیے۔
6.2.3 ایسے مقامات جہاں قابلِ اشتعال گرد و غبار موجود ہے، وہاں استعمال ہونے والے آلات اور دستگانوں کے ٹرانسمیشن نظاموں کو درج ذیل شرائط کے مطابق ہونا چاہیے:
– پروسیسنگ آلات کے بیئرنگوں کو گرد و غبار سے بچانے کے لئے خصوصی سیلز استعمال کیے جانے چاہئیں؛ اگر بیئرنگوں کے درجہ حرارت میں اضافہ ہونے کا خطرہ ہے، تو بیئرنگوں کے درجہ حرارت کی مسلسل نگرانی کے لئے سینسر نصب کیے جانے چاہئیں۔
– بیلٹ ڈرائیو کا استعمال مناسب نہیں ہے؛ اگر بیلٹ ڈرائیو کا استعمال ضروری ہے، تو اسکی رفتار کی نگرانی کے لئے سینسر اور خودکار رکاوٹی نظام نصب کیے جانے چاہئیں، تاکہ رگڑ کی صورت میں آلات خودبخود بند ہو جائیں۔ 6.3 بجلی کی چنگاریوں اور الیکٹرک آرک سے بچنا
6.3.1 دھول کے دھماکوں کے خطرے والے مقامات پر، GB50057 میں درج قواعد کے مطابق مناسب احتیاطی تدابیر اختیار کرنی ضروری ہیں۔
6.3.2 جب الیکٹروسٹیٹک خطرہ موجود ہو، تو درج ذیل احکامات پر عمل کرنا ضروری ہے:
6.3.2.1 تمام دھاتی آلات، ڈھانچے، پائپ لائنیں، سہارے وغیرہ کو الیکٹروسٹیٹک خطرے سے بچانے کے لئے براہ راست زمین سے جوڑنا ضروری ہے؛ اگر براہ راست جوڑنا ممکن نہ ہو، تو الیکٹروسٹیٹک خصوصیات رکھنے والے مواد کے ذریعہ بالواسطہ طور پر زمین سے جوڑا جاسکتا ہے۔
6.3.2.2 ان آلات کو جن کا استعمال الیکٹریسٹک خصوصیات رکھنے والی دھول کو سنبھالنے کے لئے کیا جاتا ہے، انہیں دھات یا الیکٹروسٹیٹک خصوصیات رکھنے والے مواد سے بنایا جانا چاہیے۔
6.3.2.3 تمام دھاتی پائپ لائنوں کے جوڑنے والے حصوں کو بھی الیکٹروسٹیٹک خطرے سے بچانے کے لئے مناسب اقدامات کرنے ضروری ہیں۔
6.3.2.4 آپریٹرز کو بھی الیکٹروسٹیٹک خطرے سے بچنے کے لئے مناسب احتیاطی تدابیر اختیار کرنی ضروری ہیں۔
6.3.2.5 الیکٹروسٹیٹک خطرے کو دور کرنے کے لئے براہ راست زمین سے جڑے ہوئے دھاتی رساو یا چھلنیوں کا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔
6.3.3 دھول کے دھماکوں کے خطرے والے مقامات پر استعمال ہونے والے برقی آلات کو GB12476.1 میں درج قواعد کے مطابق ہی بنانا ضروری ہے۔
6.3.4 دھول کے دھماکوں کے خطرے والے مقامات پر بجلی کی تنصیبات کو GB50058 میں درج قواعد کے مطابق ہی تیار کرنا ضروری ہے۔ 6.4 رگڑ اور ٹکر سے پیدا ہونے والی چنگاریوں سے بچنا
6.4.1 جب گرد و غبار کے بادل، ٹکر سے پیدا ہونے والی چنگاریوں سے آگ پکڑ سکتے ہیں، تو ٹکروں سے بچنے کے لئے اقدامات کرنے ضروری ہیں؛ مرمت کے دوران دھماکہ خیز آلات کا استعمال ضروری ہے۔
6.4.2 عملیاتی عمل کے دوران، خام مواد میں موجود غیرضروری مواد کو الگ کرنے کے لئے مقناطیس، پنومیٹک سیپریٹر یا چھاننے والے آلات استعمال کرنے ضروری ہیں، تاکہ یہ غیرضروری مواد آلات سے ٹکر نہ کریں۔
6.4.3 الومینیم، میگنیشیم، ٹائٹینیم، زیرکونیم جیسی دھاتوں کے پاؤڈر، یا ان دھاتوں سے بنے پاؤڈروں کے سٹیل سے رگڑ سے پیدا ہونے والی چنگاریوں سے بچنے کے لئے مؤثر اقدامات کرنے ضروری ہیں۔
6.4.4 کسی قسم کے حفاظتی اقدامات نہیں ہیں، جو کہ کھلی آگ کے استعمال کے دوران لازمی ہیں۔ گھومنے والے گرائنڈرز اور گھومنے والے کٹنگ ڈسکس کا استعمال پیسنے اور کاٹنے کے لئے نہیں کرنا چاہیے۔ 6.5 بےحس کرنا: جب قابل اشتعال پاؤڈروں کی پیداوار یا عملدرآمد سے متعلق آلات میں اوپر بیان کردہ اقدامات کے باوجود بھی حفاظت کو یقینی نہیں بنایا جاسکتا، تو ایسی صورت میں “بےحس کرنے” کی تکنیک کا استعمال ضروری ہے۔ 6.6 ہوا کی گردش اور گرد و غبار کی صفائی
6.6.1 عملیاتی ضروریات کے مطابق، الگ الگ گرد و غبار صاف کرنے والے نظام قائم کرنا ضروری ہے۔
6.6.2 تمام ایسے مقامات پر جہاں گرد و غبار پیدا ہوتا ہے، وہاں گرد و غبار جمع ہونے سے روکنے کے لئے خصوصی آلات نصب کرنے ضروری ہیں۔
6.6.3 ہوا کی نالیوں میں گرد و غبار جمع نہیں ہونا چاہیے۔
6.6.4 گرد و غبار صاف کرنے والے آلات کی تنصیب، استعمال اور دیکھ بھال GB/T17919 کے مطابق ہونی چاہیے۔ 7. ابتدائی دھماکے سے ہونے والے نقصانات کو کم کرنا
7.1 حصوں کو الگ کرنا اور علیحدہ رکھنا
7.1.1 پروسیسنگ آلات کو ایسے جوڑنا چاہیے کہ بغیر کسی آتشی کام کے، ان آلات کو آسانی سے الگ کیا جاسکے اور منتقل کیا جاسکے۔
7.1.2 پروسیسنگ آلات کی تخلیق کرتے وقت، تکنیکی طور پر ممکنہ الگ کرنے کے طریقوں پر غور کرنا ضروری ہے۔ 7.2 دھماکے کی صورت میں تحفظاتی اقدامات: ورکشاپ کے سائز کے لحاظ سے، کئی پاور سپلائی کنٹرول باکس نصب کیے جانے چاہئیں؛ تاکہ ہنگامی حالات میں تمام موٹروں کی بجلی فوراً بند کی جاسکے۔ 7.3 دھماکے کو روکنا
7.3.1 تحفظ کے لئے دھماکے کو روکنے والے آلات کا استعمال ضروری ہے۔
7.3.2 اگر نگرانی والے دھماکے کو روکنے والے آلات استعمال کئے جائیں، تو انہیں GB/T18154 کے معیارات کے مطابق ہونا چاہیے۔ 7.4 دھماکے کے دباؤ کو کنٹرول کرنا: جب ایسے پاؤڈرز کی پیداوار اور تصفیہ کی جاتی ہے جن سے دھماکے کا خطرہ ہوتا ہے، تو اگر دھماکے کو روکنے کے لئے کوئی آلہ یا دباؤ کو کم کرنے کے اقدامات موجود نہ ہوں، تو تمام آلات کو اندرونی دھماکے سے پیدا ہونے والے زیادہ دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہونی چاہیے۔ ساتھ ہی، مختلف آلات کے درمیان موجود رابطے، جیسے پائپ، فلینج وغیرہ، کو بھی اتنی ہی مضبوطی کا ہونا چاہیے۔ اعلیٰ مضبوطی والے آلات اور کم مضبوطی والے آلات کے درمیان موجود رابطوں پر دھماکے کو روکنے والے آلات نصب کرنے ضروری ہیں۔ 7.5 دھماکہ روکنے کے اقدامات
7.5.1 جب پروسیسنگ آلات کی مضبوطی، اندر موجود غبار کے دھماکے سے پیدا ہونے والے اضافی دباؤ کو برداشت کرنے کے لئے کافی نہ ہو، تو دھماکہ روکنے کے لئے خصوصی آلات نصب کرنے ضروری ہیں۔ دھماکہ روکنے والے آلات کا سائز، GB/T15605 کے معیارات کے مطابق ہونا چاہیے۔ 7.5.2 کے مطابق، اندرونی پائپ لائنوں والے صنعتی آلات کے لئے تجویز کردہ ڈیزائن معیارات یہ ہونے چاہیے کہ وہ کم از کم 0.1 MPa کے اندرونی دباؤ کو برداشت کر سکیں۔ 8. دوسرے دھماکوں سے بچنے کے اقدامات
8.1 پروسیسنگ آلات کے جوڑ، چیکنگ ڈورز، حفاظتی دروازے، اور دھماکے کے دوران استعمال ہونے والے آلات کو مضبوطی سے بند رکھنا ضروری ہے۔ 8.2 خصوصی مقامات کی صفائی سے متعلق تقاضے
8.2.1 ایسے خصوصی مقامات جہاں گرد و غبار کو مکمل طور پر روکنا ممکن نہیں، جیسے کہ پاؤڈر کو عملی آلات میں داخل کرنے/نکالنے کی جگہوں پر، مؤثر گرد صاف کرنے کے اقدامات کیے جانے چاہئیں۔
8.2.2 پاؤڈر کو ہاتھ سے بھرنے والی جگہوں پر بھی مؤثر گرد صاف کرنے کے اقدامات ضروری ہیں۔
8.2.3 پیکیجنگ کی جانے والی جگہوں پر باقاعدگی سے گرد صاف کی جانی چاہیے۔ 8.3 صفائی
8.3.1 تمام ان پروڈکشن رومز اور ذخیرہ کرنے والے کمروں کی صفائی بروقت کی جانی چاہیے، جہاں گرد و غبار جمع ہو سکتا ہے۔
8.3.2 صفائی کے لئے کمپریسڈ ایئر کا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔ 8.4 آگ بھجانا
8.4.1 گرد و غبار کی فزیکل اور کیمیائی خصوصیات کو مدِ نظر رکھتے ہوئے مناسب آگ بھجانے والے مواد کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
8.4.2 آگ بھجاتے وقت گرد و غبار کے بادل پیدا ہونے سے بچنا ضروری ہے۔
8.4.3 اگر جلنے والی چیز پانی کے رابطے میں آکر دھماکہ خیز گیسیں پیدا کرتی ہے، تو ایسی صورت میں پانی کا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔ ۹- فردی تحفظ اور بچاؤ
۹.۱ فردی تحفظ
۹.۱.۱ پیداواری عملے کو GB11651 کے مطابق لیبر حفاظتی آلات استعمال کرنے چاہئیں۔
۹.۱.۲ ان علاقوں میں جہاں غیرفعال گیسیں یا زہریلی گیسیں پیدا ہوتی ہیں، وہاں کام کرنے والے افراد کی حفاظت کے لئے مناسب سانس لینے کے آلات ضروری ہیں۔
۹.۱.۳ کام کی جگہوں پر پیداواری عملے کو ریشمی مواد سے بنے کپڑے نہیں پہننے چاہئیں۔ 9.2 بچاؤ کی تدابیر
9.2.1 کمپنیوں کو دھول کے دھماکوں سے نمٹنے کے لئے ہنگامی بچاؤ کے منصوبے تیار کرنے چاہئیں، اور انہیں متعلقہ حکام کے پاس جمع کرانا ضروری ہے۔
9.2.2 تمام ملازمین کو آگ بھجانے اور ہنگامی بچاؤ کے منصوبوں کے مطابق عمل کرنے کی تربیت دینی چاہیے۔
گرینیولیشن ورکشاپ میں، مصنوعات گولائی کی شکل میں ہوتی ہے اور اس کا قطر تقریباً 2 ملی میٹر ہوتا ہے۔ کیا اس ورکشاپ میں بھی دھماکہ سے بچنے کے لئے خصوصی ا