گردشی پانی کے ٹربائنوں کی ترمیم سے حاصل ہونے والے نتائج کی تحقیق
Thread Content
اس پوسٹ کو آخری بار slll611 نے 14-6-2016 کو ساعت 20:26 پر ترمیم کیا۔ ہماری فیکٹری میں بھی لوگ ہائڈرو ٹربائنیں فروخت کرتے ہیں۔ میں ایک سروے کرنا چاہتا ہوں؛ جو لوگوں نے اپنی ہائڈرو ٹربائنوں میں تبدیلی کی ہے، وہ اپنے تجربات شیئر کریں، تاکہ میں مختلف صارفین کی حقیقی بجلی کی بچت کی صورتحال کا جائزہ لے سکوں۔
توانائی کی بچت کے فوائد یقیناً موجود ہیں، لیکن اس کے لئے اپنی کمپنی کی حقیقی صورتحال کو بھی مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔
پہلے کچھ لوگ فروخت کرنے کے لئے آئے تھے، لیکن فیکٹری نے اجازت نہیں دی۔
میں بھی شروع میں اس کے خلاف تھا، لیکن پمپوں اور پائپ لائن سسٹم کا بغور مطالعہ کرنے کے بعد مجھے احساس ہوا کہ سسٹم کو بہتر بنانا ممکن ہے۔ اس لیے میں مزید مثالیں تلاش کرنا چاہتا ہوں تاکہ ان کا مطالعہ کر سکوں۔
واپس آنے والے پانی کے دباؤ کا استعمال کرکے ہائڈرو ٹربائن کو چلایا جاسکتا ہے، جس سے کولنگ فین بھی چلتا ہے؛ اس طرح اس دباؤ کی توانائی کو دوبارہ حاصل کیا جاسکتا ہے… اس طرح کولنگ ٹاوروں کو بغیر بجلی کے ہی ٹھنڈا رکھا جاسکتا ہے… پچھلے سال بھی کچھ لوگ آکر اس کی تشہیر کرنے آئے، لیکن مالک نے اسے قبول نہیں کیا… ہاہا۔~~
بنیادی مسئلہ یہ ہوسکتا ہے کہ پمپ کی فضلہ بلند کرنے کی صلاحیت کو بڑھانا ضروری ہے، اور بجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے کولنگ فینوں کے استعمال سے زیادہ فائدہ حاصل نہیں کیا جاسکتا۔
ظاہری طور پر تو ایسا ہی لگتا ہے، لیکن اصل بات یہ ہے کہ پمپ اور پائپ لائن سسٹم میں کتنی بہتری کی گنجائش موجود ہے۔
پانی کے ٹربائنوں کا بنیادی استعمال، پانی کے دباؤ سے حاصل ہونے والی توانائی کو دوبارہ استعمال کرنا ہے۔ اگر پانی کی سطح بلند نہ ہو، تو تکنیکی تبدیلیوں کی ضرورت نہیں ہے؛ بہتر یہ ہے کہ پانی کے پمپوں کی جانب سے بہتری لائی جائے۔ آخر کار، ہائیڈرو ٹربائن کی توانائی پانی کے پمپ سے حاصل ہوتی ہے؛ اگر پہلے مرحلے میں ہی بہتری لائی جاسکتی ہے، تو بعد کے مراحل میں بہتری لانا مناسب نہیں ہے، کیوں کہ اس سے کوئی فائدہ نہیں اگر پانی کے استعمال کے لئے کوئی اونچا مقام موجود ہے، تو نظام میں دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے، اور ایسی صورت میں ہائڈرو ٹربائن استعمال کرنا ایک مناسب طریقہ ہے۔
مختلف سسٹمز کے لئے الگ الگ تجزیہ کیا جانا چاہیے، ایک ہی قاعدہ سب پر لاگو نہیں کیا جاسکتا۔
تمام سرکولیشن واٹر سسٹمز کو ہائڈرو ٹربائنوں کے ساتھ استعمال نہیں کیا جاسکتا؛ اس کے لئے سرکولیشن واٹر کی مقدار اور کولنگ ٹاور پر دباؤ کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔ آسان الفاظ میں، زیادہ تر فیکٹریوں میں پانی کی پمپنگ کے لئے استعمال کیے جانے والے پمپوں کا دباؤ، در حقیقت درکار دباؤ سے زیادہ ہوتا ہے۔ تجویز یہ ہے کہ سرکولیشن پمپوں اور پائپ لائنوں میں توانائی کی بچت کے لئے بھی منصوبہ بندی کی جائے، تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ کون سا طریقہ زیاد
یہ میرے ابتدائی خیالات سے مطابقت رکھتا ہے، لیکن اب میرے پاس نئے علم بھی ہیں۔
کون سی نئی معلومات ہیں؟ میں جاننا چاہتا ہوں۔ میرے خیال میں میری رائے کافی درست ہے، کوئی نئی معلومات موجود نہیں ہیں۔ جب تک پروسیسنگ کے پہلو سے کوئی دیگر عوامل مدِ نظر نہ ہوں۔
ہمارے یہاں سرکولیشن واٹر سسٹم میں بھی پانی کے دباؤ کی سطح کافی زیادہ ہے، جس کی وجہ سے توانائی کی بچت کے لئے موجودہ سینٹریفیوگل پمپوں کے پنکھوں کو کچھ حصوں میں کاٹ دیا گیا؛ اس طریقے سے کم خرچ میں اچھے نتائج حاصل کئے گئے۔
کاٹنا سب سے کم لاگت والا طریقہ ہے، لیکن اس سے توانائی کی بچت ہمیشہ بہترین نہیں ہوتی۔
پانی کے پمپ کے پنکھے کو بہت احتیاط سے ڈیزائن کیا جاتا ہے، اور اس کا انتخاب بھی بہت دقت سے کیا جاتا ہے۔ پمپ کے باقی حصوں کے درمیان تعلقات، نیز پنکھے کی شکل بھی پمپ کی کارکردگی پر اثر ڈالتے ہیں۔ پنکھے کو کاٹنا تو آسان لگتا ہے، لیکن اس سے پنکھے اور پمپ کے باقی حصوں کے درمیان فاصلہ بڑھ جاتا ہے، جس سے پنکھے کی شکل خراب ہو جاتی ہے، اور نتیجتاً پمپ کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔ شاید یہ اقدام نقصان دہ ہی ثابت ہو۔
ہماری کمپنی میں نانجنگ چوانٹینگ کے بنائے گئے ہائیڈرولک ٹربائن استعمال کیے جاتے ہیں۔ پہلے یہاں 8 الیکٹرک فین تھے، جن میں سے 6 کو ہائیڈرولک ٹربائنوں میں تبدیل کر دیا گیا، جبکہ باقی دو میں سے ایک کو فریکوئنسی کنٹرول والے آلے میں تبدیل کیا گیا، تاکہ اسے آسانی سے کنٹرول کیا جا سکے۔ اس سے توانائی کی بچت میں واضح بہ
میں پانی کے پمپوں میں توانائی کی بچت سے متعلق کام کرتا ہوں، یعنی پانی کے پمپوں کی سطح پر ایک خاص پرت لگا کر توانائی کی بچت کی جاتی ہے۔ پانی کی فیکٹریوں اور بجلی گھروں میں ایسے واقعات موجود ہیں، جہاں توانائی کی بچت کی شرح سب سے کم 2% رہی ہے رابطہ کرنے کی ضرورت ہے۔
آبی ٹربائنیں بنانے والی کمپنیوں کی تعداد اب بہت زیادہ ہو گئی ہے، لیکن ان کی تکنیکی صلاحیتیں مختلف ہیں، نیز ٹربائنوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے مواد میں بھی بہت فرق ہے، جس کی وجہ سے بہت سے ناکام تجربات سامنے آئے ہیں۔ ہماری کمپنی کو سال 2011 میں ہائڈرولک ٹربائن سے متعلق پیٹنٹ مل گیا، یہ ٹیکنالوجی بہت ترقی یافتہ ہے، اور اسے بازار میں متعارف کرانے کے بعد سے اب تک کوئی ناکامی کی مثال سامنے نہیں آئی۔ اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں تو میرے ساتھ رابطہ کریں، میں سب کے ساتھ اس بارے میں بات چیت کرنے کے لیے تیار ہوں!
ہماری تنظیم میں ایک واٹر ٹربائن نصب کی گئی ہے؛ پانی جب کام کرنے کے بعد واپس آتا ہے، تو اس کا درجہ حرارت بلند ہو جاتا ہے۔ لہذا اس کا استعمال فائدہ مند نہیں ہے، اسے استعمال نہیں کیا جاتا۔ آخر پانی جب کام کرنے کے بعد واپس آتا ہے، تو اس کا درجہ حرارت کیوں بلند ہو جاتا ہ یہ بات تھوڑی سمجھ میں نہیں آ رہی۔