Thread Content
اس پوسٹ کو آخری بار 328104062 نے 2016-6-21 کو صبح 11:18 بجے ترمیم کیا۔ عنوان کے مطابق: موجودہ توسیعی منصوبے میں، پہلے سے موجود کچھ آلات کا استعمال کیا جانا چاہیے (ان آلات کی جغرافیائی حیثیت اور دھماکہ سے بچنے کی خصوصیات تمام تقاضوں کو پورا کرتی ہیں؛ صرف منصوبے کی صلاحیتوں میں اضافہ کیا جانا ہے)۔
1. آلات کا انتخاب کرتے وقت، پروسیسنگ ٹیم کو کون سے پیرامیٹرز فراہم کرنے ہوں گے؟
2.4.3.2 نگرانی سے متعلق شرائط:
1) نگرانی کے لئے اشیاء: مادہ کے اجزاء، خصوصیات، آپریشنل حالت (گیس/مائع)، آپریشنل شرائط (درجہ حرارت/دباؤ)، اور نگرانی کے پیرامیٹرز (درجہ حرارت، دباؤ، سطح، بہاؤ وغیرہ)۔
2) نگرانی کے مقامات: فیلڈ، مشین کے قریب، کنٹرول روم، کمپیوٹر سینٹر۔
3) نگرانی کے مقاصد: اشارہ دینا، ریکارڈ کرنا، جمع کرنا، کنٹرول کرنا، الارم دینا وغیرہ۔
2. توسیعی منصوبوں کے لئے، فلو میٹرز (جیسے کہ ماس فلو میٹرز) کا استعمال کیا جا سکتا ہے یا نہیں؟ اس کے لئے کون سے حسابات کی ضرورت ہے؟ کیا پرانی چیزوں کا دوبارہ استعمال ممکن ہے، اور اس کا انحصار کن عوامل پر ہ جیسے کہ وولٹیج ڈراپ، درستگی (درستگی کتنی ہے)، رینج، ٹرانسمیٹر کی ڈیفرنشل پریشر رینج (پورٹ ایبل پلیٹ)، اور اور کیا؟ براہ کرم، جو بھی آپ لوگ مختلف قسم کے پیمائشی آلات کے بارے میں جانتے ہیں، ان کے بارے میں بتائیں۔ شکریہ!
جانچ کے لئے درکار شرائط میں ڈیزائن کردہ درجہ حرارت اور دباؤ بھی شامل ہیں، نیز مقامی آب و ہوا کی حالت بھی ضروری ہے؛ تاکہ انتہائی حالات میں بھی آلات کو کوئی نقصان نہ پہنچے۔ فلو میٹر کے استعمال سے متعلق، عام طور پر متعلقہ سازندہ سے مدد لی جاسکتی ہے تاکہ درست حساب لگایا جاسکے؛ خود سے کیا گیا حساب صرف حوالے کے لئے ہوتا ہے، حتمی فیصلہ تو سازندہ کے حساب کے مطابق ہی ہونا چاہیے۔
کون سے پیرامیٹرز کا حساب لگایا جائے، تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ آیا اس سے فائدہ اٹھایا جاسکتا ہے یا نہیں؟ ؟ ؟
یہ چیز قسم کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے، لیکن عموماً کارکردگی کے گراف کو دیکھا جاتا ہے، تاکہ معلوم کیا جاسکے کہ دباؤ کا نقصان وغیرہ پروسیس کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے یا نہیں۔ جہاں تک β، رینولڈز نمبر وغیرہ جیسے دیگر عوامل کا تعلق ہے، اگر وہ مناسب نہ ہوں، تو سافٹ ویئر عموماً فوراً غلطی کا پیغام دے دیتا ہے۔
مثال کے طور پر، پورٹ ایبل فلو میٹر کو لیجیے۔ درجہ حرارت، دباؤ، مادہ کے اجزاء، فلو میٹر کی ڈیزائن کردہ حدود، وسیع کیے گئے فلو کی حد، حدوں کا تناسب، ڈیفرینشیل پریشر ٹرانسمیٹر کی حدود، اور پیدا ہونے والا دباؤ کا نقصان۔
آلات کی صلاحیت میں اضافہ کرنے کے لئے، عام طور پر فلو میٹروں کا دوبارہ استعمال ممکن نہیں ہوتا؛ برخلاف دباؤ، درجہ حرارت وغیرہ جیسے پیمائشی آلات کے، جن میں عموماً کوئی خاص تبدیلی نہیں آتی۔ کیوں کہ صلاحیت میں اضافہ کے لئے عموماً بہاؤ میں اضافہ ضروری ہوتا ہے، اور اگر فلو میٹر کی پیمائشی حدود کے اندر ہی رہا تو اسے دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے، ورنہ نہیں۔ عام طور پر، فلو میٹ بنانے والی کمپنیاں، عملیات میں استعمال ہونے والے فلو کی مقدار، زیادہ سے زیادہ فلو کی مقدار جیسے پیرامیٹرز کی بنیاد پر فلو میٹ کا جائزہ لے کر یہ فیصلہ کرتی ہیں کہ آیا اسے دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے یا نہیں۔
ہر قسم کے فلو میٹر کے لئے مختلف کام کرنے کے حالات ہوتے ہیں، اس طرح بحث کا دائرہ بہت وسیع ہو جاتا ہے۔ بہتر یہ ہوگا کہ کون سا فلو میٹر استعمال کیا جاسکتا ہے، اور اس کے لئے کون سے عملی حالات ضروری ہیں، اس بارے میں تفصیل سے بات کی جائے۔
کیا فلو میٹر کو دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے؟ اس کے لئے سب سے پہلے ضروری ہے کہ اس کے تمام پیرامیٹرز پیمائش کے تقاضوں کو پورا کریں۔ دوسری بات یہ ہے کہ اسے ضرور کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے، تاکہ فلو میٹر کی درستگی اور استحکام، پیداواری ضروریات کو پورا کرسکے۔
دیگر پیمانوں کی تفصیلات واضح نہیں ہیں، ماس فلو میٹر میں کوئی مسئلہ نہیں ہے؛ بنیادی طور پر یہ جاننا ضروری ہے کہ فلو کی حد مناسب ہے یا نہیں۔; کیا دباؤ کی وجہ سے ہونے والا نقصان قابل قبول ہے؟ ; بجلی کی فراہمی اور سگنل سے متعلق عناصر کی مناسبت وغیرہ کے بارے میں، دراصل ایک بہت ہی آسان طریقہ ہے۔ آپ کوئی تکنیکی ماہر تلاش کریں جو نئے حالات کے مطابق مناسب مصنوعات کا انتخاب کر سکے، پھر دیکھیں کہ منتخب کردہ مصنوعات کا ماڈل آپ کی پرانی مصنوعات کے ماڈل سے کتنا ملتا جلتا ہے، اور ہر پہلو کا موازنہ کر لیں۔
اوپر موجود افراد نے جواب دیا کہ کوالٹی فلو میٹر کے معاملے میں زیادہ عوامل پر غور کرنے کی ضرورت نہیں ہے؛ بنیادی بات یہ ہے کہ فلو میٹر کی رینج کتنی ہے، اور کیا یہ مختلف حالات (درجہ حرارت، دباؤ) میں کام کر سکتا ہے۔ عملی تقاضوں کے لحاظ سے، آلے کے لئے درکار ہوا کی مقدار، پنومیٹک ریگولیشن والوز، اور ہیٹنگ سسٹم کو بھی مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔
اس کام کے لئے پیمائشی آلات کی ڈیزائننگ میں مہارت کی ضرورت ہے، اور ایپلیکیشن سطح پر کام کرنے والے انجینئروں کے لئے یہ کام کرنا کافی مشکل ہے۔
ماس فلو میٹر کے لئے، بس اس بات کو یقینی بنانا کافی ہے کہ بہاؤ، آلے کی استعمالی حدود کے اندر ہو؛ درجہ حرارت اور دباؤ کو تو صرف مدِ نظر رکھنا ہی کافی ہے۔ پیمائش کی حدود کو تو تبدیل بھی کیا جا سکتا ہے۔; وورٹیکس فلو میٹر کے پیرامیٹرز کو تبدیل کیا جاسکتا ہے؛ بشرطیکہ یہ تبدیلیاں آلے کی پیمائشی صلاحیتوں کے دائرہ کے اندر ہوں۔ ; پورٹ ایبل فلو میٹر کے لئے، خام مواد سے متعلق حسابات تلاش کرنا ضروری ہے؛ پیرامیٹرز کی بنیاد پر، خام مواد کی موجودگی میں دباؤ کی قیمت کا حساب لگایا جاتا ہے۔ الیکٹرومیگنیٹک فلو میٹر، اسے ان رساوی پذیر مائعات کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے، بشرطیکہ اس کے پیرامیٹرز کو تبدیل کیا جائے۔ فلو میٹر کو پرانے ہی حالت میں استعمال کیا جاسکتا ہے، کیونکہ اس کے پیرامیٹرز تبدیل کیے گئے ہیں اور اسے دوبارہ کیلیبریٹ نہیں کیا گیا، لہذا اس کی درستگی کم ہو جاتی ہے، لیکن پھر بھی یہ بنیادی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے