پلیٹ ٹائپ ایکسچینجر کا انتخاب کرتے وقت کن باتوں پر توجہ دینی چاہیے؟

Thread Content

1. پلیٹ کی قسم کا انتخاب: پلیٹ کی شکل یا لہردار ساخت، حرارتی تبادلے کے عمل کی حقیقی ضروریات کے مطابق ہونی چاہیے۔ جہاں بہاؤ کی مقدار زیادہ ہو اور دباؤ میں کمی کی اجازت ہو، وہاں کم مزاحمت والے پلیٹ ٹائپ کا استعمال کرنا چاہیے؛ جبکہ اس کے برعکس، جہاں مزاحمت زیادہ ہو، وہاں زیادہ مزاحمت والے پلیٹ مائع کے دباؤ اور درجہ حرارت کی صورتحال کے مطابق، یہ فیصلہ کیا جاتا ہے کہ قابلِ تخلیہ قسم کا استعمال کیا جائے، یا ویلڈنگ کے ذریعے جوڑنے والی قسم کا۔ بورڈ کی ساخت کا تعین کرتے وقت، ایسے بورڈوں کا انتخاب نہیں کرنا چاہیے جن کا رقبہ بہت کم ہو؛ تاکہ بورڈوں کی تعداد زیادہ نہ ہو جائے، بورڈوں کے درمیان بہاؤ کی رفتار کم نہ رہے، اور حرارت منتقل کرنے کی صلاحیت کم نہ ہو جائے۔ بڑے ہیٹ ایکسچینجرز کے لئے تو اس مسئلے پر خصوصی توجہ دینا ضروری ہے۔ 　　۲۔ عملیات اور راستوں کا انتخاب: “عملیات” سے مراد بورڈ-ٹائپ ایکسچینجر میں، ایک ہی سمت میں بہنے والے مائعات کے لئے استعمال ہونے والے متوازی راستے ہیں؛ جبکہ “راستے” سے مراد بورڈ-ٹائپ ایکسچینجر میں، آپس میں متصل دو پلیٹوں کے درمیان موجود مائع کے بہاؤ کے راستے ہیں۔ عام طور پر، مختلف چینلوں کو متوازی یا سیریز کے انداز میں جوڑا جاتا ہے، تاکہ سرد اور گرم مائعات کے لئے الگ الگ راستے تشکیل دئے جاسکیں۔ 　　عملیاتی ترتیب کا تعین، حرارتی تبادلے اور مائع کی مزاحمت کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے، اور یہ تعین پروسیس سے متعلق شرائط کو پورا کرتے ہوئے کیا جانا چاہیے۔ سرد اور گرم پانی کے بہاؤ والے راستوں میں حرارتی منتقلی کا ضریب کو برابر یا قریب تر رکھنے کی کوشش کی جائے، تاکہ بہترین حرارتی منتقلی حاصل ہو سکے۔ کیونکہ جب حرارت منتقل ہونے والی سطح کے دونوں جانب کنورکشن ہیٹ ایکسچینج کوفیشنٹ برابر یا تقریباً برابر ہوتے ہیں، تو حرارت منتقل ہونے کا کوفیشنٹ زیادہ ہو جاتا ہے۔ اگرچہ پلیٹ ٹائپ ایکسچینجر میں مختلف پلیٹوں کے درمیان بہاؤ کی رفتار مختلف ہوتی ہے، لیکن حرارت کی منتقلی اور مائع کے مزاحمت کیلئے حساب لگاتے وقت اوسط بہاؤ کی رفتار ہی استعمال کی جاتی ہے۔ چونکہ “U” شکل کے سنگل پروسیس کے کنکشنز پریسنگ پلیٹ پر مضبوطی سے جڑے ہوتے ہیں، اس لیے انہیں آسانی سے اتارا اور لگایا جا سکتا ہے۔ 　　3. دباؤ کی جانچ: پلیٹ والے ہیٹ ایکسچینجرز کی ڈیزائننگ اور انتخاب کے دوران، عموماً دباؤ سے متعلق کچھ خاص شرائط ہوتی ہیں؛ لہذا اس کی ضرور جانچ کی جانی چاہیے۔ اگر چیک کیے گئے دباؤ میں کمی، اجازت دیے گئے حد سے زیادہ ہو جائے، تو ڈیزائن کا دوبارہ حساب لگانا ضروری ہے، یہاں تک کہ عملی تقاضے پورے ہو جائیں۔