مصنوعات کے ویلڈنگ ٹیسٹ کے لئے استعمال ہونے والے
Thread Content
ایک S30408 مواد سے بنا دباؤ والا ذخیرہ خانہ ہے، جس میں ایپوکسی ایتھیلین نامی مادہ موجود ہے (یہ بہت خطرناک مادہ ہے)۔ “سولڈرڈ کنٹینرز کے معیارات” اور GB150 کے تقاضوں کے مطابق، A درجہ کے عمودی ویلڈنگ جوڑوں کے لئے ویلڈنگ پروڈکٹس کے نمونے تیار کرنے ضروری ہیں۔ یہاں ٹیوب کی موٹائی δ12 ہے، اور تین ویلڈنگ جوڑ ہیں: A1، A2، A3۔ ٹیوب کا مواد بھی اسی معیار کے مطابق ہے، اور اس کا رول نمبر بھی ایک ہی ہے۔ “مین ہول” δ8 موٹائی کی اسٹیل شیٹ سے بنایا گیا ہے، اور اس کا ویلڈنگ جوڑ A4 ہے۔ A1 اور A3 کی ویلڈنگ تکنیک “سبمرج آٹومیٹک ویلڈنگ” ہے، جبکہ A2 اور A4 کی ویلڈنگ تکنیک “ویلڈنگ راڈ الیکٹرک آرک ویلڈنگ” ہے۔ اس مصنوعات کے لئے کتنے ویلڈنگ ٹیسٹ پلیٹس تیار کرنے کی ضرورت ہے؟ ① ایک، وہ حصہ جو ویلڈنگ A1 (یا A3) کے پھیلاؤ کی نمائندگی کرتا ہے؛ یہ سبمرج اوٹومیٹک ویلڈنگ کا نتیجہ ہے۔ ； ② دو، ایک تو A1 (یا A3) کا توسیع شدہ حصہ ہے، جبکہ دوسرا “بُرڈ آٹو ویلڈنگ” ہے۔ ； ایک تو A2 کا بڑھا ہوا حصہ ہے، جس میں ویلڈنگ آرک ویلڈنگ ٹیکنیک استعمال کی جاتی ہے؛ تین ایسے ہی حصے ہیں۔ دوسرا حصہ A1 (یا A3) کا بڑھا ہوا حصہ ہے، جس میں سبمرجن آٹومیٹک ویلڈنگ ٹیکنیک استعمال کی جاتی ہے۔ ； ایک تو A2 کا وہ حصہ ہے جو بڑھایا گیا ہے، اور دوسرا وہ طریقہ ہے جس میں ویلڈنگ کی جاتی ； ایک تو A4 کا وہ حصہ ہے جو بڑھایا گیا ہے، اور دوسرا وہ طریقہ ہے جس میں ویلڈنگ کی جاتی
اس پوسٹ کو آخری بار لنگ لنگ چی نے 9-6-2016 کو ساعت 16:24 پر ترمیم کیا۔ صرف 2 ہی کافی ہیں (ایک آلے کے لئے کتنے ویلڈنگ ٹیسٹ نمونے درکار ہیں؟ میرے خیال میں، اگر ویلڈنگ کی تکنیک اور دیگر اہم عوامل جیسے موٹائی وغیرہ یکساں ہوں، تو صرف ایک ہی سیٹ ویلڈنگ ٹیسٹ نمونے تیار کرنے کی ضرورت ہے)۔
اگر A1 اور A3 کی جانچ ہمارے وہی طریقے سے کی جائے، اور A2 اور A4 کی جوڑنے کی کارروائی بھی اسی طریقے سے انجام دی جائے، تو میرے خیال میں صرف دو ٹکڑے بنانا ہی کافی ہوگا۔
تیسری منزل کی رائے سے اتفاق ہے، دراصل دوسری اور تیسری منزل پر بیان کیے گئے خیالات ایک ہی ہیں!
نئے قواعد میں تو یہ شرط بھی ختم کر دی گئی ہے کہ “ہر دباؤ برداشت کرنے والے آلے سے تیار کیے جانے والے مصنوعات کے ویلڈنگ ٹیسٹ نمونوں کی تعداد، تیار کرنے والی کمپنی کی جانب سے، آلے کے مواد، موٹائی، ساخت اور ویلڈنگ کے طریقوں کی بنیاد پر، ڈیزائن کے نقشوں اور ان قواعد میں درج معیارات کے مطابق طے کی جائے گی۔” ”یہ جملہ۔ صرف “(2) ٹیسٹ کیے جانے والے مواد کو معیاری ہونا ضروری ہے، اور اس کے معیار، قسم، موٹائی، اور حرارتی علاج کی سطح بھی دباؤ برداشت کرنے والے آلات کے مواد کے برابر ہونی چاہیے۔” ； ”یہ جملہ ہے۔ ۔ لوگ آسانی سے “یکساں موٹائی” کے حوالے سے آپ سے وضاحت طلب کر سکتے ہیں۔ ۔ لہٰذا: بہتر طریقہ یہ ہے کہ 3 ٹکڑے بنائے جائیں۔ ۔ براہِ راست طریقہ یہ ہے کہ نگرانی کرنے والے سے پوچ کتنا کرنا ہے۔
در حقیقت، معیار کو قابو میں رکھنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لحاظ سے، A1 سے A3 تک کے حصوں کے لئے ایک ہی ویلڈنگ طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے؛ اسی طرح، پرسنل ہولز کے حصوں کی لمبائی کے لحاظ سے بھی A1 کے طریقہ کار کو ہی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس طرح، صرف ایک ہی گروپ کے نمونے کافی ہیں۔ اگر پائپ کے حصوں کو دستی طریقے سے جوڑنے کی ضرورت ہو، تو میرے خیال میں ان مصنوعات کے لئے ویلڈنگ ٹیسٹ کرنے کی کوئی ضرورت نہیں ہے۔
۱۔ اگر ڈرائنگ میں ویلڈنگ ٹیسٹ پلیٹوں کی تعداد کے بارے میں کوئی ہدایت نہ ہو، تو اس کا فیصلہ صنعت کار خود کرتا ہ 2۔ عام لوگوں کے لئے، کنکشن پوائنٹس پر مصنوعات کی ویلڈنگ ٹیسٹنگ کے لئے الگ پلیٹیں استعمال نہی بنیادی طور پر، یہ سلنڈر کے عمودی حصوں سے بنایا جاتا لاگت کو کم کریں۔