الٹراسونک فلو میٹر کے پروب کی مناسب جگہ کا تفصیلی بیان

Thread Content

الٹراسونک فلو میٹر کو نصب کرتے وقت، اس کی مناسب جگہ کا یقینی طور پر تعین کرنا ضروری ہے؛ تاکہ الٹراسونک فلو میٹر میں کوئی مسئلہ پیدا نہ ہو۔ اگر الٹراسونک فلو میٹر کو نصب کرتے وقت کوئی مسئلہ پیش آجائے، تو اسے حل کرنا بہت مشکل ہو جاتا ہے۔ لہذا، ہر کسی کو یہ ضرور سمجھنا چاہیے کہ انسٹالیشن کے وقت، اسے کن چیزوں سے دور رکھنا چاہیے۔ 　　1۔ پمپوں، طاقتور ریڈیو سسٹموں، اور فریکوئنسی تبدیل کرنے والے آلات جہاں مضبوط مقناطیسی میدان اور کمپن کی وجہ سے خلل پیدا ہوتا ہے، وہاں مشینوں کی تنصیب سے اجتناب کریں۔ ； 　　۲- ٹیوب کا انتخاب ایسا کیا جانا چاہیے کہ وہ یکساں اور مضبوط ہو، تاکہ الٹراساؤنڈ کی لہریں آسانی سے اس میں منتقل ہو سکی ； 　　۳- کافی لمبے سیدھے ٹیوب حصے ضروری ہیں؛ انسٹالیشن پوائنٹ سے اوپر والے سیدھے ٹیوب حصے کی لمبائی 10D سے زیادہ ہونی چاہیے (نوٹ: D = قطر)، جبکہ نیچے والے حصے کی لمبائی 5D سے زیادہ ہونی چاہیے۔ ； 　　4- انسٹالیشن پوائنٹ سے پانی کے پمپ تک کا فاصلہ 30D ہونا چاہیے۔ ； 　　5- پائپ لائنوں میں مائع کی مقدار کافی ہونی چاہیے۔ 　　الٹراسونک فلو میٹر کی تنصیب، تمام قسم کے فلو میٹروں کی تنصیب کے مقابلے میں سب سے آسان اور سہل عمل ہے۔ بس ایک مناسب پیمائشی نقطہ منتخب کرنا ہوتا ہے، پھر اس نقطے پر موجود پائپ لائن سے متعلق معلومات کو فلو میٹر میں درج کرنا ہوتا ہے، اور آخر میں سینسر کو پائپ لائن پر مضبوطی سے لگا دینا ہوتا ہے۔ 　　دونوں سینسرز کو پائپ لائن کے محوری سطح کے افقی سمت میں نصب کیا جانا ضروری ہے، اور انہیں محور کی افقی سمت میں ±45 درجے کے دائرہ کے اندر ہی نصب کیا جانا چاہیے۔ اس سے پائپ لائن کے اوپری حصے میں موجود بلبلے یا نیچے کی جانب موجود رسوبات وغیرہ کی وجہ سے سینسرز کی درست پیمائش میں خلل نہیں پڑے گا۔ اگر نصب کی جانے والی جگہ کی جگہ کی وجہ سے سینسر کو افقی طور پر متوازن طریقے سے نصب نہیں کیا جاسکتا، تو پائپ کے اوپری حصے میں کسی بھی قسم کے بلبلوں کی عدم موجودگی کو یقینی بناتے ہوئے، سینسر کو عمودی یا کسی خاص زاویے پر نصب کیا جاسکتا ہے۔ سینسر کو نصب کرنے سے پہلے، پائپ کے اس حصے کا انتخاب کرنا ضروری ہے جہاں سینسر نصب کیا جائے؛ پائپ کے اس حصے کو صاف کرنا ضروری ہے، تمام زنگ اور رنگوں کو ہٹانا ضروری ہے۔ بہتر ہوگا کہ اس حصے کو اینگل گرائنڈر سے چمکدار بنایا جائے، پھر صاف کپڑے سے پیٹرول یا الکحل سے تیل اور گرد کو صاف کیا جائے۔ اس کے بعد سینسر کے وسطی حصے اور پائپ کی دیوار پر مناسب مقدار میں کپلنگ مواد لگانا ضروری ہے۔ الٹراسونک فلو میٹر کی تنصیب کے دوران، یہ بہت اہم ہے کہ سینسر اور پائپ کی دیوار کے درمیان کوئی ہوا کے بلبلے یا ریت نہ ہو۔ افقی پائپ لائنوں میں، سینسر کو پائپ کے مقطع کے افقی محور پر نصب کرنا ضروری ہے، تاکہ پائپ کے اوپری حصے میں موجود بلبلے سے بچا جاسکے۔ اگر انسٹالیشن کی جگہ کی وجہ سے پروب کو ہموار طور پر نصب نہیں کیا جاسکتا، تو ٹیوب کے اوپری حصے میں کسی بھی قسم کے بلبلے نہ رہیں، اس شرط کے ساتھ پروب کو عمودی یا کسی خاص زاویے پر بھی نصب کیا جاسکتا ہے۔ 　　سینسروں کے درمیان فاصلہ، دونوں سینسروں کے درمیان کے کم سے کم فاصلے کے برابر ہوتا ہے۔ مطلوبہ پیرامیٹرز درج کرنے کے بعد، ونڈو نمبر 25 میں دکھائے گئے اعداد و شمار کو دیکھیں، اور سینسروں کے درمیان فاصلے کو اسی عدد کے مطابق رکھیں۔ 　　پروب کو نصب کرنے کے چار طریقے ہیں۔ یہ چار طریقے بالترتیب v طریقہ، z طریقہ، n طریقہ، اور w طریقہ ہیں۔ نیچے الگ الگ بیان کیا گیا ہے۔ عام طور پر، جب ٹیوب کا قطر چھوٹا ہوتا ہے (dn15–200 ملی میٹر)، تو پہلے V طریقہ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ； جب V طریقہ سے کوئی سگنل حاصل نہ ہو، یا سگنل کی کوالٹی خراب ہو، تو Z طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ جب پائپ کا قطر DN200 ملی میٹر سے زیادہ ہو، یا لوہے کے پائپوں کی پیمائش کرنی ہو، تو Z طریقہ ہی ترجیح دیا جاتا ہے۔ عام طور پر یہ معیاری انسٹالیشن طریقہ ہے؛ اس کا استعمال آسان ہے، اور پیمائش بھی درست ہوتی ہے۔ پیمائش کی جانے والی نلی کا قطر 15 ملی میٹر سے لے کر تقریباً 400 ملی میٹر تک ہوتا ہے۔ ； سینسر نصب کرتے وقت، یقین رکھیں کہ دونوں سینسر ایک ہی سطح پر ہوں، اور ان کی مرکزی لکیر پائپ کی مرکزی لکیر کے متوازی ہو۔ 　　جب پائپ بہت موٹا ہو، یا مائع میں ذرات موجود ہوں، یا پائپ کی داخلی سطح پر جمنے والی تہہ بہت موٹی ہو، یا لائننگ بھی بہت موٹی ہو، تو V طریقہ سے انسٹالیشن کرنے سے سگنل کمزور رہتا ہے، اور مشین صحیح طریقے سے کام نہیں کر پاتی۔ ایسی صورت میں Z طریقہ سے انسٹالیشن کرنا ضروری ہے۔ وجہ یہ ہے۔ ； Z طریقہ کے استعمال سے، الٹراساؤنڈ پائپ لائنوں کے اندر براہِ راست منتقل ہوتا ہے، اس میں کوئی انکسار نہیں ہوتا (جسے “سنگل وے” کہا جاتا ہے)، اور سگنل کی شدت میں کمی بھی نہیں ہوتی۔ Z طریقہ سے پیمائش کی جانے والی ٹیوبوں کا قطر 100 ملی میٹر سے لے کر 6000 ملی میٹر تک ہوتا ہے۔ در حقیقت، فلو میٹر نصب کرتے وقت یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ 200 ملی میٹر سے بڑے پائپوں کے لئے زیڈ طریقہ کا استعمال کیا جائے (اس طریقے سے حاصل ہونے والے سگنلز سب سے بہتر ہوتے ہیں)۔ 　　تنصیب کے دوران، الٹراسونک شعاع پائپ کے اندر دو بار منعکس ہوتی ہے، جس سے یہ مائع سے تین بار گزرتی ہے (تین آوازی فاصلے)؛ یہ چھوٹے قطر والے پائپوں کی پیمائش کے لئے موزوں ہے۔ N طریقہ، الٹراساؤنڈ کے سگنلوں کے پہنچنے کے فاصلے کو بڑھاکر، پیمائش کی درستگی کو بہتر بناتا ہے (یہ طریقہ زیادہ استعمال نہیں ہوتا)۔ 　　n طریقہ کی طرح، w طریقہ بھی الٹراساؤنڈ کی منتقلی کے فاصلے کو بڑھانے کے ذریعہ چھوٹی نالیوں کی پیمائش کی درستگی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ 50 ملی میٹر سے چھوٹی نالیوں کی پیمائش کے لئے مناسب ہے۔ جب “W طریقہ” استعمال کیا جاتا ہے، تو الٹراساؤنڈ لہریں ٹیوب کے اندر تین بار منعکس ہوتی ہیں، اور مائع سے چار بار گزرتی ہیں (چار آوازی فاصلے)۔ 　　تنصیب کی جانچ سے مراد یہ ہے کہ یہ دیکھا جائے کہ سینسر کی تنصیب مناسب طریقے سے ہوئی ہے یا نہیں، اور کیا یہ درست، کافی مضبوط الٹراساؤنڈ سگنلز وصول کر پا رہا ہے؛ تاکہ مشین مستقل طور پر بغیر کسی خرابی کے کام کرتی رہ سکے۔ رسیو کیے گئے سگنل کی طاقت، مجموعی ٹرانسمیشن وقت، وقتی فرق، اور ٹرانسمیشن وقت کے تناسب کی جانچ کے ذریعہ، یہ معلوم کیا جا سکتا ہے کہ انسٹالیشن مناسب ہے یا نہیں۔ 　　انسٹالیشن کی کوالٹی، ڈیٹا کی درستگی اور فلو میٹر کے پائیدار طریقے سے کام کرنے سے براہِ راست متعلق ہے۔ اگرچہ زیادہ تر صورتوں میں، پروب کو سادہ طور پر کپلنگ مواد سے لپیٹ کر ٹیوب کی دیوار پر لگانے سے ہی پیمائش کے نتائج حاصل کیے جاسکتے ہیں، لیکن بہترین نتائج حاصل کرنے اور فلو میٹر کے مستقل اور قابل اعتماد طریقے سے کام کرنے کے لئے درج ذیل چیکس ضرور کیے جانے چاہئیں۔