Thread Content
ہماری کمپنی نے ایک نیا روٹری کینن نصب کیا ہے، جس میں الکحل پر مبنی ایندھن استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کینن کا اندرونی قطر 800 ملی میٹر ہے، اور یہاں الٹی سمت میں حرارت پیدا کی جاتی ہے۔ حرارت کی شدت 700 ڈگری ہے۔ سلیکون سے بھرپور فلٹر پیڈ (جس میں 40% پانی ہے) اس کینن میں داخل کیا جاتا ہے۔ کینن کے اندر حرارتی مزاحمت والے مواد استعمال کیے گئے ہیں، اور کینن کے اندر مواد کو منتقل کرنے کے لئے خصوصی پلیٹیں بھی موجود ہیں۔ چلانے کے دوران معلوم ہوا کہ خشک کرنے اور جلانے کے بعد جو پاؤڈر تیار ہوتا ہے، اس میں سے 80 فیصد حصہ باہر نہیں نکل پاتا، بلکہ یہ سب حصہ انلاٹ کے علاقے میں ہی جمع رہتا ہے۔ میرا خیال ہے کہ شاید یہ مسئلہ مواد کو اٹھانے والے پلیٹوں کی وجہ سے ہے؛ کیوں کہ بھٹی کے اندر ہوا کی رفتار 2 میٹر/سیکنڈ ہے۔ معلوم نہیں، کیا گردشی بھٹیوں کے استعمال میں ماہر لوگ کوئی مشورہ دے سکتے ہیں۔
رفتار کو 5 ریوولیوشنز/منٹ تک بھی ایڈجسٹ کرنے کے باوجود کوئی فائدہ نہیں ہوا۔ جمع کیے گئے پاؤڈر کا ڈینسٹی 0.9 ہے؛ یہ پاؤڈر بہت بھاری ہے، نہیں معلوم اس کی وجہ کیا ہے؟
رفتار اور لکڑی کے تختے کا زاویہ ایک دوسرے سے متعلق ہیں۔
رفتار اور لکڑی کے تختے کا زاویہ ایک دوسرے سے متعلق ہیں۔
روٹری کینن کے جھکاؤ اور ہوا کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔
معلوم نہیں کہ آپ کے مواد کی فراہمی والے حصے میں کوئی سپائرل ہے یا نہیں؛ فراہمی والے حصے میں مواد کی نمی زیادہ ہے، اور اس کی روانی بھی مناسب نہیں ہے۔ لہذا، سپائرل والے حصے میں پیشگی گرم کرنے کا نظام نصب کیا جا سکتا ہے۔
براہ کرم بتائیں کہ کیمیکل پروسیسنگ سے متعلق ٹرننگ کیلونز کے ڈیزائن کے قواعد میں، مواد کے رکنے کے وقت کی حساب کتاب کے لئے k قدر کا انتخاب کرتے وقت “بیک ورڈ فلو” اور “فارورڈ فلو” سے کیا مراد ہے؟