سرکولیٹنگ ہائڈروجن کمپریسر
Thread Content
براہ کرم، تمام لوگ بحث کریں: ہائڈروجن کرکنگ کے عمل میں، جب پلانٹ شروع ہوتا ہے، تو سرکولیشن ہائڈروجن کمپریسر کو اعلی دباؤ (15.0 MPa) پر کام کرنا پڑتا ہے۔ ایسے اعلی دباؤ کے باعث کمپریسر پر کیا اثرات مرتب ہوتے ہیں؟
کیا آپ کا مطلب یہ ہے کہ جب ڈیوائس کے اندر دباؤ 15 MP تک پہنچ جاتا ہے، تو وہ فعال ہو جات
دباؤ کے ساتھ اسے شروع نہیں کیا جاسکتا، کمپریسر کو شروع کرنے کے طریقہ کار کے مطابق، کمپریسر کے ان پٹ اور آؤٹ پٹ بند ہونے چاہئیں، پھر آؤٹ پٹ کو کھول کر وولٹیج کو کم کیا جائے، اس کے بعد کمپریسر کو شروع کیا جائے، پھر آہستہ آہستہ آؤٹ پٹ کو بند کرکے وولٹیج کو دوبارہ کم کیا جائے، اور ان پٹ کو کھولا جائے تاکہ بوجھ لگ سکے۔ اعلیٰ دباؤ کے تحت کمپریسر کو شروع کرنے سے دو خطرات ہوسکتے ہیں: پہلا یہ کہ آؤٹ پٹ پر موجود سیفٹی والو کام کرنا بند کر سکتا ہے، اور دوسرا یہ کہ کمپریسر پر بوجھ بہت زیادہ پڑنے سے مشین خراب ہو سکتی ہے۔
جی ہاں، یہ دباؤ کا ماخذ، خشک گیس کی سیلنگ کے ذریعے حاصل ہونے والی بنیادی سیلنگ گیس ہے؛ یعنی بنیادی سیلنگ گیس کا دباؤ، دراصل سسٹم کا دباؤ ہی ہے۔
بے شک، جسم کا دباؤ اور نظام کا دباؤ تقریباً برابر ہو گیا ہے۔
دباؤ کی سطح کافی زیادہ ہے؛ مسئلہ یہ ہے کہ جب پہلی بار پریس کو شروع کیا جاتا ہے تو کرنٹ کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے موٹر خراب ہو سکتی ہے۔ عام طور پر کم دباؤ کے ساتھ ہی پریس کو شروع کیا جاتا ہے، اور پھر آہستہ آہستہ دباؤ کو بڑھایا جاتا ہے۔
سرکولیٹنگ ہائڈروجن کمپریسر، ٹربائن سے چلتا ہے؛ اس میں کوئی موٹر نہیں ہے!
یہ تو آپ کے کمپریسر کے ماڈل پر منحصر ہے۔ اگر یہ تین فیز والا اسنکرونس کمپریسر ہے، تو اسے براہِ راست چلانا ممنوع ہے؛ کیوں کہ زیادہ بوجھ کی وجہ سے موٹر جل سکتی ہے۔ اگر اس میں ایک ایکسائٹر مشین بھی موجود ہے، تو کوئی بڑی مشکل نہیں ہے، اسے چلایا جا سکتا ہے۔ ذاتی رائے کے مطابق، بہتر یہی ہے کہ اسے بغیر دباؤ کے ہی چلایا جائے۔
اوہ، تو پھر یہ بات سمجھ میں نہیں آئی۔ ہمارے پاس ٹربائن ڈرائیو موجود ہی نہیں۔
اگر چابی اس طرح است، تو میرے خیال میں یہ بالکل ایسے ہی ہے جیسے بجلی منقطع ہونے کے بعد کمپریسر کو فوری طور پر شروع کیا جائے، یعنی براہِ راست سٹارٹ بٹن دبایا جائے، بجائے اس کے کہ مرحلہ وار عمل انجام دیا جائے۔ کیا یہ سمجھنا درست ہے؟
سب کو یہ جاننا ضروری ہے کہ ہائڈروجن تیار کرنے والے آلات میں، سرکولیشن ہائڈروجن کمپریسر، پورے آلے کا “دل” ہے۔ اس کا اپنا الگ سپورٹ سسٹم بھی ہے، جسے عموماً استریم ٹربائن کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ جیسے ہی سرکولیشن کمپریسر رک جاتا ہے، متعدد مسائل پیدا ہو جاتے ہیں، اور تمام عملوں کو دوبارہ شروع کرنا پڑتا ہے۔
سرکولیشن مشین، دراصل ایک سنٹریفیوگل کمپریسر ہے؛ اسے بھاپ ٹربائن سے چلایا جاتا ہے، نہ کہ موٹر سے۔ جو مشین موٹر سے چلتی ہے، وہ ایک ریکریٹیو کمپریسر ہے۔
براہ کرم بتائیں کہ آپ کے سرکولیٹنگ ہائڈروجن مشینوں میں ٹربائن کا استعمال کیا جاتا ہے، یا الیکٹرک موٹر کا؟ اور سرکولیٹنگ کمپریسر کی قسم کیا ہے؟
سرکولیٹنگ ہائڈروجن کمپریسر کو، نائٹروجن کے ماحول میں 2.0 MPa دباؤ پر ہی چلانا چاہیے؛ اس کے بعد ہی ہائڈروجن کو استعمال کرتے ہوئے مختلف سطحوں پر دباؤ پیدا کیا جاسکتا ہے۔
ہاں، آپ ٹھیک کہتے ہیں، عموماً ایسا ہی ہوتا ہے۔
آخر اتنی دیر سے ہی سرکولیشن مشین کیوں شروع کی گئی؟ 3.0 میگا پاسکل کے بعد، سرکولیشن مشین کو استعمال کرکے درجہ حرارت اور دباؤ کو بڑھانا ضروری ہے۔
یہ تو اعلی دباؤ والی ہائڈروجن گیس کو محفوظ رکھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؛ اس میں دباؤ کم نہیں ہوتا، بلکہ کمپریسر براہِ راست چلتا رہتا ہے۔ ایسے حالات میں کمپریسر کو
جب تک دباؤ زیادہ نہ ہو، تو کوئی بڑا خطرہ نہیں ہے! ہائڈروجن پمپ کے اندر اور باہر کا دباؤ برابر ہے، یعنی پمپ پر کوئی بوجھ نہیں ہے۔ مکمل طور پر کھلے ہوئے یونٹ کا ریٹرن والو (ہم اسے “انٹی-سٹاگنیشن لائن” کہتے ہیں)، یونٹ کو پروگرام کے مطابق شروع کیا جاتا ہے، اور ریٹرن لائن کا بوجھ آہستہ آہستہ کم کر دیا جاتا ہے۔
سسٹم میں دباؤ کا فرق زیادہ نہیں ہے، انلیٹ اور آؤٹلیٹ دونوں کھلے ہونے پر مشین میں کوئی مسئلہ نہ