تیسری نسل کے UOP ریجنریٹر کے کولنگ علاقے کے بارے میں واضح معلومات نہیں ہیں۔

یہ کلورین گیس اور خشک گیس ہے۔ اور دوسری جانب، جلے ہوئے گیسوں کے ساتھ نائٹروجن کو پمپ کرنے والی پائپ لائنوں کا کیا کام ہے؟

عموماً، دوبارہ تخلیق کے عمل میں صرف آکسیجن-کلورینیشن علاقے میں ہی کلورین شامل کیا جاتا ہے، اور اس کے لئے بھی کلورین گیس کا استعمال نہیں کیا جاتا۔ آپ جس کلورین گیس کی بات کر رہے ہیں، وہ کہاں شامل کی جاتی ہے؟ نائٹروجن عموماً صرف درجہ حرارت کو کم کرنے کا کام ہی کرتا ہے، ٹھیک ہے؟

ری جنریشن ٹاور (21R0301) کے کولنگ زون کے نچلے حصے میں کلورینائزیشن اور خشک کرنے کا عمل ہوتا ہے۔ ہوا کو ایر ڈرائر (21L0302) سے خشک کرنے کے بعد، اس ہوا کو استعمال کرکے کلورین گیس کو نکالا جاتا ہے، اور پھر اسے ایر ہیٹر (21E0302) کے آؤٹ لیٹ تک پہنچایا جاتا ہے۔ “وائٹ برننگ” حالت میں کلورین گیس کو انڈسٹریل ایر کے ذریعے نکالا جاتا ہے، جبکہ “بلیک برننگ” حالت میں اسے نائٹروجن کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔； دوسری ہوا، ایر ہیٹر (21E0302) کے ذریعہ تقریباً 610 ڈگری سیلسیس تک گرم کی جاتی ہے؛ اس کے بعد اسے کلورین سے ملایا جاتا ہے، اور پھر اسے ریجنریشن ٹاور کے کلورینیشن ڈرائنگ علاقے میں بھیجا جاتا ہے۔ کلورینیشن اور خشک کرنے کے عمل میں، گرم ہوا کے ذریعہ کیٹالسٹ میں موجود نمی کو دور کیا جاتا ہے۔ کلورین کے استعمال سے کیٹالسٹ میں موجود پلیٹینم دھات کو کیریئر ذرات پر دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے، جس سے اس کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ یہ اس طرح بیان کیا جاتا ہے، یہ پروپین کی ڈی ہائڈروجنیشن کا عمل ہے۔

آپ کے اس سوال کے جواب میں، میرے پاس بھی کوئی خاص منصوبہ نہیں ہے۔ لیکن آپ کے بعد میں جو بات کہی گئی، یعنی کلورین شامل کرنے کے بعد اجزاء کو دوبارہ ترتیب دیا جاسکتا ہے، اس بارے میں اب بھی کچھ شکوک ہیں۔ عام طور پر پلیٹینم دھات کو اعلی درجہ حرارت اور زیادہ آکسیجن کی موجودگی میں دوبارہ تقسیم کیا جاتا ہے؛ کلورین تو صرف کیٹالسٹ کی سطح پر جم کر اس کی تیزابی خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، ٹھیک ہے نا؟

میرا مشورہ یہ ہے کہ پہلے ریجنریٹر کے ڈایاگرام دیکھ لیں؛ لگتا ہے کہ ریجنریٹر فین کے آؤٹ لیٹ سے کولنگ زون تک کوئی پائپ لائن نہیں ہے۔

کیا پہلے ڈرائنگ دیکھ لی جاسکتی ہے؟ ytibzx.com

میرے پاس کوئی ڈرائنگ نہیں ہے، صرف یہی تفصیلات موجود ہیں، اسی لیے میں پوچھنا چاہتا ہوں۔ عام ریجنریٹر اس سے مختلف ہوتا ہے، مجھے نہیں معلوم کہ اس کی وضاحت ایسی کیوں دی گئی ہے۔

بھائی، آپ ابھی تک “سیاہ رنگ میں پکانے” اور “سفید رنگ میں پکانے” کے فرق کو نہیں سمجھ

کلورین کو گاڑھے NAOH محلول سے کیوں خشک کیا جاسکتا ہے؟ یہ بات غلط ہے؛ کلورین کو ہرگز سوڈیم ہائڈروکسائڈ کے محلول سے خشک نہیں کیا جاسکتا۔ کلورین کو گاڑھے سلفیورک ایسڈ سے خشک کیا جاتا ہے۔
صاف چونے کا پانی کن گیسوں کو خشک کرسکتا ہے؟ چونے کا پانی گیسوں کو خشک نہیں کرسکتا، کیوں کہ اس میں پانی موجود ہوتا ہے۔ ٹھوس چونا، غیرجانبدار گیسیں جیسے H2، O2، N2 کو خشک کرسکتا ہے؛ اسی طرح الکلائن گیس NH3 کو بھی خشک کرسکتا ہے۔
کیا کلورین کو گاڑھے NaCl محلول سے خشک کیا جاسکتا ہے؟ کیوں؟ کلورین تو پانی میں آسانی سے حل ہوتا ہے، نا؟ کلورین کو گاڑھے سوڈیم کلورائڈ محلول سے خشک نہیں کیا جاسکتا، کیوں کہ اس میں بھی پانی موجود ہوتا ہے۔ لیکن سیر شدہ نمکین پانی سے کلورین میں موجود ہائڈروجن کلورائڈ کو الگ کیا جاسکتا ہے۔ کلورین پانی میں حل ہوتا ہے، لیکن آسانی سے نہیں۔
کیا کلورین کو ٹھوس NAOH سے خشک کیا جاسکتا ہے؟ کیوں؟ کلورین کو ٹھوس سوڈیم ہائڈروکسائڈ سے خشک نہیں کیا جاسکتا، کیوں کہ کلورین میں پانی موجود ہونے کی وجہ سے سوڈیم ہائڈروکسائڈ کا محلول بن جاتا ہے، اور یہ محلول کلورین کو جذب کر لیتا ہے۔ خشک کرتے وقت، خشک کرنے والے مواد کو اس گیس سے کوئی ردِعمل نہیں کرنا چاہیے۔
خشک کرنے والے مواد کا انتخاب کرتے وقت بنیادی اصول یہ ہے کہ منتخب کردہ مواد کو اس گیس سے کوئی ردِعمل نہیں کرنا چاہیے، اور خشک کرنے کے عمل میں کوئی نیا مادہ پیدا نہیں ہونا چاہیے۔
ثانوی تعلیمی مرحلے میں استعمال ہونے والے خشک کرنے والے مواد کو ان کی تیزابی/الکلائن خصوصیات کے لحاظ سے تین قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:
① تیزابی خشک کرنے والے مواد: گاڑھا سلفیورک ایسڈ، P2O5
② الکلائن خشک کرنے والے مواد: سوڈیم ہائڈروکسائڈ، CaO، ٹھوس NaOH
③ غیرجانبدار خشک کرنے والے مواد: بےپانی CaCl2
ثانوی تعلیمی مرحلے میں استعمال ہونے والی گیسیں بھی ان کی تیزابی/الکلائن خصوصیات کے لحاظ سے تین قسموں میں تقسیم کی جاسکتی ہیں:
① تیزابی گیسیں: CO2، Cl2، H2S، NO2، HCl وغیرہ
② الکلائن گیسیں: NH3
③ غیرجانبدار گیسیں: N2، O2، H2، CH4 وغیرہ
عموماً، تیزابی خشک کرنے والے مواد الکلائن گیسیں کو خشک نہیں کرسکتے؛ لیکن تیزابی اور غیرجانبدار گیسیں کو خشک کرسکتے ہیں۔； الکلائن ڈرائیئنگ ایجنٹ، تیزابی گیسوں کو خشک نہیں کر سکتا؛ لیکن یہ قلوی گیسوں اور غیرتیزابی گیسوں کو خشک کر سکتا ہے۔ ； غیرجانبدار خشک کن، مختلف قسم کی گیسوں کو خشک کرنے میں استعمال ہو سکتے ہیں۔ لیکن یہ صرف تیزاب-بیس ردِعمل کے پہلو سے ہی ممکن ہے؛ اس کے علاوہ، کچھ خصوصی حالات بھی ہیں جن کو مدِنظر رکھنا ضروری ہے۔ مثلاً، اگر گیس اور خشک کن کے درمیان آکسیکرن-ریڈکشن ردِعمل واقع ہو جائے، یا کوئی کمپلیکس/مرکب تشکیل پا جائے، تو ایسے خشک کنوں کا استعمال اس گیس کو خشک کرنے کے لئے مناسب نہیں ہے۔

خصوصیات:
① H2S گیس کو گاڑھے سلفورک ایسڈ سے خشک نہیں کیا جا سکتا، کیوں کہ ان دونوں کے درمیان آکسیکرن-ریڈکشن ردِعمل واقع ہوتا ہے:
H2S + H2SO4 → 2H2O + SO2 + S↓

② H2S گیس کو بےپانی کاپر سلفیٹ سے بھی خشک نہیں کیا جا سکتا، کیوں کہ ان دونوں کے درمیان ردِعمل ہوتا ہے:
CuSO4 + H2S → H2SO4 + CuS↓

③ NH3 گیس کو بےپانی کاپر سلفیٹ سے بھی خشک نہیں کیا جا سکتا، کیوں کہ ان دونوں کے درمیان ردِعمل ہوکر کمپلیکس تشکیل پاتا ہے:
CuSO4 + NH3 → [Cu(NH3)4]SO4

④ NH3 گیس کو بےپانی CaCl2 سے بھی خشک نہیں کیا جا سکتا، کیوں کہ ان دونوں کے درمیان ردِعمل ہوکر کچھ مرکبات تشکیل پاتے ہیں:
CaCl2 + 4NH3 → CaCl2·4NH3
CaCl2 + 8NH3 → CaCl2·8NH3

عام استعمال ہونے والے غیرنامیاتی خشک کن:
دواؤں کو خشک رکھنے، یا تیار کی گئی گیسوں کو خشک کرنے کے لئے خشک کنوں کا استعمال ضروری ہے۔ عام استعمال ہونے والے خشک کن تین قسم کے ہیں: ایک قسم تیزابی خشک کن ہے، جن میں گاڑھا سلفورک ایسڈ، فاسفورس ڈائی آکسائیڈ، سیلیکا جیل وغیرہ شامل ہیں۔ ； دوسری قسم، الکلائن ڈرائی ایجنٹس ہیں؛ جن میں ٹھوس سوڈا آہک، چونا، اور الکلائن آہک (سوڈیم ہائڈروکسائڈ اور کیلشیم آکسائیڈ کا مرکب) وغیرہ شامل ہیں۔ ； تیسری قسم کے خشک کرنے والے مواد، بے رنگ اور غیر فعال مواد ہیں؛ مثلاً بے پانی کیلشیئم کلورائیڈ، بے پانی میگنیشیئم سلفیٹ وغیرہ۔ عام طور پر استعمال ہونے والے خشک کرنے والے مواد کی خصوصیات اور استعمالات درج ذیل ہیں:

1. گاڑھا H2SO4: اس میں شدید نمی جذب کرنے کی صلاحیت ہے؛ اسے ان گیسوں سے نمی ہٹانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جن کا H2SO4 سے کوئی ردِعمل نہیں ہوتا۔ مثلاً H2، O2، CO، SO2، N2، HCl، CH4، CO2، Cl2 وغیرہ۔

2. بے پانی کیلشیئم کلورائیڈ: اس کی قیمت کم ہے اور یہ نمی جذب کرنے کی بہترین صلاحیت رکھتا ہے۔ اسے خشک کرنے والے آلات میں استعمال کیا جاتا ہے؛ اس کی بحالی کا درجہ حرارت 473 K ہے۔ اسے دواؤں اور مختلف گیسوں کو خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ لیکن اسے امونیا، الکحل، امائنز، الڈیہائڈز، ایسترز وغیرہ کو خشک کرنے کے لئے استعمال نہیں کیا جاسکتا۔

3. بے پانی میگنیشیئم سلفیٹ: اس میں بہت زیادہ نمی جذب کرنے کی صلاحیت ہے؛ نمی جذب کرنے کے بعد اس سے MgSO4.7H2O بنتا ہے۔ اس کی نمی جذب کرنے کی رفتار تیز ہے، اور اس کی قیمت بھی کم ہے؛ یہ ایک بہترین خشک کرنے والا مواد ہے۔ اسے نامیاتی مرکبات کو خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

4. ٹھوس سوڈیم ہائڈروکسائیڈ اور سوڈا لائم: ان میں نمی جذب کرنے کی صلاحیت بہت زیادہ ہے؛ ان کی قیمت بھی کم ہے؛ یہ بہترین خشک کرنے والے مواد ہیں۔ لیکن انہیں تیزابی مواد کو خشک کرنے کے لئے استعمال نہیں کیا جاسکتا۔ انہیں ہائڈروجن، آکسیجن، امونیا اور میتھین جیسی گیسوں کو خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

5. رنگ بدلنے والا سلیکا جیل: اسے آلات اور ترازوؤں کو خشک رکھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؛ نمی جذب کرنے کے بعد یہ سرخ رنگ کا ہو جاتا ہے۔ استعمال شدہ سلیکا جیل کو دوبارہ استعمال کرنے کے لئے خشک کیا جاسکتا ہے۔ اسے امائنز، NH3، O2، N2 وغیرہ کو خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

6. فعال الومینا (Al2O3): اس میں نمی جذب کرنے کی صلاحیت بہت زیادہ ہے؛ اسے دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے (400-500 K پر بھوننے سے)۔

7. بے پانی سوڈیم سلفیٹ: اسے خشک کرنے کے لئے درجہ حرارت 30°C سے کم رکھنا ضروری ہے؛ اس کی خشک کرنے کی صلاحیت بے پانی میگنیشیئم سلفیٹ سے کم ہے۔

8. کیلشیئم سلفیٹ: اسے H2، O2، CO2، CO، N2، Cl2، HCl، H2S، NH3، CH4 وغیرہ کو خشک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

مذکورہ بالا معلومات سے معلوم ہوتا ہے کہ مختلف گیسوں کے لئے کون سے خشک کرنے والے مواد مناسب ہیں۔

**گیس کا نام – عام طور پر استعمال ہونے والا خشک کرنے والا مواد**
CO – گاڑھا H2SO4، CaCl2، P2O5
H2S – CaCl2
CO2 – CaCl2، گاڑھا H2SO4، P2O5
N2 – گاڑھا H2SO4، CaCl2، P2O5
Cl2 – CaCl2، گاڑھا H2SO4
NH3 – CaO، KOH یا سوڈا لائم
H2 – CaCl2، P
NO – Ca(NO3)2
HBr – CaBr2، ZnBr2
O3 – CaCl2
HCl – CaCl2، گاڑھا H2SO4
SO2 – گاڑھا H2SO4، CaCl2، P2O5
HI – CaI2