Thread Content
ہمارے کمپریسرز کے درمیانی علاقوں میں ٹھنڈک فراہم کرنے کے لئے ایر کولر استعمال کئے جاتے ہیں، لیکن موسم گرما میں یہ ٹھنڈک فراہم نہیں کر پاتے۔ اب ہم ان کی جگہ ہیٹ ایکسچینجر لگانا چاہتے ہیں، لیکن اس سلسلے میں کچھ سوالات ہیں جن کے جوابات حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ 1) اگر ہم واٹر کولر استعمال کریں، تو اگر واٹر کولر سے پانی رسنا شروع ہو جائے، تو کیا اس صورت میں کمپریسڈ گیس میں پانی داخل ہوکر مشین کو نقصان پہنچ سکتا ہے؟ ۲) اگر ہم چاہتے ہیں کہ انٹر-اسٹیج کولر میں پائی جانے والی دباؤ کم سے کم ہو، تو ایسے کون سے قسم کے کولر ہیں جن میں، حرارتی تبادلے کے لئے درکار رقبہ برابر ہونے کی صورت میں، دباؤ کم رہتا ہے؟ کیا مؤثر حرارتی تبادلہ کے لئے سرپل ٹیوب والے حرارتی تبادلہ آلات، یا پلیٹ والے حرارتی تبادلہ آلات استعمال کئے جا سکتے ہیں؟
پہلا سوال: عام طور پر ہمارے کمپریسرز میں پانی سے ٹھنڈک دینے والے آلات استعمال کئے جاتے ہیں۔ اگر ان آلات میں رساؤ ہو جائے، تو نظریاتی طور پر گیس پانی کے اندر داخل ہو جاتی ہے۔ پانی سے ٹھنڈک دینے والے آلات کے بعد ایک الگ ٹینک ہوتا ہے، جس کے ذریعے مائع حصہ الگ کیا جاتا ہے؛ لہذا عموماً مائع کے ساتھ کوئی مسئلہ پیدا نہیں ہوتا۔
چکر دینے والے پانی کا دباؤ، مادہ کے دباؤ سے کم ہوتا ہے؛ ٹیوب ایکسچینجر۔
یہ کمپریسر کس قسم کے میڈیم سے بنا ہے؟ واٹر کولنگ، بہت سے کمپریسروں میں استعمال ہونے والی ایک عام خصوصیت ہے، لہذا فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
آپ کو جن مسائل کا سامنا ہے، وہ یہ ہیں:
1- موسم گرما میں کولنگ سسٹم مناسب طریقے سے کام نہیں کرتا۔ اس کی وجہ یہ ہوسکتی ہے کہ ایر کولر پر گرد جم گئی ہو۔ عام طور پر موسم گرما میں ایر کولر چند دنوں تک ہی کام کرتا ہے۔ بہتر یہ ہوگا کہ ایک ہیٹ ایکسچینجر استعمال کیا جائے؛ اس طرح موسم سرما میں بھی ایر کولر کام کرتا رہے گا۔ 2- عام طور پر، گیس اور مائع کو الگ کرنے والے ٹینک استعمال کیے جاتے ہیں؛ اس کا انحصار اس بات پر ہے کہ آپ کا کمپریسر کون سے مادہ کو دبا رہا ہے اور کتنے دباؤ پر۔
سوال نمبر ایک: بیان کردہ معیارات کے مطابق واٹر کولر کا انتخاب کرتے وقت، عموماً پروسیسنگ کے معیارات اور مصنوعات کی کوالٹی کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، سٹینلیس اسٹیل کا استعمال بہتر ہے۔ میرے تجربے کے مطابق، پیلے تانبے سے بنے والے واٹر کولرز میں لیکیج کا خطرہ دیگر مواد کے مقابلے میں کہیں زیادہ ہے۔ سوال دوم: ایئر کمپریسر کے کولر میں گیس کو غیر-فیزیکل تبدیلی کے عمل کے ذریعے ٹھنڈا کیا جاتا ہے؛ یہ عمل کنڈینسیشن سے مختلف ہے۔ بورڈ ایکسچینجرز اور سپائرل ٹیوب وغیرہ جیسے طریقے اس صورتحال کے لئے مناسب نہیں ہیں، کیوں کہ ان سے توانائی کی ضیاع ہوتی ہے۔ ٹیوب-کیس ڈیزائن کو نظرانداز کرتے ہوئے، یا تو “سلیو-ٹیوب” کا اختیار کیا جاسکتا ہے (جس میں دباؤ کم ہوتا ہے)، یا پھر “اندرونی فین والے ہیٹ ایکسچینجر” کا اختیار کیا جاسکتا ہے۔ فورم کی تفصیلات کے لئے یہاں کلک کریں: http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=163192&highlight=%D6%B5%B5%C
ایک گیس-مائع جدا کننے والا استعمال کرنے سے یہ مسئلہ حل ہو جاتا ہے، لیکن ہوا کا دباؤ پانی کے دباؤ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
اس کام کے لئے گول شکل کے پلیٹ-شیل ٹائپ کے ہیٹ ایکسچینجر استعمال کئے جا سکتے ہیں۔
یہ پلیٹ-شیل ٹائپ کا ہیٹ ایکسچینجر، استعمال کے لحاظ سے کچھ حدود رکھتا ہے۔
ہمارے سطحی نظام میں چکردار پانی کے تبادلہ کے آلات استعمال کئے گئے ہیں، جس سے ٹھنڈک کا فرق تقریباً 60 ڈگری رہتا ہے۔ بعد کے مرحلے میں مائع الگ کرنے والے ٹینک استعمال کئے گئے ہیں، تاکہ گیس میں مائع شامل نہ ہو۔
بہتر یہی ہے کہ ایئر کولر ہی استعمال کیا جائے؛ ایئر کولر کو آن لائن ہی صاف کیا جاسکتا ہے۔ شاید طویل استعمال کی وجہ سے اس پر جمود پیدا ہو گیا ہے۔ اس کی جگہ ٹرانسفر ایکسچینجر استعمال کرنا بھی اتنا ہی پیچیدہ ہے؛ اگر اس میں لیکیج ہو جائے تو پلانٹ کو بند کرنا پڑتا ہے۔ ٹیوب-بیسڈ ٹرانسفر ایکسچینجر کی کارکردگی تو اچھی ہے، لیکن اس کی مرمت میں بہت پریشانی ہوتی ہے۔
کمپریسر میں گیس کا دباؤ عموماً پانی کے دباؤ سے زیادہ ہوتا ہے، اس لیے تجویز کیا جاتا ہے کہ گیس اور مائع کو الگ کرنے والا آلہ استعمال کیا جائے، تاکہ مائع گیس کے ساتھ نہ جائے!