بفلو ڈ پلیٹس
Thread Content
ٹیوب ٹائپ ایکسچینجر میں، بفر پلیٹوں کو جوڑنے کے بعد، جب آدھی ٹیوبیں لگا دی گئیں، تو پتا چلا کہ بفر پلیٹوں میں سے ایک سوراخ کم ہے۔ اس صورت میں کیا کیا جائے؟
حساب لگائیں کہ ایک پائپ کم ہونے سے حرارتی تبادلے کا رقبہ کتنا کم ہو جاتا ہے؟ اگر اجازت ہو تو، ایک پائپ کو بند کر دیں۔
پائپوں کی بلاکیج کو دور کرنا ممکن ہے، بشرطیکہ اس سے کارکردگی پر کوئی اثر نہ پڑے۔
بفل پلیٹ میں ایک سوراخ کم ہے؛ اگر عملیاتی حالات اجازت دیں، تو پائپوں کی تعداد میں بھی ایک کمی کی جاسکتی ہے۔ ایسی صورت میں، متعلقہ پائپ پلیٹ کو بند کرنا چاہیے، نہ کہ پائپوں کو۔
پائپ بورڈ پر موجود متعلقہ پائپ سوراخوں کو بند کر دیں۔
:ایل مشیننگ والے حصے کی کوالٹی چیکنگ کے لئے اسے بھیج دیا جائے۔
بفل پلیٹس کی تیاری عموماً ٹیوب بورڈز کی تیاری کے ساتھ ہی کی جاتی ہے، اور تیاری کے بعد ان کی بھی بغور جانچ کی جانی ضروری ہے؛ ورنہ آپ کو ایسی ہی پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ جب ایسی صورتحال پیدا ہوتی ہے، تو اسے بند کرنا ہی پڑتا ہے۔ اور کیا کیا جاسکتا ہے؟ اگر یہ کنارے والی پائپ ہے، تو کیا اس میں گیس سے کٹ آئی جاسکتی ہے؟ سینٹرل ٹیوب کے معاملے میں تو بالکل کوئی حل نہیں ہے۔
یہ تو سائیڈ پر موجود ٹیوبوں کے سوراخ بند ہیں۔ کل جب ہم موقع پر گئے، تو پتا چلا کہ عملے نے خود ہی کچھ ٹیوبوں کو نکال دیا ہے (وسطی حصے کی ٹیوبیں)۔ میرا یہ آلہ ایک لیٹی ہوئی شکل کا ایواپوریٹر ہے، اور فلو ریٹارٹنگ پلیٹ پر موجود گیس/مائع خارج کرنے والے سوراخ بھی بند ہیں۔ اب متعلقہ افراد نے فیصلہ کیا ہے کہ پہلے ان نکالی گئی ٹیوبوں کی حالت کی جانچ کی جائے؛ جن ٹیوبوں کو آسانی سے نکالا جا سکتا ہے، انہیں نکال لیا جائے۔ پھر آلے کے اندر فلو ریٹارٹنگ پلیٹ میں سوراخ کیے جائیں، اور ٹیوبوں کے سوراخوں کو تھوڑا بڑا کرکے ان میں چھوٹے سرکٹ لگا دئے جائیں۔
:ایل، ورکشاپ کے لوگوں کی ہمت بہت زیادہ ہے۔
یہ بھی نشے کی وجہ سے ہے؛ ڈائیفرنشیئل پلیٹوں میں سوراخ کرتے وقت، انہیں ٹیوب پلیٹ کے ساتھ ہی سوراخ کیا جاتا ہے۔ تو پھر کیسے کمی رہ سکتی ہے؟ الگ الگ سوراخ کرنے سے کیا یکسانیت برقرار رہ سکتی ہے؟