اسٹیل شیٹ کے کرسٹل سائز کے معیارات
Thread Content
بڑے سائز کے دھاتی ٹکڑوں کے لئے کرسٹل گرینائٹ کی ساخت سے متعلق خصوصی تقاضے ہوتے ہیں، لیکن پلیٹوں کے لئے ایسے تقاضے بہت کم دیکھنے کو ملتے ہیں۔ مجھے یاد نہیں کہ کس اسٹیل پلیٹ کی رپورٹ میں موٹی پلیٹوں کی کرسٹل گرینائٹ ساخت سے متعلق کوئی تقاضہ درج تھا۔ براہ کرم بتائیں: کیا پلیٹوں کے لئے بھی کرسٹل گرینائٹ کی ساخت سے متعلق کوئی تقاضے ہوتے ہیں؟
بنیادی طور پر ڈیزائن کے نقشوں کو مدِ نظر رکھا جاتا ہے؛ کچھ ایسے آلات ہیں جن کے لئے مواد کے دانے کے سائز کے حوالے سے خاص تقاضے ہوتے ہیں، اور تیار کرنے والی کمپنی سے دوبارہ جانچ کرنے کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
بورڈوں کے لئے بھی کرسٹل سائز سے متعلق خصوصی تقاضے ہوتے ہیں؛ ASME مواد کے لئے کرسٹل سائز سے متعلق تقاضے کافی زیادہ ہیں، جبکہ ہمارے بورڈوں کے معیارات میں اس سلسلے میں کوئی واضح قاعدہ درج نہیں ہے، صرف یہ لکھا گیا ہے کہ فریقین کے درمیان معاہدہ ہونا چاہیے۔ کیا ذاتی تفہیم کا تعلق اسٹیل بلاکوں کے دباؤ کے تناسب سے ہے؟ کسی حد تک، جب اسٹیل فیکٹری مطلوبہ معیار کے مطابق کمپریشن ریشو تک پہنچ جاتی ہے، تو کرسٹل کا سائز بھی یقینی طور پر برقرار رہتا ہے، ٹھیک ہے؟ تو کوئی سخت شرائط نہیں ہیں؟ بہتر ہوگا کہ اسٹیل فیکٹری کے ہائی یو سے مدد لی جائے، ہاہا۔
اسٹیل انگوٹھے کا کمپریشن ریشو کیا ہے، اور یہ قدر کس چیز کی نمائندگی کرتی ہے؟
سمجھ نہیں آیا، بعد میں ماہرین کی وضاحت دیکھوں گا۔
مزید معلومات کے لئے: ڈائمنڈ شیپڈ آئٹمز کی باریکی کے لئے کون سی شرائط ضروری ہیں؟ اپنی جانب سے تیار کردہ فہرست: 1- ہائڈروجن مزاحم اسٹیل کے دھاتی ٹکڑے۔ ۲۔ اسٹریس کوروزن سے مزاحم اسٹیل کے دھاتی ٹکڑے۔ ۳- کم درجہ حرارت کے لئے استعمال ہونے والے اسٹیل سے ب ۴- درجہ III اور اس سے بالاتر کی سطح کے لئے استعمال ہونے والے اسٹ
میں ایک بات مزید بتانا چاہتا ہوں، اعلیٰ دباؤ اور اعلیٰ درجہ حرارت والے آلات کے لئے بھی اعلیٰ معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
اسٹیل شیٹ کے کرسٹل سائز، اور اس میں موجود ناخالصیاں… کیا انہیں رکھنا ضروری ہے یا نہیں