ایک ڈسٹیلیشن ٹاور کا تجزیہ؟
Thread Content
اگر کسی ڈسٹیلیشن ٹاور میں، ٹاور کے اوپری حصے سے مسلسل مائع خارج ہوتا رہتا ہے، جبکہ ٹاور کے نچلے حصے سے مائع کی مقدار بہت کم ہوتی ہے، لہذا وہاں سے مائع وقفے وقفے سے ہی خارج ہوتا ہے؛ یعنی ٹاور کے نچلے حصے سے مائع تب ہی خارج ہوتا ہے جب وہاں مائع کی سطح ایک مخصوص سطح تک پہنچ جاتی ہے۔ سوال یہ ہے کہ ایسے ڈسٹیلیشن ٹاور کو کس طرح کنٹرول کیا جائے تاکہ ٹاور کے نچلے حصے میں موجود اجزاء کی مقدار مستقل رہے، اور صرف کم تعداد میں ہی مفید اجزاء خارج ہو کیا یہ ممکن ہے کہ شروع میں ٹاور کے نچلے حصے میں بھاری جزوؤں کی مقدار زیادہ اور ہلکے جزوؤں کی مقدار کم ہو، لیکن جیسے جیسے مواد کو وقفے وقفے سے باہر نکالا جاتا ہے، بھاری جزوؤں کی مقدار کم ہوتی جاتی ہے، جبکہ ہلکے جزوؤں کی مقدار ٹاور کے نچلے حصے میں بڑھتی جاتی ہے؟
پہلا، واپسی کا عمل؛ دوسرا، ٹاور کا دباؤ؛ اور تیسرا، ٹاور کے نچلے حصے کے درجہ حرارت کا کنٹرول۔
وقفے وقفے سے ہونے والا خارج کرنے کا عمل، مادہ کی کثافت میں اضافہ کرنے کا کام نہی
ہلکے جزوؤں کی کثافت، ریفلکس کے دوران بڑھ جاتی ہے؛ اور یہ ٹاور کے نچلے حصے سے متعلق نہیں ہے۔ ٹاور کے نچلے حصے میں موجود جزوؤں کی مقدار، مواد کے ابلنے کے نقطے کے فرق پر منحصر ہے۔ جب ٹاور کے نچلے حصے سے مواد خارج کیا جاتا ہے، تو بہتر ہے کہ اوپر سے مواد لینا جاری رکھا جائے، اور ان پٹ کو کم کیا جائے؛ مواد کے خارج ہونے کے بعد دوبارہ ان
اگر واقعی ٹاور میں داخل ہونے والے مواد، ٹاور سے باہر نکلنے والے مواد، اور ٹاور کی چوٹی پر موجود مواد کی کثافت کو مستحکم رکھنا ضروری ہے، تو کیا کیا
اس ٹینک سے صرف اونچی سطح پر موجود مائع ہی نکالا جا سکتا ہے، جس کی وجہ سے اس کی ساخت پر تھوڑا اثر پڑتا ہے۔ (یہ ٹاور کے برتن کے سائز پر منحصر ہے)
یہ بات درست ہے، میں نے بھی دیکھا کہ اجزاء میں تبدیلی آئی ہے، لیکن مجھے یقین نہیں کہ یہ تبدیلی کیوں ہوئی، اور کس طرح ہوئی۔…
{:3_50:} اگر آپ کے مختلف اجزاء کے جوشندگی کے درجہ حرارت میں بہت فرق ہے، اور آپ کو کاربنائزیشن کی فکر نہیں ہے، تو آپ ٹاور کے نچلے حصے کے درجہ حرارت کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔ جب آپ کے اجزاء میں تبدیلی آتی ہے لیکن ٹاور کا دباؤ مستحکم رہتا ہے، تو ٹاور کے نچلے حصے کا درجہ حرارت ضرور بڑھ جاتا ہے۔ آپ مطلوبہ درجہ حرارت پر پہنچنے کے بعد مادہ خارج کرنا شروع کر سکتے ہیں؛ اس کے لئے ایک لازمی نظام استعمال کرنا ضروری ہے۔ خارج ہونے والے مادہ کی مقدار کو خود ہی آزما کر طے کرنا ہوگا، تاکہ ٹاور کے نچلے حصے میں مائع کی سطح کنٹرول کے دائرہ میں رہے۔
{:3_60:} جب آپ مواد کو ترتیب دیتے ہیں، تو اس سے ٹاور کے اندر موجود گرم مواد کی مقدار کم ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے ہلکے اجزاء کی تقسیم نیچے کی جانب ہو جاتی ہے، اور ٹاور کے اوپری حصے میں ہلکے اجزاء کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔ اگر آپ ایسا نہیں چاہتے، تو آپ ریفلکس اور فیڈ کی مقدار کو کم کر سکتے ہیں۔
اپنے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے دو کنٹرول سرکٹس استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے: 1- فرض کریں کہ ٹاور کے نچلے حصے کو بھاپ سے گرم کیا جارہا ہے (عام طور پر ایسا ہی ہوتا ہے)، تو ٹاور کے درجہ حرارت اور بھاپ کے بہاؤ کو استعمال کرکے ٹاور کے درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے، تاکہ ٹاور میں موجود مواد کو کنٹرول کیا جاسکے۔ 2- چونکہ خارج ہونے والے مائع کی مقدار کافی کم ہے، اس لیے اسے پلس سوئچ کے ذریعے خارج کیا جاسکتا ہے۔ مثلاً، جب مائع کی سطح 3000 ملی میٹر تک پہنچ جائے تو خارج کرنا شروع کیا جائے، اور جب یہ سطح 2800 ملی میٹر تک گر جائے تو خارج کرنا بند کر دیا جائے۔ خارج ہونے والے مائع کی رفتار کو کم سے کم رکھنا چاہیے، تاکہ ٹاور کے اندر بخارات اور مائع کے درمیان توازن برقرار رہ سکے۔
متفق ہوں، اسے صرف تقطیر کے پہلو سے ہی کنٹرول نہیں کیا جاسکتا، بلکہ خودکار کنٹرول کے پہلو سے بھی اس پر قابو پانا ضروری ہے! مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے، ٹاور کے نچلے حصے سے مواد کی مناسب مقدار میں درآمد اور خارجی عمل پر غور کریں!
یہ کام آپ کے پروسیس کارڈز کے مطابق انجام دینا ہوگا۔ جب ٹاور کے اوپری حصے میں موجود مرکبات کی مقدار قابو میں رہتی ہے، تو ٹاور کی اونچائی اور بوائلر کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے؛ اس سے ٹاور کے نچلے حصے سے خارج ہونے والے مواد کی مقدار کم ہو جاتی ہے، اور ٹاور کے اوپری حصے سے خارج ہونے والے مواد کی کثافت مناسب رہتی ہے۔ معیار کی جانچ کے لئے ٹاور کے اوپری اور نچلے حصوں سے حاصل ہونے والے مواد کی جانچ کی فریکوئنسی کو بھی مناسب طر； جب ٹاور کے نچلے حصے میں حرارت کی فراہمی برقرار رہتی ہے، لیکن اس کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، تو اس صورت میں ٹاور کے نچلے حصے میں موجود بھاری عناصر کی مقدار میں اضافہ ہو سکتا ہے۔